本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工炉，该加工炉(5)包括移动炉体(4)、纵向传送机构(3)、横向传送机构(7)和升降台车(1)，加工炉(5)的顶部侧壁设有出口(6)并且侧壁的底部设有入口(8)，升降台车(1)位于加工炉(5)的一侧，在该侧上，纵向传送机构(3)带动移动炉体(4)在入口(8)与出口(6)之间进行升降运动，横向传送机构(7)布置在入口(8)处和出口(6)处并用于将移动炉体(4)移入入口(8)或移出出口(6)。该加工炉克服由于炉体和操作人员的高度落差而导致的玻璃上片困难的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种玻璃加工炉，该加工炉(5)包括移动炉体(4)、纵向传送机构(3)、横向传送机构(7)和升降台车(1)，加工炉(5)的顶部侧壁设有出口(6)并且侧壁的底部设有入口(8)，升降台车(1)位于加工炉(5)的一侧，在该侧上，纵向传送机构(3)带动移动炉体(4)在入口(8)与出口(6)之间进行升降运动，横向传送机构(7)布置在入口(8)处和出口(6)处并用于将移动炉体(4)移入入口(8)或移出出口(6)。该加工炉克服由于炉体和操作人员的高度落差而导致的玻璃上片困难的问题。【专利说明】玻璃加工炉
本技术涉及炉子，具体地，涉及一种玻璃加工炉。
技术介绍
现有的玻璃制造业中，玻璃前风挡烘弯的炉子，由于炉口与地表面距离过高，在人员对玻璃进行上片时，因人体本身高度有限，玻璃的上片会很难，现有技术中，通常采用脚踏板来缓解高度的落差，但该装置增加人员劳动强度，加剧人员体力消耗和降低工作效率，那么设计一种能够缓解人员在操作时高度有落差的冏况的玻璃加工炉成为一种亟欲解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服由于炉体和操作人员的高度落差而导致的玻璃上片困难的问题，提供一种玻璃加工炉，该玻璃加工炉可以方便操作人员放置玻璃，缓解由于高度落差而产生的冏况，且不会增加操作人员的劳动强度和操作人员的体力消耗。 为了实现上述目的，本技术提供一种玻璃加工炉，该加工炉包括移动炉体、纵向传送机构、横向传送机构和升降台车，所述加工炉的顶部侧壁设有出口并且侧壁的底部设有入口，所述升降台车位于所述加工炉的一侧，在该侧上，所述纵向传送机构带动所述移动炉体在所述入口与出口之间进行升降运动，所述横向传送机构布置在所述入口处和出口处并用于将所述移动炉体移入所述入口或移出所述出口。 优选地，所述纵向传送机构包括竖直导轨、传送带和驱动电机，所述升降台车滑动安装在所述竖直导轨上，在所述驱动电机的驱动下，所述传送带拉动所述升降台车在所述竖直导轨上升降运动。 优选地，所述加工炉的所述入口和所述出口设置有可打开的炉门。 优选地，所述横向传送机构包括齿轮和电机，所述电机通过所述齿轮带动所述移动炉体进出所述加工炉。 优选地，所述升降台车为剪式升降台车。 优选地，所述升降台车上设置有止挡杆。 通过上述实施方式，本技术提供的一种加工炉可以方便操作人员放置玻璃，缓解由于高度落差而产生的冏况且不会增加操作人员的劳动强度和操作人员的体力消耗，通过横向传送机构可以使得移动放有玻璃的炉体移入或移出所述加工炉，实现玻璃的加热处理，且通过纵向传送机构将炉体从出口处移至入口处实现操作人员放置玻璃。 本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。 【专利附图】【附图说明】 附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中: 图1是根据本技术的一种优选实施方式的玻璃加工炉的结构原理示意图； 图2是根据本技术的另一种优选实施方式的玻璃加工炉的结构示意图。 附图标记说明 I 升降台车 2 炉门 3纵向传送机构4移动炉体 5加工炉6出口 7横向传送机构8入口。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。 图1是本技术的一种优选实施方式中的炉体的结构示意图；图2是图1中的炉体的侧面结构示意图。