用于片状物料的混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于片状物料的混料装置，投料仓上部或一侧具有进料口、下部或另一侧设有出料口，投料仓的出料口依次经下料阀和旋转阀与送料管连接相通，且送料管下端部连接有风机；仓选机构的四个以上的储料仓均布安装在机架上，仓选输送管的排料口具有外锥罩和内锥罩，内锥罩通过至少两个加强筋与外锥罩连接，支承在机架上驱动轴与仓选输送管固定连接，各储料仓下部具有排料流量和流速相同的投料管，投料管上设有对应的同步打开或关闭的闸阀；混料机构包括缓冲仓和连接在缓冲仓底部的静态混料器，各投料管的出口均布设置在缓冲仓的顶部并与缓冲仓相通。本实用新型专利技术具有制造使用成本低，操作方便，能同时对多批等量物料进行混合的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种用于片状物料的混料装置，投料仓上部或一侧具有进料口、下部或另一侧设有出料口，投料仓的出料口依次经下料阀和旋转阀与送料管连接相通，且送料管下端部连接有风机；仓选机构的四个以上的储料仓均布安装在机架上，仓选输送管的排料口具有外锥罩和内锥罩，内锥罩通过至少两个加强筋与外锥罩连接，支承在机架上驱动轴与仓选输送管固定连接，各储料仓下部具有排料流量和流速相同的投料管，投料管上设有对应的同步打开或关闭的闸阀；混料机构包括缓冲仓和连接在缓冲仓底部的静态混料器，各投料管的出口均布设置在缓冲仓的顶部并与缓冲仓相通。本技术具有制造使用成本低，操作方便，能同时对多批等量物料进行混合的特点。【专利说明】用于片状物料的混料装置
本技术涉及一种用于片状物料的混料装置，属于聚酯薄膜制造
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技术介绍
聚酯薄膜在生产过程中，首先将聚酯切片清洗、干燥后送入挤出机内，进行熔融、挤出、铸片，随后通过纵向拉伸和横向拉伸，再经热定型处理、松驰、牵引，最后收卷制成所需厚度的聚酯薄膜。 而聚酯薄膜生产质量的稳定性主要取决于颗粒状PET切片物料的质量，其中PET切片中的特性粘度直接影响到聚酯薄膜的强度。由于PET切片在制造过程中，是无法保证每个批次的物料色泽以及粘度都完全一致，因此在聚酯薄膜生产时，会对PET切片原料进行混合。其次对制造一些功能性的聚酯薄膜，如阻燃聚酯薄膜等，需要加入功能母料与PET切片进行混合，虽然静态混合器具有无机械可动部件、无需动力消耗和日常维护保养方便的优点，而广泛用于颗粒物料的混合。但现有的混料装置是在投料仓下部安装一个静态混合器，将需要混合的颗粒物料投入到投料仓内，再经过静态混合器对颗粒物料进行混料。但受投料仓及静态混合器的尺寸的限制，一方面投料仓内储存的物料有限，另一方面投入投料仓内的物料不能搅拌，这种混料结构不能实现一次对多批次等量的PET切片或多种不同颗粒物料进行混合，仍然存在聚酯薄膜质量不稳定的问题。再则，对于颗粒物料的输送可采用风力输送，通过风机的作用力，利用气流将颗粒物料沿管道方向向料仓内输送料，但卸料时，颗料状的物料会产生架空现象，将卸在料仓内的物料就会出现中间高、四周低的情况，易造成输送管道的出料口被堵塞，造成物料输送不可靠。另外，目前的输送管均为固定式结构，在进行卸料时，通常只能针对一个料仓进行排料，不能适用同时需要对多种物料进行同时混合的场合。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制造使用成本低，操作方便，同时能对多批等量物料进行混合的用于片状物料的混料装置。 本技术为达到上述目的的技术方案是:一种用于片状物料的混料装置，其特征在于:包括投料机构、仓选机构和混料机构，所述的投料机构包括投料仓、旋转阀和风机，投料仓上部或一侧具有进料口、下部或另一侧设有出料口，投料仓的出料口依次经下料阀和旋转阀与送料管连接相通，且送料管下端部连接有风机； 所述的仓选机构包括仓选输送管和四个以上用于存储物料的储料仓，各储料仓均布安装在机架上，所述仓选输送管上部具有用于与送料管连接的接管、下部具有开口的排料口，仓选输送管的排料口具有与其管壁连接的外锥罩和设置在外锥罩内用于散料的内锥罩，内锥罩通过至少两个加强筋与外锥罩连接，支承在机架上驱动轴与仓选输送管固定连接，并带动仓选输送管沿驱动轴的中心轴线转动，将仓选输送管的排料口分别对应于各储料仓的上部，所述各储料仓下部具有排料流量和流速相同的投料管，投料管上设有对应的闸阀，且各闸阀同步打开或关闭； 所述的混料机构包括缓冲仓和连接在缓冲仓底部的静态混料器，各投料管的出口均布设置在缓冲仓的顶部并与缓冲仓相通。 本技术的混料装置采用投料机构、仓选机构和混料机构，可通过控制投料机构的下料阀以及旋转阀，将放置在投料仓内的物料排至送料管内，并通过连接在送料管一端的风机，利用气力输送将颗粒状的片状物料从送料管的下部送至上部与其连接的仓选输送管内，操作非常方便。