本实用新型专利技术公开了一种全流量PS逆向过滤脱水一体除渣装置，包括机架、电控箱和过滤系统，过滤系统包括平面加立体式的过滤单元，平面加立体式的过滤单元包括PS逆向过滤器，PS逆向过滤器包括过滤罐和密封盖，过滤罐内部设有多个滤芯，滤芯底部安装在过滤罐上，过滤罐上设有磷化液进口管和磷化液出口管，磷化液出口管上设有滤芯反清洗单元，PS逆向过滤器的上部设有反向脱水单元，反向脱水单元包括回流管和脱水气动阀，脱水气动阀设于回流管上，回流管与PS逆向过滤器通过管道连通，PS逆向过滤器的下方设有平面过滤机构。本实用新型专利技术全流量PS逆向过滤脱水一体除渣装置具有处理量大，集浓缩过滤、滤渣脱水于一体和安装空间小的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种全流量PS逆向过滤脱水一体除渣装置，包括机架、电控箱和过滤系统，过滤系统包括平面加立体式的过滤单元，平面加立体式的过滤单元包括PS逆向过滤器，PS逆向过滤器包括过滤罐和密封盖，过滤罐内部设有多个滤芯，滤芯底部安装在过滤罐上，过滤罐上设有磷化液进口管和磷化液出口管，磷化液出口管上设有滤芯反清洗单元，PS逆向过滤器的上部设有反向脱水单元，反向脱水单元包括回流管和脱水气动阀，脱水气动阀设于回流管上，回流管与PS逆向过滤器通过管道连通，PS逆向过滤器的下方设有平面过滤机构。本技术全流量PS逆向过滤脱水一体除渣装置具有处理量大，集浓缩过滤、滤渣脱水于一体和安装空间小的优点。【专利说明】一种全流量PS逆向过滤脱水一体除渣装置
本技术涉及磷化除渣装置，具体涉及一种全流量PS逆向过滤脱水一体除渣 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
在形成金属表面处理的磷化皮膜过程中，会产生大量的磷化渣，如不及时去除这些悬浮在药液中的细小渣粒，则会影响槽液的稳定和清洁，直接影响了产品的合格率，因此需要在涂装生产线中配置除渣机。而汽车、客车车身等大面积涂装前处理的磷化工工艺中，由于槽液体积庞大，产渣量大，因此，需要大的循环除渣系统设备。 目前，在涂装磷化除渣行业里常用的除渣方法有如下3种: 1、板框压滤机除渣，板框压滤机是目前各个固液分离行业的主要设备，其过滤面积大，容渣量大，主要用在污水处理行业，通过加压过滤，通气脱水，其不足之处在于，其为手动操作，靠人工完成排渣铲渣，铲渣工作耗时长，劳动强度大，而且占地面大，漏水严重，挥发大，气味难闻，容易腐蚀周边设备，同时操作周围环境较脏； 2、平面式除渣机除渣，平面式除渣机通过加压过滤，通气脱水实现渣饼排出，由于平面除渣机过滤面积小，泵循环量小，其具有如下不足，单台设备无法满足大循环除渣需求，无法做到大面积大流量的过滤系统，而且当渣块厚时脱水时间会很长，脱水效率低，而如果配备多台设备予以实现大面积大流量的过滤系统，则其投入成本高，占地面积大； 3,PS逆向过滤浓缩系统除渣，该PS逆向过滤浓缩系统包括逆向过滤器和浓缩槽，含渣的药液由循环泵从逆向过滤器底部打进，逆向过滤器内部有多个过滤袋，过滤袋安装方式与传统的安装方式相反，装在金属支撑网外侧，澄清的磷化液透过过滤袋返回磷化槽，渣则附着在过滤袋的外表面，经设定时间的运转后，渣聚积附着使得过滤器压力上升，滤液量开始减少，此时逆洗程序自动开始。滤液出口阀及供液阀封闭，逆洗压缩空气阀门自动打开，经设定时间后过滤袋表面附着的渣和过滤器内部的药水一起被压缩空气吹落，排进浓缩槽内，该种过滤方式为加压过滤、浓浆排出，解决了大面积大流量的过滤问题，然而其无法脱水，需要另外增加过滤脱水设备实现，目前，配置的过滤脱水设备多为进口设备，价格非常昂贵。
技术实现思路
本技术需解决的问题是提供一种占地面积小，具有大面积、大流量的过滤效果，且集浓缩过滤、滤渣脱水于一体的平面加立体式全流量PS逆向过滤脱水一体除渣装置。 为了实现上述目的，本技术设计一种全流量PS逆向过滤脱水一体除渣装置，它包括机架、电控箱和过滤系统，所述的过滤系统中的气动或电动器件均与电控箱连接，所述的过滤系统包括平面加立体式的过滤单元、滤芯反清洗单元和反向脱水单元，所述的平面加立体式的过滤单元包括PS逆向过滤器和平面过滤机构，所述的PS逆向过滤器为竖立放置，PS逆向过滤器包括过滤罐和密封盖，过滤罐内部设有多个滤芯，滤芯的底部通过固定架安装在过滤罐上，过滤罐上设有磷化液进口管和磷化液出口管，所述的磷化液出口管上设有滤芯反清洗单元，PS逆向过滤器的上部设有反向脱水单元，反向脱水单元包括回流管和脱水气动阀，脱水气动阀设于回流管上，回流管与PS逆向过滤器通过管道连通，PS逆向过滤器的下方设有平面过滤机构，该技术方案使含渣的磷化液由