一种印刷油墨废水处理和回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种印刷油墨废水处理和回收系统，包括依次连通的格栅池、集水池、PH调节池、一次混凝池、二次混凝池、气浮池、斜板沉淀机和过滤池，PH调节池将废水调节为酸性，然后通过两次混凝反应，能有效的将废水中的油墨从废水中析出形成固体杂质，通过气浮池向废水中释放大量微细气泡，使其粘附于杂质絮粒上，使杂质的比重小于水，从而依靠浮力使杂质上浮至水面形成悬浮物，然后再经斜板沉淀机和过滤池进行固液分离，从而实现杂质的除去。本系统可稳定处理高浓度和成分复杂的印刷油墨废水，处理效率高。通过两次混凝反应后即可完成COD的去除、色度的去除和PH值的中和，省去了脱色程序和PH调节程序，简化处理工艺。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种印刷油墨废水处理和回收系统，包括依次连通的格栅池、集水池、PH调节池、一次混凝池、二次混凝池、气浮池、斜板沉淀机和过滤池，PH调节池将废水调节为酸性，然后通过两次混凝反应，能有效的将废水中的油墨从废水中析出形成固体杂质，通过气浮池向废水中释放大量微细气泡，使其粘附于杂质絮粒上，使杂质的比重小于水，从而依靠浮力使杂质上浮至水面形成悬浮物，然后再经斜板沉淀机和过滤池进行固液分离，从而实现杂质的除去。本系统可稳定处理高浓度和成分复杂的印刷油墨废水，处理效率高。通过两次混凝反应后即可完成COD的去除、色度的去除和PH值的中和，省去了脱色程序和PH调节程序，简化处理工艺。【专利说明】一种印刷油墨废水处理和回收系统
本技术涉及油墨废水处理
，特别涉及一种印刷油墨废水处理和回收系统。
技术介绍
油墨废水是一种典型的高浓度有机废水，主要来源于油墨生产以及印刷设备清洗过程，在包装印刷、线路板印刷等行业均会产生一定数量的油墨废水。在包装印刷中，印刷油墨色彩的千变万化造成其废水的化学成分相当复杂，具有高C0D、高色度、难生物降解的特点，如果将包装印刷过程中产生的油墨废水直接排放，对水环境会造成严重的污染。随着人类环境保护意识的不断增强，绿色环保已成为发展主题，废水净化处理越来越受到人们的关注。目前水性油墨废水处理的主要程序为:加药混凝反应，反应后废水进入沉降池，进行污水渣水分离，沉降池上层出清水，下层出渣。但是，由于油墨废水中的有机物含量极高，传统的处理方法存在处理时间周期长、处理不彻底、工序复杂、二次污染等诸多缺点。 因此，如何实现一种能稳定处理高浓度和成分复杂的印刷油墨废水，处理效率高的印刷油墨废水处理和回收系统是业内亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种印刷油墨废水处理和回收系统，旨在实现稳定处理高浓度和成分复杂的印刷油墨废水，处理效率高，降低废水处理成本。 本技术提出一种印刷油墨废水处理和回收系统，包括用于对废水进行初步过滤的格栅池和集水池，所述格栅池与所述集水池连通，还包括依次相连通的PH调节池、一次混凝池、二次混凝池、气浮池、斜板沉淀机和过滤池，还包括加药系统，所述集水池与所述PH调节池连通，在所述一次混凝池和所述二次混凝池中设置有搅拌机，在所述气浮池中安装有溶气释放器；所述加药系统包括一次混凝剂添加装置和二次混凝剂添加装置，所述一次混凝剂添加装置的输出口与所述一次混凝池连通，所述二次混凝剂添加装置的输出口与所述二次混凝池连通。 优选地，所述格栅池、所述集水池、所述PH调节池、所述一次混凝池、所述二次混凝池、所述气浮池、所述斜板沉淀机和所述过滤池之间通过连接管道依次连通，在所述格栅池、所述集水池、所述PH调节池、所述一次混凝池、所述二次混凝池、所述气浮池与所述斜板沉淀机之间的连接管道上安装有泵，所述斜板沉淀机和所述过滤池之间具有高度落差。 优选地，包括排泥压泥系统，所述排泥压泥系统包括安装在所述斜板沉淀机底部的分泥斗、与所述分泥斗的输出口相连的电磁排泥阀、与所述电磁排泥阀的排放口相连的污泥池、安装有污泥泵的输送管道以及压滤机，所述压滤机与所述污泥池之间通过所述输送管道相互连通。 优选地，所述压滤机为板框式压滤机。 优选地，所述过滤池内设有双层过滤层，所述双层过滤层为陶粒过滤层。 优选地，所述一次混凝剂添加装置中的混凝添加剂为硫酸亚铁，所述二次混凝剂添加装置中的混凝添加剂为聚合氯化铝和硫酸铝的混合物和壳聚糖。 本技术的印刷油墨废水处理和回收系统的有益效果为: 通过PH调节池、一次混凝池、二次混凝池和气浮池的协同作用，能有效的除去油墨废水中的油墨，降低废水中的CODCr含量，去除色度。