本实用新型专利技术涉及一种手动先导阀，阀体（1）内设置有两个结构对称的阀芯腔和控制腔，所述阀芯腔内装设有导杆（10）、导杆（10）的左端伸出所述阀芯腔，弹簧（11）套设在导杆（10）上，导杆（10）的另一端插装在导杆座（9）内，并把弹簧（11）压紧在导杆座（9）上，导杆座（9）与球座（7）密封连接，球座（7）与螺套（4）连接，其中导杆座（9）与球座（7）之间通过球密封，球座（7）内设置有顶杆（8），螺套（4）内设置有弹簧座（6），弹簧座（6）与螺套（4）之间套设有复位弹簧（5），顶杆（8）与弹簧座（6）之间通过钢球连接；直角弯杆（14）的一端通过销轴（12）伸入阀体（1）内所述的控制腔内，并与阀体（1）连接。本实用新型专利技术的阀芯的导杆座和球座采用阶梯式结构，这样在安装时，不会造成切圈现象，便于安装，节省成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种手动先导阀，阀体（1）内设置有两个结构对称的阀芯腔和控制腔，所述阀芯腔内装设有导杆（10）、导杆（10）的左端伸出所述阀芯腔，弹簧（11）套设在导杆（10）上，导杆（10）的另一端插装在导杆座（9）内，并把弹簧（11）压紧在导杆座（9）上，导杆座（9）与球座（7）密封连接，球座（7）与螺套（4）连接，其中导杆座（9）与球座（7）之间通过球密封，球座（7）内设置有顶杆（8），螺套（4）内设置有弹簧座（6），弹簧座（6）与螺套（4）之间套设有复位弹簧（5），顶杆（8）与弹簧座（6）之间通过钢球连接；直角弯杆（14）的一端通过销轴（12）伸入阀体（1）内所述的控制腔内，并与阀体（1）连接。本技术的阀芯的导杆座和球座采用阶梯式结构，这样在安装时，不会造成切圈现象，便于安装，节省成本。【专利说明】手动先导阀
本技术属于矿用液压控制设备，具体涉及一种手动先导阀。
技术介绍
现有手动先导阀，阀芯的导杆座和球座位于同一圆柱面上，当安装时易造成切圈现象，操作时手柄容易滑动，不利于井下操作；另外现有手动先导阀的两个回液管采用斜孔加工，这样孔系加工难度大，成本增加；还有进液孔小于1.5_，导致进液流量小，进而控制换向阀时，控制压力小，对井下开采造成一定的困难。
技术实现思路
本技术就是为了解决现有技术存在的问题，而提供了一种手动先导阀。 本技术采用的技术方案:一种手动先导阀，它包括阀体1、手柄2、盖板3、螺套 4、复位弹簧5、弹簧座6、球座7、顶杆8、导杆座9、导杆10、弹簧11、销轴12、防护帽13和直角弯杆14，阀体I内设置有两个结构对称的阀芯腔和控制腔，所述阀芯腔内装设有导杆10、导杆10的左端伸出所述阀芯腔，弹簧11套设在导杆10上，导杆10的另一端插装在导杆座9内，并把弹簧11压紧在导杆座9上，导杆座9与球座7密封连接，球座7与螺套4连接，其中导杆座9与球座7之间通过球密封，球座7内设置有顶杆8，螺套4内设置有弹簧座6，弹簧座6与螺套4之间套设有复位弹簧5，顶杆8与弹簧座6之间通过钢球连接；直角弯杆14的一端通过销轴12伸入阀体I内所述的控制腔内，并与阀体I连接，通过连接在直角弯杆14 一端的顶销15来控制导杆10的动作，进而控制阀芯的开启，来控制进液口 16和回流口 17的开与关，手柄2与直角弯杆14连接在阀体I的上方，盖板3与阀体I连接，盖设在控制腔上。 进一地，所述的控制腔在位于顶销15的一侧各设置有一个开口，防护帽13设置在所述开口上。 进一步地，盖板3在直角弯杆14通过的地方设置有密封圈，防止煤尘进入。 进一步地，螺套4采用铜质材料，阀体I采用不绣钢材质。 进一步地，所述的进液口 16的直径为2mm。 本技术与现有技术相比其有益效果是:本技术的阀芯的导杆座和球座采用阶梯式结构，这样在安装时，不会造成切圈现象，便于安装，节省成本；本技术先导阀的两个回液管采用直孔加工，加工工艺简单，回液效果好；本技术的先导阀进液孔为2_，进液流量大，进液压控制力大，控制液压支架动作时，效果更好。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示，一种手动先导阀，它包括阀体1、手柄2、盖板3、螺套4、复位弹簧5、弹簧座6、球座7、顶杆8、导杆座9、导杆10、弹簧11、销轴12、防护帽13和直角弯杆14，阀体I内设置有两个结构对称的阀芯腔和控制腔，所述阀芯腔内装设有导杆10、导杆10的左端伸出所述阀芯腔，弹簧11套设在导杆10上，导杆10的另一端插装在导杆座9内，并把弹簧11压紧在导杆座9上，导杆座9与球座7密封连接，球座7与螺套4连接，其中导杆座9与球座7之间通过球密封，球座7内设置有顶杆8，螺套4内设置有弹簧座6，弹簧座6与螺套4之间套设有复位弹簧5，顶杆8与弹簧座6之间通过钢球连接；直角弯杆14的一端通过销轴12伸入阀体I内所述的控制腔内，并与阀体I连接，通过连接在直角弯杆14 一端的顶销15来控制导杆10的动作，进而控制阀芯的开启，来控制进液口 16和回流口 17的开与关，手柄2与直角弯杆14连接在阀体I的上方，盖板3与阀体I连接，盖设在控制腔上。