本发明专利技术公开了一种用于电机测试的传动装置，包括传动管，所述传动管内开设有轴向延伸到两端的容置腔，所述传动装置能与第一电机或第二电机连接，所述容置腔内置有与传动管同步转动并能相对传动管轴向移动的管芯转子，所述传动管的第一端周壁上开设有与容置腔连通的通槽，所述通槽内设有保持向容置腔内移动趋势的卡块，所述管芯转子内开设有供所述第一电机的第一输出轴插入固定的安装孔，所述容置腔与所述第二电机的第二输出轴适配，所述第二输出轴的外周壁上开设有与所述卡块配合的卡槽。传动装置能分别实现与两种不同输出轴的连接，使得传动装置具有一定的通用性，并且连接操作时只需插入电机输出轴便能实现自动配合，较为方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电机测试的传动装置
本专利技术涉及一种电机测试装置，尤其是一种用于电机测试的传动装置。
技术介绍
随着技术的发展，对电机的性能和质量指标提出了越来越高的要求。电机测试是指利用仪器、仪表和相关设备，对电机制造过程中的半成品和成品，或以电机为主体的配套产品的电气性能、力学性能、安全性能及可靠性等技术指标进行测试。常用的用于卷帘、银幕等卷绕物的驱动电机，需要通过传动装置将电机的输出扭矩传递到卷绕物，然后才可进行测试。如申请号为200720036047.9的中国专利公开的一种电动卷绕限位检测装置，包括芯管，芯管上卷绕有银幕或窗帘等卷绕物，芯管的一端活动设置在支撑座中，芯管的另一端通过芯管转子与电机座中的电机的转出轴相固定，芯管专利通过固定孔与电机的转出轴固定在一起；又如申请号为200810183555.9的中国专利申请公开的一种电动卷绕限位检测装置，包括芯管，卷绕物的一端与芯管相连接，在芯管的两端内部分别设置有芯管堵头和芯管转子，芯管的一端通过芯管转子与设置在减振电机座中的同步电机的输出轴相连接，即同步电机的输出轴通过销轴固定设置在芯管转子一端上的轴孔中。上述芯管转子与电机的转出轴的连接，只能实现芯管与特定尺寸和形状的电机的转出轴连接，而不具有通用性，需要根据不同的电机更换不同的芯管转子，给使用带来较大的不便。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种操作方便、且能提高通用性的用于电机测试的传动装置。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于电机测试的传动装置，包括传动管，所述传动管内开设有轴向延伸到两端的容置腔，其特征在于，所述传动装置能与第一电机或第二电机连接，所述容置腔内置有与传动管同步转动并能相对传动管轴向移动的管芯转子，所述传动管的第一端周壁上开设有与容置腔连通的通槽，所述通槽内设有保持向容置腔内移动趋势的卡块，所述管芯转子内开设有供所述第一电机的第一输出轴插入固定的安装孔，所述容置腔与所述第二电机的第二输出轴适配，所述第二输出轴的外周壁上开设有与所述卡块配合的卡槽。所述通槽内具有台阶部，所述卡块具有能与所述台阶部抵接的凸缘，位于所述凸缘一侧的卡块部分穿过所述通槽延伸入容置腔内，位于所述凸缘另一侧设有保持卡块向容置腔内移动趋势的第一弹簧，由此，卡块可保持在凹槽内，又能在受力时向远离凹槽的方向移动一定的距离。所述凸缘另一侧上设置有定位柱，所述第一弹簧设置在定位柱外周并与凸缘抵接，所述传动管的第一端周向外侧套设有卡圈，所述第一弹簧的另一端与卡圈的内侧抵接，既使得第一弹簧避免相对凸缘作径向的移动，又限定了卡块移动的距离。为便于第二输出轴在容置腔内插入和抽出，位于所述凸缘一侧的卡块部分的两侧呈弧形。所述管芯转子延伸到所述传动管的第二端外侧的部分上设有外径大于所述容置腔直径的挡圈；所述管芯转子外周壁上位于通槽和突起之间的相应部分还套设有第二弹簧，所述管芯转子外周壁上具有径向向外突出的与所述第二弹簧一端抵接的第一突出部，所述传动管内周壁上具有径向向内突出的能与所述第二弹簧另一端抵接的第二突出部，由此使得管芯转子只能在轴向上向传动管第二端移动预定的距离，避免管芯转子滑出传动管。所述传动管的内侧壁上设有插入到所述管芯转子的凹槽内的突起，从而实现传动管和管芯转子的同步转动。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：通过设置能在传动管内轴向移动并与传动管同步转动的管芯转子，使得既可通过管芯转子与电机的输出轴(输出轴较小时)连接，此时卡块与管芯转子配合，又可通过卡块与电机的输出轴(输出轴较大时)配合实现传动，传动装置能分别实现与两种不同输出轴的连接，使得传动装置具有一定的通用性，并且连接操作时只需插入电机输出轴便能实现自动配合，较为方便。附图说明图1为本专利技术的传动装置的示意图；图2为图1的传动管装置的剖视图；图3为图1的传动装置的分解结构示意图；图4为本专利技术的传动装置与第一种电机装配示意图；图5为图4的剖视图；图6为本专利技术的传动装置与第二种电机装配示意图；图7为图6的剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。参见图1～图3，一种用于电机测试的传动装置，包括圆柱形的传动管1、置于传动管1内的管芯转子2，传动管1与卷绕物(未示出)、如卷帘等的一端连接，而管芯转子2则可以用于与电机的输出轴连接，当管芯转子2由电机驱动转动时，可带动传动管1转动，从而带动卷帘等的升降，以便进行电机性能的测试。