其中，PH调节池将废水调节为酸性，然后通过两次混凝反应，能有效的将废水中的油墨从废水中析出形成固体杂质，通过气浮池向废水中释放大量微细气泡，使其粘附于杂质絮粒上，使杂质的比重小于水，从而依靠浮力使杂质上浮至水面形成悬浮物，然后再经斜板沉淀机和过滤池进行固液分离，从而实现杂质的除去，达到净化水质的目的，使废水达到排放标准，从而减轻对环境的压力，或达到工业用水标准，使得废水循环利用，降低生产成本。 本技术的印刷油墨废水处理和回收系统可稳定处理高浓度和成分复杂的印刷油墨废水，处理效率高。通过两次混凝反应后即可完成COD的去除、色度的去除和PH值的中和，省去了脱色程序和PH调节程序，简化处理工艺。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术印刷油墨废水处理和回收系统的实施例的结构示意图。 本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 【具体实施方式】 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 参照图1，提出本技术的印刷油墨废水处理和回收系统的一实施例，该印刷油墨废水处理和回收系统包括用于对废水进行初步过滤的格栅池10和集水池20,还包括依次相连通的PH调节池30、一次混凝池40、二次混凝池50、气浮池60、斜板沉淀机70和过滤池80，格栅池10与集水池20连通，集水池20与PH调节池30连通，格栅池10、集水池20、PH调节池30、一次混凝池40、二次混凝池50、气浮池60、斜板沉淀机70和过滤池80之间通过连接管道依次连通。在格栅池10、集水池20、PH调节池30、一次混凝池40、二次混凝池50、气浮池60与斜板沉淀机70之间的连接管道上安装有泵，格栅池10、集水池20、PH调节池30、一次混凝池40、二次混凝池50、气浮池60与斜板沉淀机70相邻之间通过泵引导废水。斜板沉淀机70和过滤池80之间具有高度落差，斜板沉淀机70和过滤池80之间通过高度落差实现废水自流。 该系统还包括加药系统，加药系统包括一次混凝剂添加装置和二次混凝剂添加装置，一次混凝剂添加装置的输出口与一次混凝池40连通，二次混凝剂添加装置的输出口与二次混凝池50连通。在一次混凝池40和二次混凝池50中设置有搅拌机，废水流入混凝池，一次混凝剂添加装置向一次混凝池40中添加混凝添加剂后，一次混凝池40中的搅拌机进行搅拌，该搅拌机先在280-350r/min的转速下搅拌，再在80_120r/min的转速下搅拌；废水经一次混凝反应后流入二次混凝池50中，二次混凝剂添加装置向二次混凝池50中添加混凝添加剂后，二次混凝池50中的搅拌机进行搅拌，该搅拌机在50-60r/min的转速下搅拌。在气浮池60中安装有溶气释放器，用于释放大量的微气泡群。 格栅池10用于将油墨废水进行初步过滤，滤除较大的杂物。集水池20用于将油墨废水汇集，均衡废水的水质水量。PH调节池30用于将废水的PH值调节为酸性，为接下来的混凝反应做准备。一次混凝池40和二次混凝池50用于对废水进行混凝反应，使油墨析出，形成固态杂质。气浮池60用于将废水中形成的固态杂质充气，使其密度下降而浮至水面。斜板沉淀机70用于固液分离，使固态杂质去除。过滤池80用于对废水进行深度过滤处理，达到净化水质的目的。其中，过滤池80内设有双层过滤层，双层过滤层为陶粒过滤层，过滤池80以陶粒作为过滤介质，充分过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷油墨废水处理和回收系统，包括用于对废水进行初步过滤的格栅池和集水池，所述格栅池与所述集水池连通，其特征在于，还包括依次相连通的PH调节池、一次混凝池、二次混凝池、气浮池、斜板沉淀机和过滤池，还包括加药系统，所述集水池与所述PH调节池连通，在所述一次混凝池和所述二次混凝池中设置有搅拌机，在所述气浮池中安装有溶气释放器；所述加药系统包括一次混凝剂添加装置和二次混凝剂添加装置，所述一次混凝剂添加装置的输出口与所述一次混凝池连通，所述二次混凝剂添加装置的输出口与所述二次混凝池连通；所述一次混凝池中的搅拌机的搅拌转速开始为280‑350r/min，结束为80‑120r/min；所述二次混凝池中的搅拌机的搅拌转速为50‑60r/min；所述一次混凝剂添加装置中的混凝添加剂为硫酸亚铁，所述二次混凝剂添加装置中的混凝添加剂为聚合氯化铝和硫酸铝的混合物和壳聚糖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗礼发，
申请(专利权)人：正业包装中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44