如图所示，本技术提供一种玻璃加工炉，该加工炉5可以包括移动炉体4、纵向传送机构3、横向传送机构7和升降台车1，加工炉5的顶部侧壁设有出口6并且侧壁的底部设有入口 8，升降台车I位于加工炉5的一侧，在该侧上，纵向传送机构3带动移动炉体4在入口 8与出口 6之间进行升降运动，横向传送机构7布置在入口 8处和出口 6处并用于将移动炉体4移入入口 8或移出出口 6。 通过上述实施方式，本技术提供的玻璃加工炉可以方便操作人员放置玻璃，缓解由于高度落差而产生的冏况且不会增加操作人员的劳动强度和操作人员的体力消耗，通过横向传送机构7可以使得移动放有玻璃的炉体移入或移出加工炉5，实现玻璃的加热处理，且通过纵向传送机构3将移动炉体4从出口 6处移至入口 8处，且升降台车I可作为操作人员的升降操作台，也可装载移动炉体4升降，从而方便了操作人员移动和放置玻璃。 在图2所示的另一种实施方式中，其中，纵向传送机构3可以包括竖直导轨、传送带和驱动电机，移动炉体4滑动安装在竖直导轨上，在驱动电机的驱动下，传送带拉动移动炉体4在竖直导轨上升降运动，通过上述实施方式，能够实现通过移动炉体4的纵向滑动。其中，纵向传送机构还可以包括链条和升降杆，也同样可以实现移动炉体4的纵向传送。此时升降台车I仅用作升降操作台。 在一种实施方式中，加工炉5的入口 8和出口 6设置有可打开的炉门2，使得加工炉5在运输移动炉体4的过程中不会散失热量。 在一种实施方式中，横向传送机构7可以包括齿轮和电机，电机通过齿轮带动移动炉体4进出加工炉5，同时，也可以采用链条和驱动装置带动移动炉体4进出加工炉5。 在一种实施方式中，升降台车I为剪式升降台车，通过升降台车也可以实现升降台车I的上下运动实现移动炉体4的上下滑动。 在图1所示的实施方式中，移动炉体4搭载在升降台车I上，升降台车I上可设置有止挡杆，用于止挡移动炉体4，使得移动炉体4不会轻易的滑动移位。 以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。 另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。 此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本技术所公开的内容。【权利要求】1.一种玻璃加工炉，其特征在于，该加工炉(5)包括移动炉体(4)、纵向传送机构(3)、横向传送机构(7)和升降台车(I)，所述加工炉(5)的顶部侧壁设有出口(6)并且侧壁的底部设有入口(8)，所述升降台车(I)位于所述加工炉(5)的一侧，在该侧上，所述纵向传送机构(3)带动所述移动炉体(4)在所述入口(8)与出口(6)之间进行升降运动，所述横向传送机构(7)布置在所述入口(8)处和出口(6)处并用于将所述移动炉体(4)移入所述入口(8)或移出所述出口(6)。2.根据权利要求1所述的玻璃加工炉，其特征在于，所述纵向传送机构(3)包括竖直导轨、传送带和驱动电机，所述升降台车(I)滑动安装在所述竖直导轨上，在所述驱动电机的驱动下，所述传送带拉动所述升降台车(I)在所述竖直导轨上升降运动。3.根据权利要求1所述的玻璃加工炉，其特征在于，所述加工炉(5)的所述入口(8)和所述出口(6)设置有可本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃加工炉，其特征在于，该加工炉(5)包括移动炉体(4)、纵向传送机构(3)、横向传送机构(7)和升降台车(1)，所述加工炉(5)的顶部侧壁设有出口(6)并且侧壁的底部设有入口(8)，所述升降台车(1)位于所述加工炉(5)的一侧，在该侧上，所述纵向传送机构(3)带动所述移动炉体(4)在所述入口(8)与出口(6)之间进行升降运动，所述横向传送机构(7)布置在所述入口(8)处和出口(6)处并用于将所述移动炉体(4)移入所述入口(8)或移出所述出口(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李圣根，黄文瑞，孙晓善，
申请(专利权)人：信义汽车部件芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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