本实用新型专利技术公开了一种卧式内嵌型电动葫芦，包括绳筒支架、钢丝绳筒(5)、电机(8)、绳筒齿圈(19)、齿轮箱体(11)、齿轮传动机构，绳筒支架由左右机架侧板(4、10)固定连接而成，所述左右机架侧板(4、10)的下部对应设有向外折弯90°角的固定基座；钢丝绳筒(5)设置在左右机架侧板(4、10)上，齿轮箱体(11)固定在右机架侧板(10)上，电机(8)内置在钢丝绳筒(5)内并与齿轮箱体(11)的底座(12)固定，绳筒齿圈(19)固定在钢丝绳筒(5)上并内置在齿轮箱体(11)内，电机(8)通过安装在齿轮箱体(11)上的齿轮传动机构带动绳筒齿圈(19)及钢丝绳筒(5)转动。采用上述结构后，具有结构简单紧凑、体积小、传动效率高、安装使用方便、适用范围广、排线紧凑整齐、使用寿命长等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种卧式内嵌型电动葫芦，包括绳筒支架、钢丝绳筒(5)、电机(8)、绳筒齿圈(19)、齿轮箱体(11)、齿轮传动机构，绳筒支架由左右机架侧板(4、10)固定连接而成，所述左右机架侧板(4、10)的下部对应设有向外折弯90°角的固定基座；钢丝绳筒(5)设置在左右机架侧板(4、10)上，齿轮箱体(11)固定在右机架侧板(10)上，电机(8)内置在钢丝绳筒(5)内并与齿轮箱体(11)的底座(12)固定，绳筒齿圈(19)固定在钢丝绳筒(5)上并内置在齿轮箱体(11)内，电机(8)通过安装在齿轮箱体(11)上的齿轮传动机构带动绳筒齿圈(19)及钢丝绳筒(5)转动。采用上述结构后，具有结构简单紧凑、体积小、传动效率高、安装使用方便、适用范围广、排线紧凑整齐、使用寿命长等优点。【专利说明】卧式内嵌型电动葫芦
本技术涉及一种电动葫芦，特别是一种可以安装在不同高度和不同垂直吊装场合上使用且电机内置的卧式电动葫芦。
技术介绍
随着社会的发展和科技的进步，许多工矿企业、建筑工地、仓储、超市为了减轻搬运工搬运的负担，通常会使用电动葫芦垂直吊装运输货物，但目前市场上的电动葫芦的构造单一，电机和卷绳筒同轴设置，通过铁壳固定在变速箱底部，电机、变速箱、卷绳筒被铁壳半包围状态；对于超市、仓储安装时客户需装配专用的支架来悬挂电动葫芦，拆卸很不方便，对于不垂直吊装场所还无法使用，使电动葫芦不能发挥其应有的作用；且现有电动葫芦卷绳筒在进行卷钢丝绳的时候，一层一层卷绕在一起，层与层直接相互加压，导致钢丝绳挤压变形较厉害，影响其使用寿命，而且层与层的钢丝绳叠绕在一起，容易被卡死。针对上述问题，许多生产厂家和有识之士投入了大量的人力和物力进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。
技术实现思路
为克服现有电动葫芦存在的上述缺陷，本技术的目的是提供一种结构简单紧凑、体积小、传动效率高、安装使用方便、适用范围广、排线紧凑整齐、使用寿命长的卧式内嵌型电动葫芦。 本技术解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括绳筒支架、钢丝绳筒、电机、绳筒齿圈、齿轮箱体、齿轮传动机构，绳筒支架由左右机架侧板通过固定杆固定连接而成，所述左右机架侧板的下部对应设有向外折弯90°角并保持平衡的固定基座，固定基座上设有固定孔；所述的钢丝绳筒通过滚柱可转动的设置在左右机架侧板的安装孔上，齿轮箱体固定在右机架侧板上，电机内置在钢丝绳筒内并与齿轮箱体的底座固定，绳筒齿圈固定在钢丝绳筒上并内置在齿轮箱体内，齿轮传动机构设置在齿轮箱体上，电机通过齿轮传动机构带动绳筒齿圈及钢丝绳筒转动并带动钢丝绳工作。 本技术的进一步方案，所述的齿轮传动机构包括一级从动齿轮、一级传动齿轴、二级从动齿轮、二级传动齿轴、过渡齿轮、过渡轮轴，一级传动齿轴和二级传动齿轴可转动的设置在齿轮箱体上，过渡轮轴固定在齿轮箱体的底座上，一级从动齿轮设置在一级传动齿轴上，二级从动齿轮设置在二级传动齿轴上，过渡齿轮可转动的设置在过渡轮轴上，电机的输出齿轴与一级从动齿轮啮合，一级传动齿轴与二级从动齿轮啮合，二级传动齿轴与过渡齿轮啮合，过渡齿轮与绳筒齿圈啮合。 本技术的进一步方案，所述的齿轮传动机构为设置在齿轮箱体上行星齿轮组，电机的输出齿轴通过行星齿轮组啮合带动绳筒齿圈转动。 本技术的进一步方案，所述的左右机架侧板之间的固定杆上设有压线机构，该机构包括左右压力调节固定套、左右固定连接片、压簧、左右压力调节活动套、左右连接座、防松压辊，左右压力调节固定套通过左右固定连接片对应固定在固定杆上，左右压力调节活动套对应套设在左右压力调节固定套上，压簧对应设置在左右压力调节活动套与左右压力调节固定套之间，防松压辊通过左右连接座可转动的设置在左右压力调节活动套上，防松压辊紧压在钢丝绳筒的钢丝绳上。 