本实用新型专利技术提供了一种球泡灯，包括灯罩、灯板、电源板、外壳、内壳、灯头，灯板安装在外壳一端，灯罩安装在外壳上、且罩于灯板，电源板安装在内壳内，内壳一端安装在外壳内，灯头安装在内壳另一端，内壳包括第一内壳及第二内壳，第一内壳与第二内壳卡合连接，第一内壳及第二内壳上分别设有一倒刺结构的卡扣，外壳上设有与卡扣相对应的开口，灯板设有与开口相对应的卡口，电源板一端与灯头电性连接，电源板另一端设有连接板，第一内壳设有用于连接板穿过的凹槽，外壳上还设有与连接板位置相对应的通孔，连接板穿过凹槽及通孔与灯板电性连接，灯板上还设有与通孔相对应的连接孔，组装起来更加方便快捷减少人工组装带来的成本高及效率低等问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种球泡灯，包括灯罩、灯板、电源板、外壳、内壳、灯头，灯板安装在外壳一端，灯罩安装在外壳上、且罩于灯板，电源板安装在内壳内，内壳一端安装在外壳内，灯头安装在内壳另一端，内壳包括第一内壳及第二内壳，第一内壳与第二内壳卡合连接，第一内壳及第二内壳上分别设有一倒刺结构的卡扣，外壳上设有与卡扣相对应的开口，灯板设有与开口相对应的卡口，电源板一端与灯头电性连接，电源板另一端设有连接板，第一内壳设有用于连接板穿过的凹槽，外壳上还设有与连接板位置相对应的通孔，连接板穿过凹槽及通孔与灯板电性连接，灯板上还设有与通孔相对应的连接孔，组装起来更加方便快捷减少人工组装带来的成本高及效率低等问题。【专利说明】一种球泡灯
本技术涉及LED灯领域，尤其涉及一种球泡灯。
技术介绍
随着社会经济的发展，人工成本不停增加；在不影响产品质量，寻找可减少人工及产品成本是LED球泡灯生产商所追寻的目标。目前市面上很多LED球泡灯产品因为结构设计问题，都是采用螺丝进行固定连接，造成生产过程中，组装作业难度高或无法达到自动化设备作业。同时也增加工装夹具，设备等制作人员成本。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种组装简单的球泡灯。 本技术提供了一种球泡灯，包括灯罩、灯板、电源板、外壳、内壳、灯头，所述灯板安装在所述外壳一端，所述灯罩安装在所述外壳上、且罩于所述灯板，所述电源板安装在所述内壳内，所述内壳一端安装在所述外壳内，所述灯头安装在所述内壳另一端，所述内壳包括第一内壳及第二内壳，所述第一内壳与所述第二内壳卡合连接，所述第一内壳及所述第二内壳上分别设有一倒刺结构的卡扣，所述外壳上设有与所述卡扣相对应的开口，所述灯板设有与所述开口相对应的卡口，所述电源板一端与所述灯头电性连接，所述电源板另一端设有连接板，所述第一内壳设有用于连接板穿过的凹槽，所述外壳上还设有与所述连接板位置相对应的通孔，所述连接板穿过所述凹槽及通孔与所述灯板电性连接，所述灯板上还设有与所述通孔相对应的连接孔。 作为本技术的进一步改进，所述电源板上还设有第一输入连接线和第二输入连接线，所述第一内壳侧面还设有线槽，所述第一输入连接线通过所述线槽伸于所述内壳外侧，所述灯头端部设有铆钉，所述灯头安装在所述内壳上、且与所述第一输入连接线连接，所述铆钉与所述第二输入连接线连接。 作为本技术的进一步改进,所述灯板、夕卜壳及内壳通过所述卡扣卡合固定连接在一起。 作为本技术的进一步改进,所述连接板穿过所述连接孔通过焊接连接在一起。 作为本技术的进一步改进，所述外壳与所述灯罩为卡合连接。 作为本技术的进一步改进，所述外壳与所述灯罩为点胶接合连接。 本技术的有益效果是:本款球泡灯结构设计简易了产品组装方式，同时可以减少作业时间及设备开发等费用，通过此种结构组装起来更加方便快捷，不需要进行螺丝的安装、能够实现自动化作业，减少人工组装带来的成本高及效率低等问题。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种球泡灯的分解结构示意图； 图2是本技术一种球泡灯的整体结构示意图； 图3是本技术一种球泡灯的内壳的结构示意图； 图4是本技术一种球泡灯的第一内壳的一个视角的局部视图； 图5是本技术一种球泡灯的第一内壳的另一视角的局部视图 图6是本技术一种球泡灯的内壳与灯头的安装结构示意图； 图7是本技术一种球泡灯的外壳与内壳的安装结构示意图； 图8是本技术一种球泡灯的灯板安装在外壳上的结构示意图。 【具体实施方式】 附图标记:1_灯罩2-灯板3-外壳41-第一内壳42-第二内壳43-卡扣411-线槽5-电源板51-连接板52-第一输入连接线53-第二输入连接线6-灯头61-铆钉。 