一种自动运行过滤净化装置，包括原水箱、进水泵、过滤器、反洗泵和成品水箱；过滤器由手动控制装置和自动控制装置组成。自动控制装置由进水电动阀门D8、出水电动阀门D9、反洗进水电动阀门D10、反洗排水电动阀门D11、正洗排水电动阀门D12、排气电动阀门D13和压缩空气电动阀门D14、进水流量计D15、出水流量计D16和两个压力传感器D17、D18组成。其中：进水流量计D15和压力传感器D17安装在进水管路上，出水流量计D16和压力传感器D18安装在出水管路上。本装置提高了水的利用率，节省了人工操作的成本，减少了由于人工操作不当而引起的事故的概率，保证设备运行稳定性及性能的良好状态。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种自动运行过滤净化装置，包括原水箱、进水泵、过滤器、反洗泵和成品水箱；过滤器由手动控制装置和自动控制装置组成。自动控制装置由进水电动阀门D8、出水电动阀门D9、反洗进水电动阀门D10、反洗排水电动阀门D11、正洗排水电动阀门D12、排气电动阀门D13和压缩空气电动阀门D14、进水流量计D15、出水流量计D16和两个压力传感器D17、D18组成。其中：进水流量计D15和压力传感器D17安装在进水管路上，出水流量计D16和压力传感器D18安装在出水管路上。本装置提高了水的利用率，节省了人工操作的成本，减少了由于人工操作不当而引起的事故的概率，保证设备运行稳定性及性能的良好状态。【专利说明】自动运行过滤净化装置
: 本技术属于一种水处理设备，特别涉及一种自动运行过滤净化装置。
技术介绍
: 传统的过滤设备的罐体常用玻璃钢、不锈钢及碳钢加衬胶防腐层制成，常用的填料有:石英砂、大理石、无烟煤、锰砂及白云石等，其颗粒直径大约在0.5 — 1.5之间。内部即可装填一种填料，又可装填两种或三种填料。过滤器的运行是成周期性的，每个周期可分为过滤、反洗和正洗三个步骤。 由于操作方法比较复杂，人工操作强度较大，且必须遵守操作流程，一旦颠倒了阀门打开顺序，可能造成工作压力过大，损坏过滤设备，严重时会发生外壳爆裂，出现人员伤亡事故。如果过滤设备不经常反洗的话，时间长会导致滤料层板结，从而大大的影响过滤效果及出水水质、水量等。
技术实现思路
: 本技术的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种自动运行过滤净化装置，该装置可通过流量控制和进出水压差控制来实现过滤、反洗、正洗等运行周期，从而大大地提高了水的利用率、节省了人工操作的成本、减少了由于人工操作不当而引起的事故的概率，保证设备运行稳定性及性能的良好状态。 如上构思，本技术的技术方案是:一种自动运行过滤净化装置，包括原水箱、进水泵、过滤器、反洗泵和成品水箱；过滤器包括由进水阀门D1、出水阀门D2、反洗进水阀门D3、反洗排水阀门D4、正洗排水阀门D5、排气阀门D6和压缩空气阀门D7组成的手动控制装置，其特征在于:过滤器还包括由进水电动阀门D8、出水电动阀门D9、反洗进水电动阀门D10、反洗排水电动阀门Dl1、正洗排水电动阀门D12、排气电动阀门D13和压缩空气电动阀门D14、进水流量计D15、出水流量计D16和两个压力传感器D17、D18组成的自动控制装置，其中:进水流量计D15和压力传感器D17安装在进水管路上，出水流量计D16和压力传感器D18安装在出水管路上。 本技术的工作原理是:通过将设备所有的进出口阀门处另增加一种电动阀门，同时在进水阀门和出水阀门处增加两个压力传感器及流量传感器；通过电控系统来控制手动系统与自动系统的互换，这样我们可自行选择不同的控制方式来运行设备。当选择手动方式时，设备运行与传统的操作规程是一样的，当一般选择手动方式是设备检修时或出现故障时采用；正常运行时只要将运行方式调到自动运行时，设备将根据系统的设定自动运行；自动运行程序中分别设置两个系统，一个流量控制系统是根据过滤设备的流量，进行过滤、反洗、正洗等运行周期；另一个压差控制系统是根据进水口与出水口的压差，进行过滤、反洗、正洗等运行周期。这样即便一种系统出现故障时，过滤设备仍然可以通过另一种系统自动运行，也可以调到手动方式运行。 本技术在进水管路与出水管路上设置了流量计及压力传感器，根据提前设定的流量，定期的实现设备的过滤、反洗、正洗等运行周期。该装置在进水管路与出水管路上设置了压力传感器，根据提前设定的进水口与出水口压差时，系统自动运行，实现设备的过滤、反洗、正洗等运行周期。