变频本体电容组辅助安装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及变频本体电容组辅助安装工装，包括左插脚和右插脚；所述左插脚由底板、左侧板、前侧板组成，三者之间相互垂直，且为一体制成，所述左侧板和前侧板分设于底板的上下两侧，所述左插脚的底板呈“┗”形，在“┗”形的纵向的左侧设置左侧板，在“┗”形的横向的前侧设置前侧板，所述底板的前端设U形缺口A，所述前侧板的末端设U形缺口B，所述右插脚与左插脚对称设置。采用了上述的方案，在进行电容组的安装时，先是搬运电容组对准插脚的位置，并将电容组前端延长脚搭于插脚上，避免电容组直接安装产生晃动；沿插脚推入电容组，使得电容组的安装更加省力，提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及变频本体电容组辅助安装工装，包括左插脚和右插脚；所述左插脚由底板、左侧板、前侧板组成，三者之间相互垂直，且为一体制成，所述左侧板和前侧板分设于底板的上下两侧，所述左插脚的底板呈“┗”形，在“┗”形的纵向的左侧设置左侧板，在“┗”形的横向的前侧设置前侧板，所述底板的前端设U形缺口A，所述前侧板的末端设U形缺口B，所述右插脚与左插脚对称设置。采用了上述的方案，在进行电容组的安装时，先是搬运电容组对准插脚的位置，并将电容组前端延长脚搭于插脚上，避免电容组直接安装产生晃动；沿插脚推入电容组，使得电容组的安装更加省力，提高了安装效率。【专利说明】变频本体电容组辅助安装工装
本技术涉及电容组安装工装领域，具体涉及变频本体电容组辅助安装工装。
技术介绍
电容组在安装的过程中主要采用人工和吊装的方式进行安装，由于电容组存在一定的质量，电容组在安装过程中容易晃动，安装路径存在不确定性，容易造成电容组的受损，而且，安装效率低，电容组与铜排搭接不够精确。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种变频本体电容组辅助安装工装。 实现本技术的技术方案如下: 变频本体电容组辅助安装工装，包括左插脚和右插脚；所述左插脚由底板、左侧板、前侧板组成，三者之间相互垂直，且为一体制成，所述左侧板和前侧板分设于底板的上下两侧，所述左插脚的底板呈“ L”形，在“ L”形的纵向的左侧设置左侧板，在“ L”形的横向的前侧设置前侧板，所述底板的前端设U形缺口 A，所述前侧板的末端设U形缺口 B，所述右插脚与左插脚对称设置。 进一步地，所述底板与侧板之间圆弧过渡，所述底板与前侧板之间圆弧过渡。 进一步地，所述底板的前端的U形缺口 B的末端弧形设置，后端相邻边之间圆弧过渡；所述侧板相邻两边之间圆弧过渡；所述前侧板末端的U形缺口 A的末端弧形设置。 采用了上述的方案，在进行电容组的安装时，先是搬运电容组对准插脚的位置，并将电容组前端延长脚搭于插脚上，避免电容组直接安装产生晃动；沿插脚推入电容组，使得电容组的安装更加省力，提高了安装效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为左插脚立体结构示意图； 图2为图1中左插脚的俯视图； 图3为图1中左插脚的A向视图； 图4为图1中左插脚的B向视图； 图5-a至图5-e为电容组的安装过程示意图； 图6为插脚和电容组安装在横梁上的主视图； 图7为图6的俯视图； 图8为图6的左视图； 图中，I为左侧板,2为底板,3为U形缺口 A, 4为前侧板,5为U形缺口 B, 6为左插脚，7为右插脚，8为电容组，9为横梁，10为螺栓。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。 如图1、2、3、4，变变频本体电容组辅助安装工装，包括左插脚6和右插脚7 ;所述左插脚6由底板2、左侧板2、前侧板4组成，三者之间相互垂直，且为一体制成，所述左侧板I和前侧板4分设于底板2的上下两侧，所述左插脚6的底板呈“ L”形，在“ L”形的纵向的左侧设置左侧板1，在“ L”形的横向的前侧设置前侧板4，所述底板2的前端设U形缺口B5，所述前侧板4的末端设U形缺口 A3，所述右插脚7与左插脚6对称设置。 