滤芯的外部透过到内部，渣被截留在滤芯的外部，澄清的磷化液经滤芯内部后返回磷化槽，磷化渣则附着在滤芯的外表面，经设定时间的运转后，经反清洗单元启动，此时，滤芯表面粘附的磷化渣随即掉落到平面过滤机构的过滤纸带上，经设定时间后由反脱水单元对过滤纸带上的磷化渣进行压缩空气吹干脱水，脱水后的磷化渣由过滤纸带卷出经刮渣器刮渣后排落至装渣车，反复上述过滤、反清洗、吹干脱水和刮渣、排渣动作，实现100%回收残液，该除渣装置操作简单，单向活动，处理量大，可达200m3/h的处理量，而且可处理高浓度的磷化液，如含渣量为10(T200ppm时也能有效除渣，是集浓浆过滤、滤渣脱水于一体的全流量除渣装置，不需要如斜板沉淀塔或其它脱水机即可得到含水量很低的渣饼，适用于轿车、客车、工程车等大吨位磷化槽涂装生产线。 所述的平面过滤机构包括第二卷轴、第二转轴、过滤纸带、卷纸电机、第一转轴和第一卷轴，所述的第一转轴和第二转轴分别设于PS逆向过滤器的两侧，第一转轴和第二转轴的下方分别设有第一卷轴和第二卷轴，所述的第一卷轴与卷纸电机连接，卷纸电机驱动第一卷轴带动过滤纸带沿第一转轴、第二转轴和第二卷轴循环传动出渣。 所述的机架上设有过滤纸带固定架，所述的第二卷轴安装在过滤纸带固定架。 所述的平面过滤机构的出渣端设有刮渣器，所述的刮渣器上设有压板和密封圈。 所述的平面过滤机构的下方设有接水槽或接水盘，出渣侧的下方设有装渣车。 所述的全流量PS逆向过滤脱水一体除渣装置还包括液压密封单元和供液单元，供液单元用于给系统供不，液压密封单元确保系统实现密封过滤，不漏液。 本技术全流量PS逆向过滤脱水一体除渣装置的有益效果:该除渣装置占地面积小，成本低，操作简单，采用平面加立体式的过滤单元，单向活动，处理量大，可达200m3/h的处理量，而且可处理高浓度的磷化液，如含渣量为10(T200ppm时也能有效除渣，实现100%回收残液，是集浓浆过滤、滤渣脱水于一体的全流量除渣装置，不需要如斜板沉淀塔或其它脱水机即可得到含水量很低的渣饼，适用于轿车、客车、工程车等大吨位磷化槽涂装生产线，而且，本技术全流量PS逆向过滤脱水一体除渣装置除了适用磷化液的过滤，同时也适用的液体也包括各种酸、碱、溶剂、沉淀泥、磷酸皮膜的表面处理剂粉过滤，以及废水处理污泥过滤，挂具酸洗脱漆药水过滤，活性碳处理，研磨液，酒槽等各种液体的过滤，适用范围广。 【专利附图】【附图说明】: 图1是本技术全流量PS逆向过滤脱水一体除渣装置的结构示意图； 图2是本技术全流量PS逆向过滤脱水一体除渣装置的另一方位结构示意图。 【具体实施方式】 为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本技术的结构原理作进一步的详细描述。 如图1、图2所示，一种全流量PS逆向过滤脱水一体除渣装置，它包括机架1、电控箱2和过滤系统，所述的过滤系统中的气动或电动器件均与电控箱2连接，所述的过滤系统包括平面加立体式的过滤单元、滤芯反清洗单元18、反向脱水单元、液压密封单元和供液单元，所述的平面加立体式的过滤单元包括PS逆向过滤器和平面过滤机构，所述的PS逆向过滤器为竖立放置，PS逆向过滤器包括过滤罐7和密封盖9，过滤罐7内部设有多个滤芯17，滤芯17的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全流量PS逆向过滤脱水一体除渣装置，它包括机架（1）、电控箱（2）和过滤系统，所述的过滤系统中的气动或电动器件均与电控箱（2）连接，其特征在于：所述的过滤系统包括平面加立体式的过滤单元、滤芯反清洗单元（18）和反向脱水单元，所述的平面加立体式的过滤单元包括PS逆向过滤器和平面过滤机构，所述的PS逆向过滤器为竖立放置，PS逆向过滤器包括过滤罐（7）和密封盖（9），过滤罐（7）内部设有多个滤芯（17），滤芯（17）的底部通过固定架安装在过滤罐（7）上，过滤罐（7）上设有磷化液进口管和磷化液出口管，所述的磷化液出口管上设有滤芯反清洗单元（19），PS逆向过滤器的上部设有反向脱水单元，反向脱水单元包括回流管（10）和脱水气动阀（11），脱水气动阀（11）设于回流管（10）上，回流管（10）与PS逆向过滤器通过管道连通，PS逆向过滤器的下方设有平面过滤机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨福勇，
申请(专利权)人：惠州市箭神环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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