本技术的仓选输送管的排料口设计成内、外锥罩结构，通过双锥状的排料口使物料散出之后能均匀向外分布，解决了气力输送中颗粒物料沿管道方向向料仓内输送料时，料仓内的物料易出现架空现象，使输送料管排料口被堵塞的问题。本技术驱动轴支承在机架上并与仓选输送管固定，因此通过操作驱动轴带动仓选输送管沿驱动轴中心轴线转动而能选定不同的储料仓，故而将不同批次的PET切片物料分别储存在对应不同的储存仓内，而各储料仓下部设有流量和流速相同的投料管，并在投料管上设有闸阀，通过控制各闸阀同步打开或关闭，使各储料仓内的片状物料在自重作用下等量自动加入至下部的缓冲仓内，实现一次将多个批次的物料或多个不同的物料同时加入到缓冲仓内，而各投料管排料流量和流速相同，因此能将相同量的物料加入到缓冲仓内，再经其下部的静态混合器进行混合均匀，能一次同时能对多批物料进行混合。本技术多个储料仓均布设置，而且投料管的出口均布设置在缓冲仓顶部，加之各投料管排料流量和流速相同，因此各闸阀在同时打开或关闭，能使各储料仓内的物料等量沿投料管向下流至缓冲料仓，即而再进入静态混合器内混合，能提高聚酯薄膜生产质量的稳定性。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术的实施例作进一步的详细描述。 图1是本技术用于片状物料的混料装置的结构示意图。 图2是本技术的储料仓安装在机架上的结构示意图。 图3本技术仓选输送管的结构示意图。 图4是本技术仓选输送管的立体结构示意图 图5是图3的I处放大结构示意图。 其中:I一机架，2—袋架，3—静态混料器，4一缓冲仓，5—投料管，6 —闸阀，7—储料仓，7-1—支承块，8—驱动轴，8-1—操作手把，9一支承套，10—仓选输送管，10-1—接管，10-11—挡环，10-2—排料口，10-21—内锥罩，10-22—外锥罩，11 一送料管，11-1 一凸环，12—投料袋，13—投料仓，14 一投料仓机架，15—下料阀，16—旋转阀，17—文丘里管，18—风机。 【具体实施方式】 见图1?4所示，本技术用于片状物料的混料装置，包括投料机构、仓选机构和混料机构。 见图1?4所示，本技术的投料机构包括投料仓13、旋转阀16和风机18，投料仓13上部或一侧具有进料口、下部或另一侧设有出料口，投料仓13的出料口依次经下料阀15和旋转阀16与送料管11连接相通，本技术可将投料仓13固定在投料仓机架14上，将物料投入在投料仓13，通过下料阀15控制投料仓13内物料输送，并通过旋转阀16将颗粒物料均匀排到送料管11内，送料管11下端部连接有风机18，可利用风力将颗粒状物料在送料管11内输送至仓选输送管10。见图1所示，本技术在送料管11上设有文丘里管17，且旋转阀16的出口与文丘里管17相通，通过气流将物料送至高度较大的场合。 见图1?2所示，本技术仓选机构包括仓选输送管10和四个以上用于存储物料的储料仓7，本技术储料仓7设有6-12个，各储料仓7沿支承轴的中心轴线呈正方形布设，或各储料仓7沿支承轴的中心轴线呈圆周方向均匀排布，见图2所示，本技术的储料仓7为方形结构并采用8个，使各料仓呈九宫格布设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于片状物料的混料装置，其特征在于：包括投料机构、仓选机构和混料机构，所述的投料机构包括投料仓(13)、旋转阀(16)和风机(18)，投料仓(13)上部或一侧具有进料口、下部或另一侧设有出料口，投料仓(13)的出料口依次经下料阀(15)和旋转阀(16)与送料管(11)连接相通，且送料管(11)下端部连接有风机(18)；所述的仓选机构包括仓选输送管(10)和四个以上用于存储物料的储料仓(7)，各储料仓(7)均布安装在机架(1)上，所述仓选输送管(10)上部具有用于与送料管(11)连接的接管(10‑1)、下部具有开口的排料口(10‑2)，仓选输送管(10)的排料口(10‑2)具有与其管壁连接的外锥罩(10‑22)和设置在外锥罩(10‑22)内用于散料的内锥罩(10‑21)，内锥罩(10‑21)通过至少两个加强筋与外锥罩(10‑22)连接，支承在机架(1)上驱动轴(8)与仓选输送管(10)固定连接，并带动仓选输送管(10)沿驱动轴(8)的中心轴线转动，将仓选输送管(10)的排料口(10‑2)分别对应于各储料仓(7)的上部，所述各储料仓(7)下部具有排料流量和流速相同的投料管(5)，投料管(5)上设有对应的闸阀(6)，且各闸阀(6)同步打开或关闭；所述的混料机构包括缓冲仓(4)和连接在缓冲仓(4)底部的静态混料器(3)，各投料管(5)的出口均布设置在缓冲仓(4)的顶部并与缓冲仓(4)相通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许弋思，朱益明，高文伟，陆惠锋，
申请(专利权)人：江苏裕兴薄膜科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32