本实用新型专利技术公开了一种一体化全自动定量包装秤，其结构至上而下依次包括进料口、储存斗、密封式机箱、设在密封式机箱下方出口的清扫装置、缝包单元、输送单元、控制仪表以及控制柜，在储存斗和密封式机箱的连接处设有检修手动闸门，密封式机箱内由变频调速带式给料机和慢加料气动挡料机构相互连接，带动挡料板的开闭，清扫装置和过度落料斗相连，通过输送管道将物料送到气动夹袋器进行包装。本实用新型专利技术实现了送料、包装、称重一体化，且一体化全自动定量包装秤，结构简单，造价便宜，方便装配和维修。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种一体化全自动定量包装秤，其结构至上而下依次包括进料口、储存斗、密封式机箱、设在密封式机箱下方出口的清扫装置、缝包单元、输送单元、控制仪表以及控制柜，在储存斗和密封式机箱的连接处设有检修手动闸门，密封式机箱内由变频调速带式给料机和慢加料气动挡料机构相互连接，带动挡料板的开闭，清扫装置和过度落料斗相连，通过输送管道将物料送到气动夹袋器进行包装。本技术实现了送料、包装、称重一体化，且一体化全自动定量包装秤，结构简单，造价便宜，方便装配和维修。【专利说明】一体化全自动定量包装秤
本技术涉及自动包装机设备领域，尤其涉及一体化全自动定量包装秤。
技术介绍
自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成。具有称量速度快；称量精度高、省力、省人、操作简单，维护方便的特点。 现有技术的定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。 如上述所述现有的定量包装秤可以物料进行全自动的定量包装，但是由于过于繁杂的装置，导致工作所需要的能量就非常大，而各个装置之间的配合要求连贯性，倘若一个装置出现故障会影响整台机子的性能，所以 申请人:做改进出了本技术全自动定量包装秤。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种一体化全自动定量包装秤，结构简单，造价便宜，方便装配和维修。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一体化全自动定量包装秤，其结构至上而下依次包括进料口、储存斗、密封式机箱、设在密封式机箱下方出口的清扫装置、缝包单元、输送单元、控制仪表以及控制柜，其特征在于:所述在储存斗和密封式机箱的连接处设有检修手动闸门，所述检修手动闸门由拉板和隐藏槽组成，所述密封式机箱内由变频调速带式给料机和慢加料气动挡料机构相互连接，带动挡料板的开闭，所述清扫装置和过度落料斗相连，通过输送管道将物料送到气动夹袋器进行包装，在气动夹袋器和输送管道的连接处设有质量称重仪。 进一步的，所述控制仪表上设有液晶质量显示屏； 进一步的，所述气动夹袋器固定在机架上，所述机架的尾端和输送单元连接； 进一步的,所述缝包单元设在输送单元的末端,缝包单元和输送单元的连接处设有活动锁紧装置，所述活动锁紧装置由定位杆插入销孔，并通过螺帽锁紧。 进一步的，所述储存斗上设有布袋排气帽； 由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优占- ^ \\\. 本技术实现了送料、包装、称重一体化，且一体化全自动定量包装秤，结构简单，造价便宜，方便装配和维修。在维修的时候，检修手动闸门的拉板从隐藏槽内抽成，将出料斗封闭，对机器进行维修而不受影响。 【专利附图】【附图说明】 构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1为本技术一体化全自动定量包装秤的结构示意图； 图2为本技术密封式机箱的结构示意图； 图3为本技术活动锁紧装置a的结构示意图； 图4为本技术控制柜的放大图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 实施例 参考图1?图4所示,一体化全自动定量包装秤,其结构至上而下依次包括进料口 (I)、储存斗(2)、密封式机箱(3)、设在密封式机箱(3)下方出口的清扫装置(4)、缝包单元 (5)、输送单元(6)、控制仪表(7)以及控制柜(8)，储存斗⑵上设有布袋排气帽(17)，其特征在于:所述在储存斗(2)和密封式机箱(3)的连接处设有检修手动闸门(9)，所述检修手动闸门(9)由拉板(90)和隐藏槽(91)组成，所述密封式机箱(3)内由变频调速带式给料机(10)和慢加料气动挡料机构(11)相互连接，带动挡料板(12)的开闭，所述清扫装置(4)和过度落料斗(13)相连，通过输送管道(14)将物料送到气动夹袋器(15)进行包装，在气动夹袋器(15)和输送管道(14)的连接处设有质量称重仪(16)，控制仪表(7)上设有液晶质量显示屏(70)。 本技术实现了送料、包装、称重一体化，且一体化全自动定量包装秤，结构简单，造价便宜，方便装配和维修。在维修的时候，检修手动闸门9的拉板90从隐藏槽91内抽成，将出料斗封闭，对机器进行维修而不受影响。进一步的，所述气动夹袋器(15)固定在机架(18)上，所述机架(18)的尾端和输送单元(6)连接。缝包单元(5)设在输送单元(6)的末端，缝包单元(5)和输送单元￠)的连接处设有活动锁紧装置(a)，所述活动锁紧装置(a)由定位杆(al)插入销孔(a2)，并通过螺帽(3)锁紧。 通过以上技术方案，本技术的一体化全自动定量包装秤很好的解决了现有的定量包装秤可以物料进行全自动的定量包装，但是由于过于繁杂的装置，导致工作所需要的能量就非常大，而各个装置之间的配合要求连贯性，倘若一个装置出现故障会影响整台机子的性能的现象。 本申请的工作原理和现有技术的自动定量包装秤的原理一样都是利用称重传感器、称重仪表、称重变送器将称重信号转换成PLC能够识别的信号，再利用PLC可编程的进行编程得到我们需要各种动作。合理的利用机械设计、机械加工、钣金技术、表面处理等技术制作执行机构在配合控制系统形成完美组合。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一体化全自动定量包装秤，其结构至上而下依次包括进料口(I)、储存斗(2)、密封式机箱(3)、设在密封式机箱(3)下方出口的清扫装置(4)、缝包单元(5)、输送单元(6)、控制仪表(7)以及控制柜(8)，其特征在于:所述在储存斗(2)和密封式机箱(3)的连接处设有检修手动闸门(9)，所述检修手动闸门(9)由拉板(90)和隐藏槽(91)组成，所述密封式机箱(3)内由变频调速带式给料机(10)和慢加料气动挡料机构(11)相互连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一体化全自动定量包装秤，其结构至上而下依次包括进料口(1)、储存斗(2)、密封式机箱(3)、设在密封式机箱(3)下方出口的清扫装置(4)、缝包单元(5)、输送单元(6)、控制仪表(7)以及控制柜(8)，其特征在于：所述在储存斗(2)和密封式机箱(3)的连接处设有检修手动闸门(9)，所述检修手动闸门(9)由拉板(90)和隐藏槽(91)组成，所述密封式机箱(3)内由变频调速带式给料机(10)和慢加料气动挡料机构(11)相互连接，带动挡料板(12)的开闭，所述清扫装置(4)和过度落料斗(13)相连，通过输送管道(14)将物料送到气动夹袋器(15)进行包装，在气动夹袋器(15)和输送管道(14)的连接处设有质量称重仪(16)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶地球，
申请(专利权)人：叶地球，
类型：新型
国别省市：福建;35
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