本实用新型专利技术公开一种清洁装置及自动间单面机，该清洁装置包括固定杆，与所述固定杆连接的转盘，安装于所述转盘边缘的至少四个风扇，每个所述风扇可绕转盘做圆周运动。该自动间单面机包括机顶部分，以及上述的清洁装置，所述清洁装置通过固定杆安装于所述机顶部分上；还包括送纱区域和编织区域，所述风扇对应所述送纱区域和编织区域。本清洁装置可以方便地对自动间单面机工作过程中积聚在纱管口到间色器的待用纱上的飞花和毛羽进行清洁，不会产生换色污染，满足产品的质量要求；能不停地清洁生产中产生的飞花，满足大卷装连续生产需求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种清洁装置及自动间单面机，该清洁装置包括固定杆，与所述固定杆连接的转盘，安装于所述转盘边缘的至少四个风扇，每个所述风扇可绕转盘做圆周运动。该自动间单面机包括机顶部分，以及上述的清洁装置，所述清洁装置通过固定杆安装于所述机顶部分上；还包括送纱区域和编织区域，所述风扇对应所述送纱区域和编织区域。本清洁装置可以方便地对自动间单面机工作过程中积聚在纱管口到间色器的待用纱上的飞花和毛羽进行清洁，不会产生换色污染，满足产品的质量要求；能不停地清洁生产中产生的飞花，满足大卷装连续生产需求。【专利说明】清洁装置及自动间单面机
本技术涉及纺织
，特别涉及一种清洁装置及自动间单面机。
技术介绍
传统技术中，飞花是针织物常见的疵点之一，飞花疵点严重影响到产品的外观和交期；自动间单面机生产大间条品种时，纱线退绕产生的毛羽积聚在纱管口到间色器的待用纱上，导致换色后被污染的纱线参与编织，产出的产品无法达到质量要求，同时挡车工需每隔一段时间停机清洁积聚的飞花，无法满足大卷装连续生产的需求。
技术实现思路
基于此，为解决上述飞花对产品质量和自动间单面机生产过程的影响，本技术提出一种清洁装置及自动间单面机。 其技术方案如下: 一种清洁装置，包括固定杆，与所述固定杆连接的转盘，安装于所述转盘边缘的至少四个风扇，每个所述风扇可绕转盘做圆周运动。通过固定杆，可以将该清洁装置固定安装于某台机器或某个位置，安装在转盘边上的多个风扇可以对需要清洁除尘的机器或某个位置进行清洁，清洁过程中，风扇在自转的同时还可以绕转盘周转，可以实现巡回清理，即在一处安装风扇但可对较大区域进行清洁，用较小的结构对较大范围进行清洁。这种装置特别适用于对自动间单面机进行清洁，以减少机器上积聚的飞花和毛羽。 下面对其技术方案进行进一步说明: 优选的是，所述转盘中部设置有轴承，所述固定杆一端安装于所述轴承中。通过轴承将固定杆和转盘连接，风扇在自转时，因为其运动惯性以及多个风扇受力的不均匀，会使风扇推动转盘在轴承处做圆周运动，可对较大区域范围内积聚的飞花进行巡回清理，即无需安装过多的风扇便可在较大范围内实现清洁除尘，并使清洁装置的结构尽量简单。 优选的是，还包括多根连杆，所述转盘包括多个安装口 ；每根所述连杆一端安装于一个所述安装口中，其另一端与一个风扇对应连接。通过连杆可以方便地将风扇安装于转盘上，也容易使风扇靠近对准需要清洁的部位，使清洁过程更方便清洁效果更好。 优选的是，每根所述连杆包括多段相互连接的杆件。通过将连杆设置为多段，可方便地设置风扇的安装角度和位置，以对应不同的需要清洁的部位，实现对机器的全方位清洁，另外还可以通过增减连杆数量来调节风扇的安装方位。 一种自动间单面机，包括机顶部分，以及上述的清洁装置，所述清洁装置通过固定杆安装于所述机顶部分上；还包括送纱区域和编织区域，所述风扇对应所述送纱区域和编织区域。 在自动间单面机上安装转盘和多个风扇组成的清洁装置，可以通过安装在机器上的风扇，针对不同的容易积聚飞花和毛羽的特定区域，利用风力呈圆周轨迹运动，巡回清洁纱线退绕时积聚在纱管口到间色器待用纱上的飞花和毛羽，自动间单面过程中不会对不同颜色的纱线产生污染，使产品质量得到保障，同时清理积聚的飞花，可以实现大卷连续生产，提高工作效率。 优选的是，自动间单面机还包括启动装置，所述清洁装置与所述启动装置连接。清洁装置与自动单面机共用启动装置，使风扇与机器可同时启动，机器开始工作时即开始清洁飞花，直到机器停止运转，清洁装置也停止运转。 