一种PE管夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PE管夹具，它包括底座、底座分支架、卡钳三部分组成，底座的上端面两侧各设有两个“V”形支座，底座的横梁中间处一侧设有一分支架承插口，可扩展“V”形支座来实现PE管三通连接的固定，卡钳包括最顶端的控制杆，该控制杆的下端设有一水平横杆，水平横杆的中间处设有一螺纹通孔，穿过该螺纹通孔设有一升降杆，升降杆的下端连接一套筒，水平横杆的两侧各设有一拉杆。本实用新型专利技术通过焊接而成的组合式一体结构，底座分支架与底座的连接则是通过承插和螺杆固定，保证了夹具的整体固定的有效性，在底架上加上卡钳后，由于卡钳采用钢材制作，通过卡钳上的螺杆向里旋进，操作方便，能有效固定PE管材进行焊接避免变形。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种PE管夹具，它包括底座、底座分支架、卡钳三部分组成，底座的上端面两侧各设有两个“V”形支座，底座的横梁中间处一侧设有一分支架承插口，可扩展“V”形支座来实现PE管三通连接的固定，卡钳包括最顶端的控制杆，该控制杆的下端设有一水平横杆，水平横杆的中间处设有一螺纹通孔，穿过该螺纹通孔设有一升降杆，升降杆的下端连接一套筒，水平横杆的两侧各设有一拉杆。本技术通过焊接而成的组合式一体结构，底座分支架与底座的连接则是通过承插和螺杆固定，保证了夹具的整体固定的有效性，在底架上加上卡钳后，由于卡钳采用钢材制作，通过卡钳上的螺杆向里旋进，操作方便，能有效固定PE管材进行焊接避免变形。【专利说明】一种PE管夹具
本技术涉及一种PE管夹具。
技术介绍
目前市面上的PE管电熔管件焊接夹具在使用时操作复杂，固定效果差。有些采用扎带绑定的，绑带容易损坏；有些夹具结构比较复杂，配件比较多，容易遗失，且无法直观的判断固定效果，有些夹具因为结构原因无法有效的起到固定作用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种配件少，易保管，操作简易，能有效的固定待焊接的PE管材和管件的PE管夹具。 本技术是通过以下技术方案来实现的:一种PE管夹具，包括底座、底座分支架、卡钳三部分组成，所述底座的上端面两侧各设有两个“V”形支座，两个支座之间设有一连杆，底座的横梁中间处一侧设有一分支架承插口，所述分支架承插口的上端设有一紧固螺母，两个支座之间形成一空腔，所述底座分支架包括一分支架连接杆，位于分支架连接杆的前端设有一紧固螺栓，分支架连接杆的左侧设有两个支座，所述卡钳包括最顶端的控制杆，该控制杆的下端设有一水平横杆，水平横杆的中间处设有一螺纹通孔，穿过该螺纹通孔设有一升降杆，所述升降杆外设有外螺纹，与螺纹通孔内的螺纹互相配合，所述升降杆的上端与水平横杆固定连接，所述升降杆的下端连接一套筒，该套筒为内套轴承，套筒的底部安装一压盖，所述水平横杆与升降杆间互相垂直，所述水平横杆的两侧各设有一拉杆，所述拉杆与水平横杆的连接处内部设有定位弹簧，并通过销轴连接，所述拉杆的内侧面上设有沟槽。 作为优选的技术方案，所述底座、底座分支架均为SUS304不锈钢方管制作，方管壁厚1.2mm，方管端部封口，卡钳为45#钢材制作。 作为优选的技术方案，所述底座分支架与底座的连接通过承插和螺杆固定。 作为优选的技术方案，所述连杆的厚度等于拉杆内侧面上沟槽的宽度。 作为优选的技术方案，所述分支架连接杆插入在底座的分支架承插口内，并通过紧固螺栓与紧固螺母拧紧实现连接。 本技术的有益效果是:本技术PE管夹具是通过焊接而成的一体式结构，底座分支架与底座的连接则是通过承插和螺杆固定，这样就保证了夹具的整体固定的有效性，在底架上加上卡钳后，由于卡钳是采用钢材制作，通过卡钳上的螺杆向里旋进，操作方便，能有效的固定待焊接的PE管材和管件。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术底座的主视图； 图2为本技术底座的俯视图； 图3为本技术底座的侧视图； 图4为本技术卡钳的主视图； 图5为本技术底座分支架的主视图； 图6为本技术底座分支架的俯视图。 【具体实施方式】 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。 本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。 