所述的控制腔在位于顶销15的一侧各设置有一个开口，防护帽13设置在所述开口上。盖板3在直角弯杆14通过的地方设置有密封圈，防止煤尘进入。螺套4采用铜质材料，阀体I采用不绣钢材质。所述的进液口 16的直径为2mm。【权利要求】1.一种手动先导阀，它包括阀体(I)、手柄(2)、盖板(3)、螺套(4)、复位弹簧(5)、弹簧座(6)、球座(7)、顶杆(8)、导杆座(9)、导杆(10)、弹簧(11)、销轴(12)、防护帽(13)和直角弯杆(14)，其特征是:阀体(I)内设置有两个结构对称的阀芯腔和控制腔，所述阀芯腔内装设有导杆(10)、导杆(10)的左端伸出所述阀芯腔，弹簧(11)套设在导杆(10)上，导杆(10)的另一端插装在导杆座(9 )内，并把弹簧(11)压紧在导杆座(9 )上，导杆座(9 )与球座(7 )密封连接，球座(7 )与螺套(4 )连接，其中导杆座(9 )与球座(7 )之间通过球密封，球座(7 )内设置有顶杆(8)，螺套(4)内设置有弹簧座(6)，弹簧座(6)与螺套(4)之间套设有复位弹簧(5)，顶杆(8)与弹簧座(6)之间通过钢球连接；直角弯杆(14)的一端通过销轴(12)伸入阀体(I)内所述的控制腔内，并与阀体(I)连接，通过连接在直角弯杆(14) 一端的顶销(15)来控制导杆(10)的动作，进而控制阀芯的开启，来控制进液口(16)和回流口(17)的开与关，手柄(2)与直角弯杆(14)连接在阀体(I)的上方，盖板(3)与阀体(I)连接，盖设在控制腔上。2.根据权利要求1所述的一种手动先导阀，其特征是:所述的控制腔在位于顶销(15)的一侧各设置有一个开口，防护帽(13)设置在所述开口上。3.根据权利要求1所述的一种手动先导阀，其特征是:盖板(3)在直角弯杆(14)通过的地方设置有密封圈，防止煤尘进入。4.根据权利要求1所述的一种手动先导阀，其特征是:螺套(4)采用铜质材料，阀体(I)采用不绣钢材质。5.根据权利要求1所述的一种手动先导阀，其特征是:所述的进液口(16)的直径为2mm ο【文档编号】F15B13/02GK203962534SQ201420350193【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日 【专利技术者】姜晓红, 曾成达, 冯冠楠, 吴俊 , 李冰波, 祁超, 李 瑞, 张旭 申请人:山西平阳广日机电有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手动先导阀，它包括阀体（1）、手柄（2）、盖板（3）、螺套（4）、复位弹簧（5）、弹簧座（6）、球座（7）、顶杆（8）、导杆座（9）、导杆（10）、弹簧（11）、销轴（12）、防护帽（13）和直角弯杆（14），其特征是：阀体（1）内设置有两个结构对称的阀芯腔和控制腔，所述阀芯腔内装设有导杆（10）、导杆（10）的左端伸出所述阀芯腔，弹簧（11）套设在导杆（10）上，导杆（10）的另一端插装在导杆座（9）内，并把弹簧（11）压紧在导杆座（9）上，导杆座（9）与球座（7）密封连接，球座（7）与螺套（4）连接，其中导杆座（9）与球座（7）之间通过球密封，球座（7）内设置有顶杆（8），螺套（4）内设置有弹簧座（6），弹簧座（6）与螺套（4）之间套设有复位弹簧（5），顶杆（8）与弹簧座（6）之间通过钢球连接；直角弯杆（14）的一端通过销轴（12）伸入阀体（1）内所述的控制腔内，并与阀体（1）连接，通过连接在直角弯杆（14）一端的顶销（15）来控制导杆（10）的动作，进而控制阀芯的开启，来控制进液口（16）和回流口（17）的开与关，手柄（2）与直角弯杆（14）连接在阀体（1）的上方，盖板（3）与阀体（1）连接，盖设在控制腔上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜晓红，曾成达，冯冠楠，吴俊，李冰波，祁超，李瑞，张旭，
申请(专利权)人：山西平阳广日机电有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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