砂岩卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玻璃生产原料砂岩卸料装置。现有砂岩卸料池由电动液闸门控制砂岩放料量，电动液闸门体积较大，卸料效率低，本实用新型专利技术包括卸料池（1）与输送带（4），卸料池（1）下方出口设有下料阀门，输送带（4）固定在卸料池（1）的出口下方，其特征在于：所述下料阀门为水平设置在卸料池（1）出口的多个棒条（2）。棒条（2）占用的空间小，同样的地坑卸料池（1）的容量可以增加2～3倍，能够有效提高卸料速度，而且棒条（2）结构简单，工作可靠，不需要定期检修，降低生产成本和维修费用，通过间隔一个或多个棒条（2）抽出一个棒条（2），达到调节卸料池（1）下料速度的目的，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种玻璃生产原料砂岩卸料装置。现有砂岩卸料池由电动液闸门控制砂岩放料量，电动液闸门体积较大，卸料效率低，本技术包括卸料池（1）与输送带（4），卸料池（1）下方出口设有下料阀门，输送带（4）固定在卸料池（1）的出口下方，其特征在于：所述下料阀门为水平设置在卸料池（1）出口的多个棒条（2）。棒条（2）占用的空间小，同样的地坑卸料池（1）的容量可以增加2～3倍，能够有效提高卸料速度，而且棒条（2）结构简单，工作可靠，不需要定期检修，降低生产成本和维修费用，通过间隔一个或多个棒条（2）抽出一个棒条（2），达到调节卸料池（1）下料速度的目的，操作方便。【专利说明】砂岩卸料装置
本技术涉及一种玻璃生产原料砂岩的卸料装置。
技术介绍
现有砂岩卸料池的每个仓位由一个电动液闸门控制砂岩放料量，电动液闸门体积较大，占用了卸料池的空间，造成卸料池体积小，卸料效率低，随之产生的电耗增加，设备使用寿命降低，100吨的砂岩要经过多次卸料，中间需要中断多次才能够完成卸料，给供货商造成很大的不便，而且电动液闸门由于使用操作频繁，油泵和液压缸容易出现漏油失灵现象，电动液闸门的使用寿命不到两年时间，维修费时费力，每台闸门价格1.3万元左右，维修费用高，有时还需返厂修理，影响正常生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、提闻卸料效率的砂岩卸料装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该砂岩卸料装置，包括卸料池与输送带，卸料池下方出口设有下料阀门，输送带固定在卸料池的出口下方，其特征在于:所述下料阀门为水平设置在卸料池出口的多个棒条。棒条占用的空间小，同样的地坑卸料池的容量可以增加2?3倍，能够有效提高卸料速度，而且棒条结构简单，工作可靠，不需要定期检修，降低生产成本和维修费用，通过间隔一个或多个棒条抽出一个棒条，达到调节卸料池下料速度的目的，操作方便。 优选的，所述卸料池出口水平固定有框架，所述多个棒条由框架两侧插入框架内，两侧的棒条相互抵接。在两侧分别设置棒条，能够选择开启卸料池的一侧，而且进一步方便调节卸料池的下料速度，同时缩短了每个棒条的操作行程，便于在狭窄的地坑中操作。 优选的，所述棒条的内端为锥形，外端具有向下或向上弯曲的手柄。锥形的内端便于将棒条插入卸料池的砂岩内，操作方便，通过手柄方便操作、省力。 优选的，所述框架内侧还设有两条支撑梁，棒条水平活动穿过支撑梁。通过支撑梁保证棒条水平滑动，工作可靠。 优选的，所述卸料池内壁铺设有耐磨衬板。耐磨衬板一是减少了砂岩对卸料池钢板的磨损，提高卸料池的使用寿命，二是降低了砂岩与卸料池内壁的摩擦力，改善了砂岩的流动性，提闻了卸料效率，二是减少了砂岩中的铁含量，提闻了广品的合格率。 优选的，所述输送带两侧向上弯曲设置，输送带的正下方设有一个水平的第一托辊，输送带两侧对称设有倾斜的第二托辊。通过第二托辊保证输送带两侧向上弯曲，从而防止砂岩从输送带两侧掉落，改善工作环境。 与现有技术相比，该砂岩卸料装置的上述技术方案所具有的有益效果是: 1、棒条占用的空间小，同样的地坑卸料池的容量可以增加2?3倍，能够有效提高卸料速度，而且棒条结构简单，工作可靠，不需要定期检修，降低生产成本和维修费用，通过间隔一个或多个棒条抽出一个棒条，达到调节卸料池下料速度的目的，操作方便。 