因此，本技术通过流量控制和进出水压差控制来实现过滤、反洗、正洗等运行周期，相对于传统的机械过滤设备而言，大大地提高了水的利用率，节省了人工操作的成本，减少了由于人工操作不当而引起的事故的概率，保证设备运行稳定性及性能的良好状态。 【专利附图】【附图说明】 : 图1是本技术的结构框图； 图2是本技术的结构示意图； 图3是本技术的过滤器的示意图。 【具体实施方式】 : 一种自动运行过滤净化装置，分为“手动控制”与“自动控制”两种方式，当设备自控系统出现故障及设备检修时采用手动控制，正常运行时，采用自动控制。 本装置在采用流量控制时，供水泵启动后，打开进水电动阀门D8和排气电动阀门D13，冲洗至排气电动阀门排水自动关闭排气阀门D13，同时系统自动开启正洗排水电动阀门D12，冲洗至排出清水；开启出水电动阀门D9并关闭排水电动阀门D12，此时过滤器的进水电动阀门D8及出水电动阀门D9为正常运行状态，过滤设备进出水口分别安装一个流量探头，当过滤器运行可分别显示出进出水的流量值，当出水流量达到预先设定的流量值时，系统自动停止运行，开始反洗；关闭进水电动阀门D8及出水电动阀门D9，打开排水电动阀门D12和排气电动阀D13排水至试镜上端看见水位，关闭排水电动阀D12，打开压缩空气电动阀门D14，将压缩空气从垫层底部送入，吹洗松动滤料层设定的时间(一般设定2分钟)，气体从排气阀排出，接着打开反洗进水电动阀门DlO和反洗排水电动阀门DlI，水从上部流出，并逐渐增加流量，最后保持一定的反洗强度，使滤料层膨胀10-15%，保持设定时间(一般设定为I分钟)，关闭压缩空气同时加大反洗流量，直至反洗排水阀门排出清水，然后关闭反洗进水电动阀门DlO和反洗排水电动阀门Dll ;开始正洗，打开进水电动阀门D8和正洗排水电动阀门D12，水由上至下冲洗至排出清水，关闭正洗排水电动阀门D12，打开出水电动阀门D9，设备投入正常运行。 本技术在采用压差控制时，供水泵启动后，打开进水电动阀门D8和排气电动阀门D13，冲洗至排气电动阀门排水自动关闭排气阀门D13，同时系统自动开启正洗排水电动阀门D12，冲洗至排出清水；开启出水电动阀门D9并关闭排水电动阀门D12，此时过滤器的进水电动阀门D8及出水电动阀门D9为正常运行状态，过滤设备进出水口分别安装一个压差传感器，当过滤器运行可分别显示出进出水的压力，当过滤器运行到水流通过滤层的压力降达设定的极限时即进出水的压差达到0.05Mpa时，系统自动停止运行，开始反洗；关闭进水电动阀门D8及出水电动阀门D9，打开排水电动阀门D12和排气电动阀D13排水至试镜上端看见水位(根据流量自行设定时间)，关闭排水电动阀D12，打开压缩空气电动阀门D14，将压缩空气从垫层底部送入，吹洗松动滤料层设定的时间(一般设定2分钟)，气体从排气阀排出，接着打开反洗进水电动阀门DlO和反洗排水电动阀门Dl I，水从上部流出，并逐渐增加流量，最后保持一定的反洗强度，使滤料层膨胀10-15%，保持设定时间(一般设定为I分钟)，关闭压缩空气同时加大反洗流量，直至反洗排水阀门排出清水，然后关闭反洗进水电动阀门DlO和反洗排水电动阀门Dll ;开始正洗，打开进水电动阀门D8和正洗排水电动阀门D12，水由上至下冲洗至排出清水，关闭正洗排水电动阀门D12，打开出水电动阀门D9，设备投入正常运行。 本装置在采用手动控制时，打开本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动运行过滤净化装置，包括原水箱、进水泵、过滤器、反洗泵和成品水箱；过滤器包括由进水阀门D1、出水阀门D2、反洗进水阀门D3、反洗排水阀门D4、正洗排水阀门D5、排气阀门D6和压缩空气阀门D7组成的手动控制装置，其特征在于：过滤器还包括由进水电动阀门D8、出水电动阀门D9、反洗进水电动阀门D10、反洗排水电动阀门D11、正洗排水电动阀门D12、排气电动阀门D13和压缩空气电动阀门D14、进水流量计D15、出水流量计D16和两个压力传感器D17、D18组成的自动控制装置，其中：进水流量计D15和压力传感器D17安装在进水管路上，出水流量计D16和压力传感器D18安装在出水管路上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张仁龙，
申请(专利权)人：天津市鑫磊净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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