本技术的进一步方案，所述钢丝绳筒的右档板上设有钢丝绳固定装置，该装置包括固定在钢丝绳筒右档板上的钢丝绳固定卡扣、钢丝卡块(27)和钢丝绳，钢丝卡块为大小头榫状结构，钢丝绳的尾部绕过钢丝卡块并通过钢丝卡块的大头卡紧固定在钢丝绳固定卡扣内。 本技术的进一步方案，所述的左机架侧板上设有限位控制器，钢丝绳筒的左右机架侧板之间对应设有与限位控制器相配合的下限位组件；所述左机架侧板上固定有与钢丝绳筒左端面相配合的防护板。 采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点:一是由于本技术可以安装在不同高度或不同垂直吊装场合，实用性功能有增无减，使用更加方便，用途更加广泛，解决了原有结构上的一些技术限制。二是结构更紧凑，布局更加合理。三是由于左右机架侧板上设有基座，安装固定更加方便。四是钢丝绳筒转动更加灵活，使用安全，钢丝绳更换方便，钢丝绳不会产生爬坡、紊乱、不规则挤压，使用寿命长。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的使用状态示意图。 图2为本技术的结构示意图。 图3为本技术的压线机构示意图。 图4为本技术的钢丝绳固定装置示意图。 I下限位组件，2限位控制器，3压线机构，4左机架侧板，5钢丝绳筒，6滚柱，7防护板，8电机，9输出齿轴，10右机架侧板，11齿轮箱体，12底座，13 一级从动齿轮，14 二级传动齿轴，15 二级从动齿轮，16 二级传动齿轴，17过渡齿轮，18过渡轮轴，19绳筒齿圈，20防松压辊，21左右连接座，22左右压力调节活动套，23压簧，24左右固定连接片，25左右压力调节固定套，26钢丝绳固定卡扣，27钢丝卡块，28钢丝绳。 【具体实施方式】 图1至图4所示，为本技术一种卧式内嵌型电动葫芦的具体实施方案，它包括绳筒支架、钢丝绳筒5、电机8、绳筒齿圈19、齿轮箱体11、齿轮传动机构，绳筒支架由左右机架侧板4、10通过固定杆固定连接而成，所述左右机架侧板4、10的下部对应设有向外折弯90°角并保持平衡的固定基座，固定基座上设有固定孔，便于电动葫芦的固定安装；为了保证钢丝绳筒5转动灵活轻便，减少转动摩擦阻力，所述的钢丝绳筒5通过滚柱6可转动的设置在左右机架侧板4、10的安装孔上，齿轮箱体11固定在右机架侧板10上，电机8内置在钢丝绳筒5内并与齿轮箱体11的底座12固定，绳筒齿圈19固定在钢丝绳筒5上并内置在齿轮箱体11内，齿轮传动机构设置在齿轮箱体11上，电机8通过齿轮传动机构带动绳筒齿圈19及钢丝绳筒5转动并带动钢丝绳28工作。 为了保证传动可靠，所述的齿轮传动机构包括一级从动齿轮13、一级传动齿轴14、二级从动齿轮15、二级传动齿轴16、过渡齿轮17、过渡轮轴18，一级传动齿轴14和二级传动齿轴16可转动的设置在齿轮箱体11上，过渡轮轴18固定在齿轮箱体11的底座12上，一级从动齿轮13设置在一级传动齿轴14上,二级从动齿轮15设置在二级传动齿轴16上，过渡齿轮17可转动的设置在过渡轮轴18上，电机8的输出齿轴9与一级从动齿轮13啮合，一级传动齿轴14与二级从动齿轮15啮合，二级传动齿轴16与过渡齿轮17啮合，过渡齿轮17与绳筒齿圈19啮合，工作时，电机8的输出齿轴带动一级从动齿轮13转动，一级从动齿轮13通过一级传动齿轴14带动二级从动齿轮15转动，二级从动齿轮15通过二级传动齿轴1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卧式内嵌型电动葫芦，包括绳筒支架、钢丝绳筒(5)、电机(8)、绳筒齿圈(19)、齿轮箱体(11)、齿轮传动机构，绳筒支架由左右机架侧板(4、10)通过固定杆固定连接而成，其特征是：所述左右机架侧板(4、10)的下部对应设有向外折弯90°角并保持平衡的固定基座；所述的钢丝绳筒(5)可转动的设置在左右机架侧板(4、10)的安装孔上，齿轮箱体(11)固定在右机架侧板(10)上，电机(8)内置在钢丝绳筒(5)内并与齿轮箱体(11)的底座(12)固定，绳筒齿圈(19)固定在钢丝绳筒(5)上并内置在齿轮箱体(11)内，齿轮传动机构设置在齿轮箱体(11)上，电机(8)通过齿轮传动机构带动绳筒齿圈(19)及钢丝绳筒(5)转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾新天，
申请(专利权)人：浙江永天机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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