本技术具有如下突出的优点:安装在自动间单面机上的清洁装置，可以方便地对自动间单面机工作过程中积聚在纱管口到间色器的待用纱上的飞花和毛羽进行清洁，不会产生换色污染，满足产品的质量要求；能不停地清洁生产中产生的飞花和毛羽，满足大卷装连续生产需求。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例中所述清洁装置的结构示意图。 附图标记说明: 10-清洁装置，100-固定杆，200-转盘，300-连杆，410-第一组风扇，420-第二组风扇。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。 如图1所示，一种清洁装置10，包括固定杆100，与固定杆100连接的转盘200，安装于转盘200边缘的至少四个风扇(410，420)，每个风扇可绕转盘200做圆周运动。通过固定杆100，可以将该清洁装置固定安装于某台机器或某个位置处，安装在转盘200边上的多个风扇(410，420)可以对需要清洁除尘的机器或某个位置进行清洁，清洁过程中，风扇(410，420)在自转的同时还可以绕转盘200周转，可以实现巡回清理，即虽然风扇(410，420)集中安装于一处但可对较大区域进行清洁，用较小较紧凑的结构在较大范围内进行清洁。这种装置特别适用于对自动间单面机进行清洁，以减少机器上积聚的飞花和毛羽。 具体地，该清洁装置10的转盘200中部设置有轴承(图中未示出)，固定杆100 —端安装于轴承中。通过轴承将固定杆100和转盘200连接，风扇(410,420)在自转时，因为其运动惯性以及多个风扇受力的不均匀，会使风扇推动转盘200在轴承处做圆周运动，即可绕固定杆100转动，可对较大区域范围内积聚的飞花进行巡回清理，即无需安装过多的风扇便可在较大范围内实现清洁除尘，并使清洁装置的结构尽量简单。 该清洁装置10还包括多根连杆300，转盘200包括多个安装口(图中未示出)；每根连杆300 —端安装于一个安装口中，其另一端与一个风扇对应连接。通过连杆300可以方便地将风扇安装于转盘200上，也容易使风扇靠近对准需要清洁的部位，使清洁过程更方便清洁效果更好。而且，每根连杆300包括多段相互连接的杆件。此处，可以选择采用将中空的不锈钢管根据机台尺寸折弯成多段来形成连杆300，也可以通过焊接的方式将多段钢管连接形成连杆，而且相邻的两段杆件之间形成有一定的夹角，另外除了使用钢管外还能用钢条或窄钢板等。这样可方便地设置风扇的安装角度和位置，以对应不同的需要清洁的部位，实现对机器的全方位清洁，另外还可以通过增减连杆的段数和弯曲角度来调节风扇的安装方位，即连杆300的长度和安装方位可根据实际情况进行调整。 一种自动间单面机，包括机顶部分，以及上述的清洁装置10，清洁装置10通过固定杆100安装于该机顶部分上；该机器还包括送纱区域和编织区域，风扇(410，420)对应送纱区域和编织区域。在自动间单面机上安装转盘200和多个风扇(410，420)组成的清洁装置，可以通过安装在机器上的风扇(410，420)，针对不同的容易积聚飞花和毛羽的特定区域，利用风力呈圆周轨迹运动，巡回清洁纱线退绕时积聚在纱管口到间色器待用纱上的飞花和毛羽，自动间单面过程中不会对不同颜色的纱线产生污染，使产品质量得到保障，同时清理积聚的飞花，可以实现大卷连续生产，提高工作效率。上述特定的区域主要是指自动间单面机的送纱区域和编织区域的送纱轮、导纱片和下纱灯位置，以及送纱区域的下纱灯到纱嘴位置。 该机器还包括启动装置，清洁装置10与启动装置连接。风扇(410，420)与机器同时启动，机器开本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种清洁装置，其特征在于，包括固定杆，与所述固定杆连接的转盘，安装于所述转盘边缘的至少四个风扇，每个所述风扇可绕转盘做圆周运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄武超，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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