本实用新型专利技术提供一种工件拆卸装置。本实用新型专利技术提供的工件拆卸装置，包括：千斤顶，以及用于连接所述千斤顶和待拆卸工件的连接装置；所述千斤顶包括活塞杆和缸体，所述连接装置具体用于连接所述活塞杆的端部和所述待拆卸工件，其中，所述千斤顶工作时使得所述活塞杆收缩，并通过所述连接装置带动所述待拆卸工件向所述活塞杆收缩的方向移动。本实用新型专利技术提供的工件拆卸装置，解决了现有技术中对支架中工件进行拆卸方式，由于拆卸的过程中需要依靠人力通过纯手工将工件拉出，从而导致拆卸过程复杂、笨拙，并且消耗大量人力成本的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种工件拆卸装置。本技术提供的工件拆卸装置，包括：千斤顶，以及用于连接所述千斤顶和待拆卸工件的连接装置；所述千斤顶包括活塞杆和缸体，所述连接装置具体用于连接所述活塞杆的端部和所述待拆卸工件，其中，所述千斤顶工作时使得所述活塞杆收缩，并通过所述连接装置带动所述待拆卸工件向所述活塞杆收缩的方向移动。本技术提供的工件拆卸装置，解决了现有技术中对支架中工件进行拆卸方式，由于拆卸的过程中需要依靠人力通过纯手工将工件拉出，从而导致拆卸过程复杂、笨拙，并且消耗大量人力成本的问题。【专利说明】工件拆卸装置
本技术涉及工件拆卸技术，尤其涉及一种工件拆卸装置。
技术介绍
随着采煤工业的发展，液压支架作为控制采煤工作面矿山压力的重要部件被广泛的使用，由于工作条件的需求，液压支架通常体积较大而且笨重，并且由于工作强度大、环境差等因素，通常需要对液压支架进行拆卸维修；具体地，对液压支架的拆卸，主要是对液压支架上各部件之间的铰接主销进行拆卸，该铰接主销的一端通常具有螺纹孔，拆卸工具上具有相配合使用的螺纹杆，维护人员将该拆卸工具的螺纹杆旋入到该主销的螺纹孔中，通过人力将该铰接主销从液压支架中拉出。 现有技术中对液压支架中铰接主销进行拆卸方式，由于拆卸的过程中需要依靠人力通过纯手工将铰接主销拉出，从而导致拆卸过程复杂、笨拙，并且消耗大量人力成本。
技术实现思路
本技术提供一种工件拆卸装置，以解决现有技术中对支架中工件进行拆卸方式，由于拆卸的过程中需要依靠人力通过纯手工将工件拉出，从而导致拆卸过程复杂、笨拙，并且消耗大量人力成本的问题。 本技术提供一种工件拆卸装置，包括:千斤顶，以及用于连接所述千斤顶和待拆卸工件的连接装置； 所述千斤顶包括活塞杆和缸体，所述连接装置具体用于连接所述活塞杆的端部和所述工件，其中，所述千斤顶工作时使得所述活塞杆收缩，并通过所述连接装置带动所述工件向所述活塞杆收缩的方向移动。 如上所述的装置，其中，所述连接装置包括连接杆，连接头和限定销轴，其中，所述连接头的水平轴向上设置有第一通孔，所述第一通孔的一端为螺纹孔，所述待拆卸工件的一端具有螺纹孔； 所述连接杆的两端均设置为螺纹杆，分别连接所述连接头的螺纹孔和所述待拆卸工件一端的螺纹孔； 所述连接头的竖直方向上设置有与所述第一通孔垂直相交的第二通孔，所述活塞杆的一端设置有第三通孔，其中，所述第一通孔的另一端用于插入所述活塞杆的一端，并且所述连接头的第二通孔和所述活塞杆的第三通孔重叠，所述限定销轴用于插入所述第二通孔和所述第三通孔中。 如上所述的装置，其中，所述装置还包括支撑桶，所述支撑桶的水平方向上设置有第四通孔，所述支撑桶套设于所述千斤顶的一端、所述待拆卸工件的一端和所述连接装置上，所述限定销轴的一端从所述支撑桶的第四通孔中伸出，其中，所述千斤顶的活塞杆移动时，带动所述限定销轴在所述第四通孔内移动。 如上所述的装置，其中，所述支撑桶包括第一支撑部分和第二支撑部分，所述第一支撑部分具体套设于所述待拆卸工件的一端、所述连接装置和所述千斤顶的活塞杆上，所述第二支撑部分具体套设在所述千斤顶的缸体上。 如上所述的装置，其中，所述支撑桶的第四通孔的数量为四个，具体设置在所述第一支撑部分上。 如上所述的装置，其中，所述装置还包括支撑架，用于支撑所述千斤顶、所述待拆卸工件、所述连接装置和所述支撑桶。 