压滤机分离托盘制造技术

技术编号:10696867 阅读:204 留言:0更新日期:2014-11-27 00:15
本实用新型专利技术涉及压滤机托盘的改进,特别是一种压滤机分离托盘。本实用新型专利技术包括压滤机托盘,在压滤机托盘底部的纵向中心线位置固定一转轴,转轴通过轴承及轴承座安装在机架上,在压滤机托盘底部的左右两端分别设置有托盘左出液口、托盘右出液口,在托盘左出液口下方布置有料液左收集口,托盘右出液口下方布置有料液右收集口;托盘左出液口、托盘右出液口布置在压滤机托盘底部的横向中心线位置上。本实用新型专利技术减少了人工操作和材料损耗,提高了生产效率。料液不易混洧,料液质量明显提高,每年带来的效益在80万元以上。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及压滤机托盘的改进,特别是一种压滤机分离托盘。本技术包括压滤机托盘,在压滤机托盘底部的纵向中心线位置固定一转轴,转轴通过轴承及轴承座安装在机架上,在压滤机托盘底部的左右两端分别设置有托盘左出液口、托盘右出液口,在托盘左出液口下方布置有料液左收集口,托盘右出液口下方布置有料液右收集口;托盘左出液口、托盘右出液口布置在压滤机托盘底部的横向中心线位置上。本技术减少了人工操作和材料损耗,提高了生产效率。料液不易混洧,料液质量明显提高,每年带来的效益在80万元以上。【专利说明】压滤机分罔托盘
本技术涉及压滤机托盘的改进,特别是一种压滤机分离托盘。
技术介绍
在钨湿法冶炼过程中,要时刻监控分离出来的溶液,所以只能采用明流过滤的方式。而且,对分离出来的溶液还要进行分类回收,然而普通的板式压滤机只能进行简单的固液分离,对于溶液的再次分类比较难以实现。目前大部分工厂采用的是在压滤机接料的托盘上增加两路溶液流出管道并利用阀门进行控制,但是其缺点是很容易造成两类溶液相互混合,且阀门也需要经常性的检查和更换,不仅影响了工艺指标,也增加了人力和财力的消耗。
技术实现思路
本技术目的是提供一种压滤机分离托盘。 本技术技术方案:一种压滤机分离托盘,包括压滤机托盘,在压滤机托盘底部的纵向中心线位置固定一转轴,转轴通过轴承及轴承座安装在机架上,在压滤机托盘底部的左右两端分别设置有托盘左出液口、托盘右出液口,在托盘左出液口下方布置有料液左收集口,托盘右出液口下方布置有料液右收集口。 托盘左出液口、托盘右出液口布置在压滤机托盘底部的横向中心线位置上。 本技术积极效果:减少了人工操作和材料损耗,提高了生产效率。料液不易混洧,料液质量明显提高,每年带来的效益在80万元以上。 【专利附图】【附图说明】 附图为本技术结构示意图。 图中:I压滤机托盘;3转轴;4机架;5托盘左出液口 ;6托盘右出液口 ;7料液左收集口 ;8料液右收集口。 【具体实施方式】 如附图所示,本技术的压滤机托盘底部的纵向中心线位置固定一转轴,转轴逆时针摆动时,压滤机托盘中料液从托盘左出液口流出进入料液左收集口;转轴顺时针摆动时,压滤机托盘中料液从托盘右出液口流出进入料液右收集口 ;这样就完成了压滤机托盘中料液的分级分离。 转轴通过轴承及轴承座安装在机架上,料液左、右收集口也可布置在机架上。【权利要求】1.一种压滤机分离托盘,其特征是:包括压滤机托盘,在压滤机托盘底部的纵向中心线位置固定一转轴,转轴通过轴承及轴承座安装在机架上,在压滤机托盘底部的左右两端分别设置有托盘左出液口、托盘右出液口,在托盘左出液口下方布置有料液左收集口,托盘右出液口下方布置有料液右收集口。2.根据权利要求1所述的一种压滤机分离托盘,其特征是:托盘左出液口、托盘右出液口布置在压滤机托盘底部的横向中心线位置上。【文档编号】B01D25/30GK203954773SQ201420400263【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月19日 优先权日:2014年7月19日 【专利技术者】熊小明, 林森, 彭玉玲, 肖衷作 申请人:赣州华兴钨制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压滤机分离托盘,其特征是:包括压滤机托盘,在压滤机托盘底部的纵向中心线位置固定一转轴,转轴通过轴承及轴承座安装在机架上,在压滤机托盘底部的左右两端分别设置有托盘左出液口、托盘右出液口,在托盘左出液口下方布置有料液左收集口,托盘右出液口下方布置有料液右收集口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:熊小明林森彭玉玲肖衷作
申请(专利权)人:赣州华兴钨制品有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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