图5-a至图5-e为电容组的安装过程示意图；其中图5_a所示为左右插脚安装在横梁上的示意图；图5-b为电容组对准插脚位置的示意图；图5-c为电容组前端延长脚搭于左右插脚上的示意图；图5-d为电容组推入与左侧铜排搭接的示意图；图5-e为拆除左右插脚后的意图。 与电容组8装配的横梁9上设有与工装的U形缺口对应且对U形缺口进行限位的限位结构，在此选用螺栓10，将工装的U形缺口对准螺栓10，并通过拧紧螺栓10使工装固定；搬运电容组8使电容组8对准插脚位置，电容组8前端延长脚搭于左右插脚上，沿左右插脚推入电容组8直到电容组与左侧铜排搭接，接着通过连接件将电容组8和横梁9连接固定，至此，电容组8安装结束；松开螺栓10，即可拆除工装。 插脚对电容组8起到支撑和导向的作用；底板前端的U形缺口通过螺栓10固定，前侧板末端的U形缺口通过螺栓10固定，避免在电容组8的安装过程中，插脚由于承受不住电容组8的重量而前后移动或者翘起，同时使得电容组8能够更加稳固置于插脚上，并沿插脚实现与横梁9的连接。插脚底板呈“ L”形或“」”形，使得电容组8被推入与左侧铜排搭接时，电容组8正好与左插脚“ 形底板和右插脚“」”形底板相契合，同时，使得电容组8与左侧铜排搭接更加精确。 电容组前端延长脚的底部设有半圆柱的凸起，对应于半圆柱形的凸起，还可以在插脚的底板上设置导向槽，安装电容组时，将半圆柱形的凸起置于导向槽中，沿导向槽推入电容组与左侧铜排搭接。导向槽的设置使得电容组的安装路径确定，安装更加方便省力。 所述底板与侧板之间圆弧过渡，所述底板与前侧板之间圆弧过渡。所述底板的前端的U形缺口 B的末端弧形设置，后端相邻边之间圆弧过渡；所述侧板相邻两边之间圆弧过渡；所述前侧板末端的U形缺口A的末端弧形设置。可以避免对操作人员造成损伤、避免对电容组造成损害。 采用了上述的方案，避免了电容组直接安装产生晃动，电容组与铜排的搭接也更加精确，另外，由于插脚对电容组起到支撑的作用，节省了人力。 本技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。【权利要求】1.变频本体电容组辅助安装工装，其特征在于:包括左插脚(6)和右插脚(7);所述左插脚出)由底板(2)、左侧板(I)、前侧板(4)组成，三者之间相互垂直，且为一体制成，所述左侧板⑴和前侧板⑷分设于底板⑵的上下两侧，所述左插脚(6)的底板呈“ L”形，在“ L”形的纵向的左侧设置左侧板(1)，在“ L”形的横向的前侧设置前侧板(4)，所述底板(2)的前端设U形缺口 B (5)，所述前侧板(4)的末端设U形缺口 A (3)，所述右插脚(7)与左插脚(6)对称设置。2.根据权利要求1所述的变频本体电容组辅助安装工装，其特征在于:所述底板与侧板之间圆弧过渡，所述底板与前侧板之间圆弧过渡。3.根据权利要求1或2所述的变频本体电容组辅助安装工装，其特征在于:所述底板的前端的U形缺口 B的末端弧形设置，后端相邻边之间圆弧过渡；所述侧板相邻两边之间圆弧过渡；所述前侧板末端的U形缺口 A的末端弧形设置。【文档编号】H01G2/02GK203966828SQ201420289761【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日 【专利技术者】王建中, 何礼高, 杜恩利, 董步洲, 顾季蒙, 张贞飞, 王俊士, 王成波 申请人:常州联力自动化科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
变频本体电容组辅助安装工装，其特征在于：包括左插脚(6)和右插脚(7)；所述左插脚(6)由底板(2)、左侧板(1)、前侧板(4)组成，三者之间相互垂直，且为一体制成，所述左侧板(1)和前侧板(4)分设于底板(2)的上下两侧，所述左插脚(6)的底板呈“┗”形，在“┗”形的纵向的左侧设置左侧板(1)，在“┗”形的横向的前侧设置前侧板(4)，所述底板(2)的前端设U形缺口B(5)，所述前侧板(4)的末端设U形缺口A(3)，所述右插脚(7)与左插脚(6)对称设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建中，何礼高，杜恩利，董步洲，顾季蒙，张贞飞，王俊士，王成波，
申请(专利权)人：常州联力自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32