由上述技术方案可知，本技术所提供的工件拆卸装置，通过连接装置连接千斤顶的活塞杆和待拆卸的工件，在千斤顶工作时使得活塞杆收缩，并通过连接装置带动待拆卸工件向活塞杆收缩的方向移动，实现了通过千斤顶的机械运动对工件进行拆卸，解决了现有技术中对支架中工件的拆卸方式，由于拆卸的过程中需要依靠人力通过纯手工将工件拉出，从而导致拆卸过程复杂、笨拙，并且消耗大量人力成本的问题，使得拆卸工作更加的轻松方便，并且相应地降低了拆卸工作强度和人力成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例所提供的一种工件拆卸装置的结构示意图； 图2为现有技术提供的一种液压支架的结构示意图； 图3为图2所示液压支架中的铰接主销的结构示意图； 图4为本技术实施例所提供的另一种工件拆卸装置的结构示意图； 图5为图4所示实施例提供的工件拆卸装置中连接杆的结构示意图； 图6为图4所示实施例提供的工件拆卸装置中连接头的主视图； 图7为图4所示实施例提供的工件拆卸装置中连接头的俯视图； 图8为本技术实施例所提供的又一种工件拆卸装置的结构示意图； 图9为图8所示实施例提供的工件拆卸装置中一种支撑桶的结构示意图； 图10为图9所示实施例提供的支撑桶在水平轴向上的剖面图； 图11为图8所示实施例提供的工件拆卸装置中另一种支撑桶的结构示意图。 【具体实施方式】 图1为本技术实施例所提供的一种工件拆卸装置的结构示意图。如图1所示，本实施例所提供的工件拆卸装置10包括:千斤顶100，以及用于连接该千斤顶100和待拆卸工件200的连接装置300 ;该千斤顶100包括活塞杆110和缸体120，连接装置300具体用于连接活塞杆110的端部和待拆卸工件200，其中，千斤顶100工作时使得活塞杆110收缩，并通过该连接装置300带动待拆卸工件200向活塞杆110收缩的方向移动。 本实施例所提供的工件拆卸装置10，用于拆卸安装在支架上的工件，本实施例具体通过对安装于液压支架上的铰接主销进行拆卸为例予以说明，图2为现有技术提供的一种液压支架的结构示意图，图3为图2所示液压支架中的铰接主销的结构示意图，需要说明的是，由于液压支架20的体积较大，图2中仅示出液压支架20的一部分，该部分包括液压支架20上用于各部件之间连接的铰接主销，也就是本实施例中需要拆卸的待拆卸工件200 ;为了使铰接主销200便于从液压支架20中拉出，在设计加工时可以在其端部设计一个螺纹孔210，该螺纹孔210的直径可以是预置的固定尺寸，相应地，拆卸工具上设置有与螺纹孔210配合使用的螺纹杆，如图2所示，安装在液压支架20上的铰接主销200的螺纹孔210在该铰接主销200的右端，即该铰接主销200可以从液压支架20的右侧拉出；具体地，维护人员将该拆卸工具的螺纹杆旋入到铰接主销200的螺纹孔210中，通过人力将该铰接主销200从液压支架20的右侧中拉出，然而，液压支架20在井下使用过之后由于磨损锈蚀等原因通过人力很难将铰接主销200拉出，增加了拆卸该铰接主销200的难度。 相比于现有技术中通过直接人力拆卸铰接主销200的方式，本实施例所提供的工件拆卸装置10，通过连接装置300将待拆卸的铰接主销200和千斤顶100固定在一起，在具体实现中，连接装置300的一端也设置有与铰接主销200的螺纹孔210配合使用的螺纹杆，使得该连接装置300具有螺纹杆的一端旋入到该铰接主销200的螺纹孔210中，另一端与千斤顶100的活塞杆110固定，并且该铰接主销200、连接装置300与千斤顶100在同一水平轴向上连接。 类似地，本实施例中连接装置300与千斤顶100的活塞杆110的连接方式例如也可以通过螺纹孔与螺纹杆的配合，本实施例不限制连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工件拆卸装置，其特征在于，包括：千斤顶，以及用于连接所述千斤顶和待拆卸工件的连接装置；所述千斤顶包括活塞杆和缸体，所述连接装置具体用于连接所述活塞杆的端部和所述待拆卸工件，其中，所述千斤顶工作时使得所述活塞杆收缩，并通过所述连接装置带动所述待拆卸工件向所述活塞杆收缩的方向移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹金根，王勇，李仁明，王积登，余国锋，丁云，
申请(专利权)人：淮南郑煤机舜立机械有限公司，淮南矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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