传动管1开设有轴向延伸的两端均与外界连通的圆柱形的容置腔11，管芯转子2置于该容置腔11内。传动管1的第一端周壁上开设有与容置腔11连通的通槽12，通槽12内具有台阶部13。通槽12内用于设置卡块14，卡块14具有凸缘141，可以与台阶部13配合，位于凸缘141一侧的卡块14部分穿过通槽12延伸入容置腔11内，由此在一个方向上限定了卡块14的位置，当凸缘141与台阶部13抵接时，卡块14便不能进一步向容置腔11内插入。位于凸缘141另一侧上抵接有第一弹簧15的一端，凸缘141的这一侧上可设置定位柱142，第一弹簧15设置在定位柱142外周，使得第一弹簧15相对卡块14不能作径向的移动。传动管1的第一端周向外侧套设有卡圈3，第一弹簧15的另一端与卡圈3的内侧抵接，由此，限定了卡块14向卡圈3移动的距离，当卡块14向卡圈3移动时，第一弹簧15被压缩。卡圈3和传动管1之间可通过第一螺栓31固定。管芯转子2的周壁上开设有轴向延伸的凹槽21，卡块14延伸入容置腔11内后可插入到凹槽21内与凹槽21配合。传动管1的内侧壁上设有突起16，突起16也同样插入到凹槽21内，从而实现传动管1和管芯转子2之间在周向上相对位置的固定，由此使得传动管1和管芯转子2可同步转动，优选的，突起16可与通槽12分别位于传动管1的两端。管芯转子2外周壁上位于通槽12和突起16之间的相应部分还套设有第二弹簧22，管芯转子2外周壁上，如邻近通槽12的位置具有径向向外突出的第一突出部25，而传动管1内周壁上，如邻近突起16的位置具有径向向内突出的第二突出部18，初始状态时，第二弹簧22的一端与第一突出部25抵接，而另一端处于自由状态，第二弹簧22不受力。管芯转子2延伸到传动管1的第二端外侧的部分上设有挡圈23，挡圈23的外径大于容置腔11的直径，使得管芯转子2不会作朝向传动管1的第一端的轴向运动。管芯转子2内开设有可供电机的输出轴插入固定的安装孔24，在本实施例中，安装孔24为方形。传动管1与外部的卷绕物可在周壁上通过第二螺栓17固定。根据待测试的电机的不同，该传动装置也通过不同的连接方式与电机的输出轴连接。参见图4和图5，第一电机4的第一输出轴41为与安装孔24适配的方形，可将第一输出轴41直接插入到安装孔24中，即可完成第一电机4和管芯转子2的安装固定，由此，第一电机4转动可带动管芯转子2转动，从而带动传动管1转动后进行下一步的电机性能测试。参见图6和图7，第二电机4’的第二输出轴41’为直径较大的圆形，与容置腔11的内径适配，第二输出轴41’的外周壁上开设有与卡块14配合的卡槽411’。使用时，第二输出轴41’插入到容置腔11内，推动管芯转子2朝向传动管1的第二端移动，将卡块14径向向外推动，压缩第一弹簧1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于电机测试的传动装置，包括传动管(1)，所述传动管(1)内开设有轴向延伸到两端的容置腔(11)，其特征在于，所述传动装置能与第一电机(4)或第二电机(4’)连接，所述容置腔(11)内置有与传动管(1)同步转动并能相对传动管(1)轴向移动的管芯转子(2)，所述传动管(1)的第一端周壁上开设有与容置腔(11)连通的通槽(12)，所述通槽(12)内设有保持向容置腔(11)内移动趋势的卡块(14)，所述管芯转子(2)内开设有供所述第一电机(4)的第一输出轴(41)插入固定的安装孔(24)，所述容置腔(11)与所述第二电机(4’)的第二输出轴(41’)适配，所述第二输出轴(41’)的外周壁上开设有与所述卡块(14)配合的卡槽(411’)。
【技术特征摘要】
1.一种用于电机测试的传动装置，包括传动管(1)，所述传动管(1)内开设有轴向延伸到两端的容置腔(11)，其特征在于，所述传动装置能与第一电机(4)或第二电机(4’)连接，所述容置腔(11)内置有与传动管(1)同步转动并能相对传动管(1)轴向移动的管芯转子(2)，所述传动管(1)的第一端周壁上开设有与容置腔(11)连通的通槽(12)，所述通槽(12)内设有保持向容置腔(11)内移动趋势的卡块(14)，所述管芯转子(2)内开设有供所述第一电机(4)的第一输出轴(41)插入固定的安装孔(24)，所述容置腔(11)与所述第二电机(4’)的第二输出轴(41’)适配，所述第二输出轴(41’)的外周壁上开设有与所述卡块(14)配合的卡槽(411’)。2.如权利要求1所述的用于电机测试的传动装置，其特征在于，所述通槽(12)内具有台阶部(13)，所述卡块(14)具有能与所述台阶部(13)抵接的凸缘(141)，位于所述凸缘(141)一侧的卡块(14)部分穿过所述通槽(12)延伸入容置腔(11)内，位于所述凸缘(141)另一侧设有保持卡块(14)向容置腔(11)内移动趋势的第一弹簧(15)。3.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，俞锡鹏，汪冰，牛军伟，
申请(专利权)人：宁波杜亚机电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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