如图1至图8所示，本技术公开了一种球泡灯，包括灯罩1、灯板2、外壳3、内壳、电源板5及灯头6,所述灯罩I罩于所述外壳3 —端,灯板2安装在所述灯罩I与外壳3之间，所述灯板2固定在所述外壳3上，所述电源板5安装在所述内壳内，所述内壳一端插于所述外壳3内，所述灯头5安装在所述内壳另一端、并与所述电源板5电性连接。 所述内壳包括第一内壳41和第二内壳42,所述第一内壳41与所述第二内壳42为卡合连接，第一内壳41与第二内壳42的同一端分别设有一个倒刺结构的卡扣43,两个卡扣43为对称设置，外壳3上设有与所述两个卡扣43位置相对应的两个开口，所述灯板2上设有与所述开口相对应的卡口，该球泡灯组装时，先将电源板5安装在第一内壳内41，然后将第二内壳盖42在所述第一内壳41上并卡合好，然后将带有卡扣43的一端插入外壳3内，此时卡扣43穿过外壳3上的开口及灯板上的卡口，并卡于所述灯板2上的卡口，将其灯板 2、外壳3及内壳固定连接在一起，通过此种结构组装起来更加方便快捷，不需要进行螺丝的安装、能够实现自动化作业，减少人工组装带来的成本高及效率低等问题。 所述电源板5的一端设有第一输入连接线52及第二输入连接线53，所述第一内壳41侧面设有一线槽411，所述第一输入连接线52通过所述线槽411伸出第一内壳41外侦牝所述灯头6安装在内壳上与所述卡扣43相对的一端、且能够压于所述第一输入连接线52上，达到电性连接，所述灯头6上还设有一铆钉61，所述第二输入连接线53从内壳的安装有灯头6的一端端部伸出所述内壳，所述铆钉61插于所述灯头6端部、且压于所述第二输入连接线53上，达到电性连接，所述铆钉61与所述灯头6之间设有绝缘部。该灯头6直接安装在内壳上，并通过压紧方式与第一输入连接线52及第二输入连接线53连接，实现电性连接，不需要进行对其进行焊接，减少组装工序，更加快捷，而且灯头可以对第一内壳41与第二内壳42组装后进行进一步压紧固定。 所述电源板5另一端设有连接板51，所述连接板51上设有电源输出端子，所述第一内壳41上设有用于连接板51伸出的凹槽,所述外壳3上设有与所述连接板51位置相对应的通孔，所述灯板2上还设有与所述通孔相对应的连接孔，所述连接板51穿过凹槽、通孔及连接孔，并通过焊接方式使其电源输出端子与灯板2的电性连接。通过连接板51实现电性连接，不仅减少了连接线的数量，而且更加节省空间，并且连接更加可靠，不易松动。 所述灯罩I与外壳3之间可以通过卡合连接或是通过点胶接合方式连接，也可以通过螺纹连接，这些方式均较简单，组装快捷。 外壳3不仅对内壳进行了进一步固定而且还能起到散热作用。 本款球泡灯结构设计简易了产品组装方式，适合自动化设备作业。同时可以减少作业时间及设备开发等费用。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种球泡灯,其特征在于:包括灯罩、灯板、电源板、外壳、内壳、灯头，所述灯板安装在所述外壳一端，所述灯罩安装在所述外壳上、且罩于所述灯板，所述电源板安装在所述内壳内，所述内壳一端安装在所述外壳内，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种球泡灯，其特征在于：包括灯罩、灯板、电源板、外壳、内壳、灯头，所述灯板安装在所述外壳一端，所述灯罩安装在所述外壳上、且罩于所述灯板，所述电源板安装在所述内壳内，所述内壳一端安装在所述外壳内，所述灯头安装在所述内壳另一端，所述内壳包括第一内壳及第二内壳，所述第一内壳与所述第二内壳卡合连接，所述第一内壳及所述第二内壳上分别设有一倒刺结构的卡扣，所述外壳上设有与所述卡扣相对应的开口，所述灯板设有与所述开口相对应的卡口，所述电源板一端与所述灯头电性连接，所述电源板另一端设有连接板，所述第一内壳设有用于连接板穿过的凹槽，所述外壳上还设有与所述连接板位置相对应的通孔，所述连接板穿过所述凹槽及通孔与所述灯板电性连接，所述灯板上还设有与所述通孔相对应的连接孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨娅，刘俊庭，余顺平，周明，李凯，杜哲，姜敏，刘丽梅，
申请(专利权)人：深圳连硕自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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