2、在两侧分别设置棒条，能够选择开启卸料池的一侧，而且进一步方便调节卸料池的下料速度，同时缩短了每个棒条的操作行程，便于在狭窄的地坑中操作。 3、耐磨衬板以上减少了砂岩对卸料池钢板的磨损，提高卸料池的使用寿命，二是降低了砂岩与卸料池内壁的摩擦力，改善了砂岩的流动性，提高了卸料效率，三是减少了砂岩中的铁含量，提高了产品的合格率。 【专利附图】【附图说明】 图1为该砂岩卸料装置的结构示意图。 图2为图1中卸料池出口的俯视图。 图3为图1中A处的局部放大示意图。 其中:1、卸料池2、棒条201、手柄3、耐磨衬板4、输送带5、框架6、支撑梁7、第一托辊8、第二托辊9、挂钩10、纵向圆管11、定位销12、扭簧13、调节把手。 【具体实施方式】 图广3是该砂岩卸料装置的最佳实施例，下面结合附图广3对本技术做进一步说明。 参照图1?2，该砂岩卸料装置，包括卸料池I与输送带4，卸料池I下方出口水平固定有一个框架5，多个棒条2由框架5两侧插入框架5内，所述框架5内侧还设有两条支撑梁6，棒条2水平活动穿过支撑梁6，通过支撑梁6保证棒条2水平滑动，工作可靠，两侧的棒条2相互抵接，避免卸料池I内的砂岩从两侧的棒条2之间泄露，手动将棒条2从卸料池I的出口抽出，从而将卸料池I打开，卸料池I内的砂岩下落至输送带4上，输送带4将砂岩输送至下一个工位。棒条2占用的空间小，同样的地坑，卸料池I的容量可以增加2?3倍，能够有效提高卸料速度，而且棒条2结构简单，工作可靠，不需要定期检修，降低生产成本和维修费用，通过间隔一个或多个棒条2抽出一个棒条2，达到调节卸料池I下料速度的目的，操作方便。棒条2由框架5两侧插入框架5内，缩短了每个棒条2的操作行程，便于在狭窄的地坑中操作。原有砂岩作业面因为卸料速度慢，导致每次卸车留有大量的卸料死角，需动用装载机进行二次装填上料，易造成二次污染，地面上残余砂岩操作工还需人工清理，增加了劳动强度，本技术改善了砂岩作业面，提高卸料速度后，卸料时不再留有死角，降低了工人的劳动强度，改善工作环境。 较佳的，棒条2的内端为锥形，外端具有向下或向上弯曲的手柄201，锥形的内端便于将棒条2插入卸料池I的砂岩内，操作方便，通过手柄201方便操作、省力。卸料池I内壁铺设有耐磨衬板3，耐磨衬板3 —是减少了砂岩对卸料池I钢板的磨损，提高卸料池I的使用寿命，二是降低了砂岩与卸料池I内壁的摩擦力，改善了砂岩的流动性，提高了卸料效率，二是减少了砂岩中的铁含量，提闻了广品的合格率。 参照图1、3，输送带4两侧向上弯曲设置，输送带4的正下方设有一个水平的第一托辊7，输送带4两侧对称设有倾斜的第二托辊8，通过第二托辊8保证输送带4两侧向上弯曲，从而防止砂岩从输送带4两侧掉落，改善工作环境。较佳的，输送带4的两侧沿其长度方向设有纵向圆管10，第一托辊7与第二托辊8的相邻端部相互铰接，第二托辊8的外端通过挂钩9绕设在纵向圆管10上，纵向圆管10上环向间隔开设有多个定位孔，调节把手13与挂钩9铰接，调节把手13上端固定有定位销11，通过转动调节把手13使定位销11脱离处纵向圆管10上的定位孔，横向调节输送带4，然后将定位销11插入相应的定位孔内。较佳的，调节把手13还设有扭簧12，扭簧12对调节把手13施加弹力，调节把手13施加的力大于扭簧12的弹力时，使定位销11与定位孔脱离，松开调节把手13，扭簧12使定位销11自动插入定位孔内，操作方便。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂岩卸料装置，包括卸料池（1）与输送带（4），卸料池（1）下方出口设有下料阀门，输送带（4）固定在卸料池（1）的出口下方，其特征在于：所述下料阀门为水平设置在卸料池（1）出口的多个棒条（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张汉刚，姜智明，王付强，张厚东，
申请(专利权)人：山东金晶科技股份有限公司，滕州金晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37