本实用新型专利技术公开一种具有排气过滤与回收装置的糊化淀粉贮槽，包括用于存储糊化淀粉的胶料贮槽，所述胶料贮槽的上方设置有依次连接的第一旋风分离器和第二旋风分离器，所述第一旋风分离器的第一进料口与用于使淀粉糊化的糊化器连通，所述第一旋风分离器的第一出料口与所述胶料贮槽连通，所述第一旋风分离器的第一排气口与所述第二旋风分离器的第二进料口连通，所述第二旋风分离器的第二出料口与所述胶料贮槽连通。提供一种具有排气过滤与回收装置的糊化淀粉贮槽，通过设置依次连通的多个旋风分离器，使淀粉糊化过程中产生的热气得到充分过滤，从而使淀粉胶料能够从热气中分离并被回收利用。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种具有排气过滤与回收装置的糊化淀粉贮槽，包括用于存储糊化淀粉的胶料贮槽，所述胶料贮槽的上方设置有依次连接的第一旋风分离器和第二旋风分离器，所述第一旋风分离器的第一进料口与用于使淀粉糊化的糊化器连通，所述第一旋风分离器的第一出料口与所述胶料贮槽连通，所述第一旋风分离器的第一排气口与所述第二旋风分离器的第二进料口连通，所述第二旋风分离器的第二出料口与所述胶料贮槽连通。提供一种具有排气过滤与回收装置的糊化淀粉贮槽，通过设置依次连通的多个旋风分离器，使淀粉糊化过程中产生的热气得到充分过滤，从而使淀粉胶料能够从热气中分离并被回收利用。【专利说明】具有排气过滤与回收装置的糊化淀粉贮槽
本技术涉及淀粉糊化处理的
，尤其涉及一种具有排气过滤与回收装置的糊化淀粉贮槽。
技术介绍
淀粉在常温下不溶于水，但当水温升高至53°C以上时，淀粉的物理性能将发生明显的变化。淀粉的糊化就是指淀粉在高温下溶胀、分裂形成均匀糊状的溶液。淀粉的糊化包括三个阶段，即可逆吸水阶段、不可逆吸水阶段和颗粒解体阶段。 淀粉在常温下浸泡在冷水中不会发生任何性质的变化，虽然存在于冷水中的淀粉经搅拌后会成为悬浊液，但若停止搅拌，淀粉颗粒又会慢慢重新下沉。在冷水浸泡的过程中，淀粉颗粒虽然由于吸收少量的水分使得体积略有膨胀，但却未影响到颗粒中的晶体结构，所以淀粉的基本性质并未改变。处在这一阶段的淀粉颗粒，进入颗粒内的水分子可以随着淀粉的重新干燥而被排出淀粉以外，淀粉干燥后可完全恢复到原来的状态，这一阶段称为淀粉的可逆吸水阶段。 淀粉浸泡在水中并共同处于受热加温的条件下，水分子将逐渐进入淀粉颗粒内的结晶区域并破坏淀粉颗粒的化学键。随着淀粉内部的化学键的断裂，淀粉颗粒内部的结晶区域由原来排列紧密的状态变为疏松状态，使得淀粉的吸水量迅速增加，淀粉颗粒的体积也由此急剧膨胀。处在这一阶段的淀粉，如果将其重新进行干燥，淀粉内部的水分不会完全排出且淀粉无法恢复到原来的结构，这一阶段称为淀粉的不可逆吸水阶段。 淀粉颗粒经过上述阶段的不可逆吸水后，淀粉所处的环境温度将继续升高，淀粉颗粒也将继续吸水膨胀，当其体积膨胀超过一定限度后，颗粒便出现破裂现象，颗粒内的淀粉分子向各个方向伸展扩散，溶出颗粒体外，这一阶段称为淀粉的颗粒解体阶段。扩展开来的淀粉分子之间会互相联结、缠绕，形成一个网状的含水胶体，这些胶体内具有粘性的胶料，这就是淀粉完成糊化后所表现出来的糊状体。 淀粉的糊化由糊化器完成，糊化后的淀粉含有大量的热气，这些热气的排出将会带走一部分糊状体内的胶料，造成胶料的浪费，并影响糊状体的性能，而且还会造成系统废水COD的上升和提高现场卫生处理的难度，严重影响生产效率，不利于降低生产成本。 中国专利文献CN203187612U公开一种糊化淀粉生产装置，该装置包括依次连接的酶转化槽、输送泵、淀粉蒸煮器、蒸汽转化器和糊化淀粉储藏槽，蒸汽转化器上的排渣口通过输送管道与酶转化槽连接。该技术通过将排渣口与酶转化槽连接实现对未充分反应的淀粉进行有效回收，但该技术未对糊化过程中产生的热气进行处理，使热气带走一部分淀粉内的胶料，造成一定浪费。 基于上述情况，厂家提出一种具有排气过滤与回收装置的糊化淀粉贮槽，对糊化过程中产生的热气进行有效过滤并回收热气中附带的胶料。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种具有排气过滤与回收装置的糊化淀粉贮槽，通过设置依次连通的多个旋风分离器，使淀粉糊化过程中产生的热气得到充分过滤，从而使淀粉胶料能够从热气中分离并被回收利用。 