如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本技术的一种PE管夹具，包括底座 1、底座分支架14、卡钳11三部分组成，所述底座I的上端面两侧各设有两个“V”形支座2，两个支座2之间设有一连杆3,底座I的后端中间处一侧设有一分支架承插口 4,所述分支架承插口 4的上端设有一紧固螺母5，两个支座2之间形成一空腔，所述底座分支架14包括一分支架连接杆13，位于分支架连接杆13的前端设有一紧固螺栓12，分支架连接杆13的左侧设有两个支座，所述卡钳11包括最顶端的控制杆6，该控制杆6的下端设有一水平横杆100，水平横杆100的中间处设有一螺纹通孔(未图示)，穿过该螺纹通孔设有一升降杆7，所述升降杆7外设有外螺纹，与螺纹通孔内的螺纹互相配合，所述升降杆7的上端与水平横杆100固定连接，所述升降杆7的下端连接一套筒200，该套筒200为内套轴承，套筒200的底部安装一压盖300，所述水平横杆100与升降杆7间互相垂直，所述水平横杆100的两侧各设有一拉杆400，所述拉杆400与水平横杆100的连接处内部设有定位弹簧500，并通过销轴连接，所述拉杆400的内侧面上设有沟槽600。 底座1、底座分支架14均为SUS304不锈钢方管制作，方管壁厚1.2mm，方管端部封口，卡钳11为45#钢材制作。 作为优选的实施方式，底座分支架14与底座I的连接通过承插和螺杆固定。 作为优选的实施方式，连杆3的厚度等于拉杆400内侧面上沟槽600的宽度。 作为优选的实施方式，分支架连接杆13插入在底座I的分支架承插口 4内，并通过紧固螺栓12与紧固螺母5拧紧实现连接。 在进行PE管电熔焊接时，将需要连接的PE管的管口刮削合格后插入管件，对于直通类焊接，先将底座I放在管件下方，管件放好落在底座I的两个支座2之间，管材则落在支座2上，把卡钳11放到支座2上，将卡钳11上的拉杆10的倒钩扣在连杆3上，顺时针方向旋转控制杆6，通过升降杆7将压盖9压紧在管材上，管材和管件在底座I和卡钳11的相互作用下，起到了相对固定的作用。在进行三通和弯头类焊接时，则需将底座分支架14连接到底座I上，连接是将底座分支架14的分支架连接杆13插入底座的分支架承插口 4，将紧固螺栓12拧紧在紧固螺母5上，三通或弯头等电熔管件也刚好落在底座I和底座分支架14的支座2之间，在通过卡钳11和支座2将管材固定在夹具上，从而将管材和管件进行了相对的固定。 本技术的有益效果是:本技术PE管夹具是通过焊接而成的一体式结构，底座分支架与底座的连接则是通过承插和螺杆固定，这样就保证了夹具的整体固定的有效性，在底架上加上卡钳后，由于卡钳是采用钢材制作，通过卡钳上的螺杆向里旋进，操作方便，能有效的固定待焊接的PE管材和管件。 以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【权利要求】1.一种PE管夹具，其特征在于:包括底座、底座分支架、卡钳三部分组成，所述底座的上端面两侧各设有两个“V”形支座，两个支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PE管夹具，其特征在于：包括底座、底座分支架、卡钳三部分组成，所述底座的上端面两侧各设有两个“V”形支座，两个支座之间设有一连杆，底座的横梁中间处一侧设有一分支架承插口，所述分支架承插口的上端设有一紧固螺母，两个支座之间形成一空腔，所述底座分支架包括一分支架连接杆，位于分支架连接杆的前端设有一紧固螺栓，分支架连接杆的左侧设有两个支座，所述卡钳包括最顶端的控制杆，该控制杆的下端设有一水平横杆，水平横杆的中间处设有一螺纹通孔，穿过该螺纹通孔设有一升降杆，所述升降杆外设有外螺纹，与螺纹通孔内的螺纹互相配合，所述升降杆的上端与水平横杆固定连接，所述升降杆的下端连接一套筒，该套筒为内套轴承，套筒的底部安装一压盖，所述水平横杆与升降杆间互相垂直，所述水平横杆的两侧各设有一拉杆，所述拉杆与水平横杆的连接处内部设有定位弹簧，并通过销轴连接，所述拉杆的内侧面上设有沟槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林盛佳，
申请(专利权)人：佛山市华燃能燃气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44