为达此目的，本技术采用以下技术方案: 一种具有排气过滤与回收装置的糊化淀粉贮槽，包括用于存储淀粉胶料的胶料贮槽，所述胶料贮槽的上方设置有依次连接的第一旋风分离器和第二旋风分离器，所述第一旋风分离器的第一进料口与用于使淀粉糊化的糊化器连通，所述第一旋风分离器的第一出料口与所述胶料贮槽连通，所述第一旋风分离器的第一排气口与所述第二旋风分离器的第二进料口连通，所述第二旋风分离器的第二出料口与所述胶料贮槽连通。糊化器排出的糊化淀粉包含淀粉胶料和大量热气，热气的散发将会带走一部分附带在热气中的淀粉胶料，造成浪费，因此需要设置多个旋风分离器对糊化淀粉中的淀粉胶料和热气进行充分有效的分离。所述第一旋风分离器和所述第二旋风分离器的内部均设置有切向引入的气流，所述气流驱动进入所述第一旋风分离器和所述第二旋风分离器内部的糊化淀粉进行旋转运动，使具有较大惯性离心力的淀粉胶料被甩向所述第一旋风分离器和所述第二旋风分离器的侧壁，而惯性离心力较小的热气继续处于中心位置并与淀粉胶料分离。 具体地，从所述糊化器排出的糊化淀粉从所述第一进料口进入所述第一旋风分离器，经过所述第一旋风分离器的首次分离后，大部分的淀粉胶料从所述第一出料口排出并进入所述胶料贮槽，小部分的淀粉胶料跟随热气从所述第一排气口排出并从所述第二进料口进入所述第二旋风分离器，经过所述第二旋风分离器的再次分离后，附带在热气中的淀粉胶料从所述第二出料口排出并进入所述胶料贮槽。通过设置两个旋风分离器，使淀粉胶料和热气能够更加充分有效地分离，使淀粉胶料能够得到充分回收，有效地节约生产成本。 作为一种优选的技术方案，所述第一旋风分离器的第一进料口与糊化器通过第一管道连通，所述第一管道上设置有用于控制糊化淀粉的流量的调节阀。 具体地，如果进入所述第一旋风分离器的糊化淀粉流量过大，将导致淀粉胶料的分离效果不佳，更多的淀粉胶料将会跟随热气进入所述第二旋风分离器，增大了所述第二旋风分离器的处理压力，从而导致所述第二旋风分离器内部的热气和淀粉胶料不能得到充分的分离，造成淀粉胶料的浪费。设置所述调节阀可以有效控制进入所述第一旋风分离器的糊化淀粉的流量，使淀粉胶料和热气能够更加充分地分离。 作为一种优选的技术方案，所述第二旋风分离器内部的顶部位置设置有环形喷淋管，所述环形喷淋管的一侧设置有用于输送热水的第二管道。 优选的，所述所述第一旋风分离器内部的顶部位置设置有所述环形喷淋管，所述环形喷淋管的一侧设置有用于输送热水的第四管道。 具体地，所述第一旋风分离器和所述第二旋风分离器的侧壁上会粘附有淀粉胶料，设置所述环形喷淋管可以对侧壁上的淀粉胶料进行清洗，保证所述第一旋风分离器和所述第二旋风分离器的长期正常运转。 作为一种优选的技术方案，所述第二管道上设置有用于启闭所述第二管道的开关阀。 优选的，所述第四管道上设置有用于启闭所述第四管道的开关阀。 具体地，当所述第一旋风分离器和所述第二旋风分离器工作时，所述开关阀处于关闭状态，当所述第一旋风分离器和所述第二旋风分离器停止工作时，可以开启所述开关阀使热水进入所述环形喷淋管，并利用所述环形喷淋管对所述第一旋风分离器和所述第二旋风分离器的内腔进行清洗。 作为一种优选的技术方案，所述第二旋风分离器上开设有进水孔，所述进水孔的一端与所述环形喷淋管连通，所述进水孔的另一端与所述第二管道连通。 优选的，所述第一旋风分离器上开设有进水孔，所述进水孔的一端与所述环形喷淋管连通，所述进水孔的另一端与所述第四管道连通。 作为一种优选的技术方案，所述第二旋风分离器的第二出料口与所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有排气过滤与回收装置的糊化淀粉贮槽，其特征在于，包括用于存储淀粉胶料的胶料贮槽，所述胶料贮槽的上方设置有依次连接的第一旋风分离器和第二旋风分离器，所述第一旋风分离器的第一进料口与用于使淀粉糊化的糊化器连通，所述第一旋风分离器的第一出料口与所述胶料贮槽连通，所述第一旋风分离器的第一排气口与所述第二旋风分离器的第二进料口连通，所述第二旋风分离器的第二出料口与所述胶料贮槽连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张成飞，林新阳，王兴坤，刘文军，薛均平，
申请(专利权)人：东莞玖龙纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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