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多功能炉灶制造技术

技术编号:10687201 阅读:239 留言:0更新日期:2014-11-26 16:43
本实用新型专利技术公开了一种多功能炉灶,包括由耐高温材料围成的炉膛和余热回收装置;所述炉膛顶部设有用于置放受热体的敞开口,所述受热体与炉膛顶部接触连接密封形成加热区;所述余热回收装置包括排烟腔、入烟管和热风管,所述排烟腔围绕加热区设置并与加热区隔离,该排烟腔设有入烟口;所述入烟管一端与排烟腔的入烟口联通、另一端与加热区上部联通;所述热风管的入风口与排烟腔联通。在进行炒菜的同时利用余热实现了供暖、烧水、保温等多功能一体化,充分利用了燃料燃烧产生的热能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种多功能炉灶,包括由耐高温材料围成的炉膛和余热回收装置;所述炉膛顶部设有用于置放受热体的敞开口,所述受热体与炉膛顶部接触连接密封形成加热区;所述余热回收装置包括排烟腔、入烟管和热风管,所述排烟腔围绕加热区设置并与加热区隔离,该排烟腔设有入烟口;所述入烟管一端与排烟腔的入烟口联通、另一端与加热区上部联通;所述热风管的入风口与排烟腔联通。在进行炒菜的同时利用余热实现了供暖、烧水、保温等多功能一体化,充分利用了燃料燃烧产生的热能。【专利说明】多功能炉灶
本技术涉及一种燃烧燃料加热设备,特别涉及一种多功能炉灶。
技术介绍
家庭厨房或快餐店、汤粉店等普遍使用的以藕煤作为燃料的炉灶,一般都是一炉单用,且其炉膛顶部与受热面交界处一般都是敞开的或设有烟?,受热体或受热面吸收的热量只有燃料产生热量的20%左右,其余80%的热量通过敞开口或烟囱散发于空气中,热量利用率低,浪费资源。特别是快餐店、汤粉店等厨房同时需要使用3个以上火炉,其分别用于烫粉、无辣椒汤保温、辣汤保温、炒菜等,耗能高,浪费资源。当在寒冷的冬天,洗碗洗菜用的热水需要利用其它加热装置烧水,不方便。再次,藕煤燃烧时产生的有害气体排放于厨房中,有害于人的身体健康,使用不方便。 目前,虽然出现了具有多种使用功能的炉灶,如专利号为ZL97211715.6公开了一种家用多功能高效燃煤炉,其解决了一火多用的使用功能,但是其结构是将燃料燃烧产生的热量采用分流方式,而不是利用余热实现其使用功能,因此,耗能高,使用成本高,浪费资源。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种使用方便、能耗低、燃料燃烧产生的热量能充分利用的多功能炉灶。 为了解决上述技术问题,本技术的多功能炉灶,包括由耐高温材料围成的炉膛和余热回收装置;所述炉膛顶部设有用于置放受热体的敞开口,所述受热体与炉膛顶部接触连接密封形成加热区;所述余热回收装置包括排烟腔、入烟管和热风管,所述排烟腔围绕加热区设置并与加热区隔离,该排烟腔设有入烟口 ;所述入烟管一端与排烟腔的入烟口联通、另一端与加热区上部联通;所述热风管的入风口与排烟腔联通。 还包括鼓风机,所述炉膛底部设有活动炉桥、所述活动炉桥下方设有积灰腔;所述积灰腔内设有灰屉,所述灰屉内底对应炉膛底部位置设有突起,该突起顶部与活动炉桥底部之间的距离小于藕煤球的高度;所述鼓风机的出风口通过管路与积灰腔联通。 还包括燃油或燃气燃烧炉头,所述炉膛底部敞开;所述燃烧炉头置于炉膛加热区底部,使燃烧炉头燃料燃烧的火焰进入加热区。 还包括余热利用装置,所述余热利用装置与所述热风管的出风口联通。 所述余热利用装置包括循环水腔、循环水箱、循环管路,所述循环水腔置于加热区下方绕炉膛上部外壁固定连接且通过炉膛壁与炉膛隔离;所述循环水箱置于炉灶体上方,该循环水箱通过循环管路与循环水腔联通;所述循环水腔或循环水箱或循环管路设有通过阀门控制的出水管。 所述排烟腔与加热区之间还设有水循环副腔,所述水循环副腔围绕加热区上部设置并与加热区隔离且通过循环管路与循环水箱联通;所述排烟腔围绕水循环副腔外壁固定连接且通过水循环副腔外壁与水循环副腔隔离;所述入烟管一端与排烟腔的入烟口联通、另一端穿过水循环副腔与加热区上部联通。 所述循环水箱内还设有散热管,所述散热管一端延伸出循环水箱与热风管联通、另一端延伸出循环水箱与排放区联通。 所述散热管通过三通、控制阀门、螺套与热风管可拆卸联通,用于选择性的安装与拆卸散热管。 所述余热利用装置还包括保温炉,所述保温炉包括由耐高温材料围成的炉膛、保温腔、保温锅和排烟管,所述保温炉炉膛底部封闭、顶部设有支撑架;所述保温炉炉膛与热风管的出口通过管路联通;所述保温腔置于炉膛上方且与炉膛联通;所述保温腔上部设有排烟口,所述排烟口与排烟管联通,该排烟管的出口与排放区联通;所述保温锅底部伸入保温腔内置于支撑架上,该保温锅外壁与保温腔壁顶部封闭,能使加热区的余热通过鼓风机由加热区经过排烟腔、热风管进入保温炉炉膛,再经过保温腔、排烟管排放于排放区。 所述余热利用装置是供暖器,所述供暖器包括暖风腔、风机和散热器,所述暖风腔设有入风口和暖风出口 ;所述暖风腔的入风口与风机联通、暖风出口与供暖房间联通;所述散热器置于暖风腔内,该散热器的风管入口延长伸出暖风腔与热风管通过控制阀门联通、风管出口延长伸出暖风腔与排放区联通。 还包括碗筷消毒柜,该消毒柜包括由外层、内层组成的柜体和热风管网,所述内层是易传热的金属层,所述热风管网的固定于外层与内层之间,该热风管网的入风口与热风管联通、出风口与排放区联通。 采用本技术的结构,由于包括由耐高温材料围成的炉膛和余热回收装置,炉膛顶部设有用于置放受热体的敞开口,受热体与炉膛顶部接触连接密封形成加热区,余热回收装置包括排烟腔、入烟管和热风管,排烟腔围绕加热区设置并与加热区隔离,该排烟腔设有入烟口,入烟管一端与排烟腔的入烟口联通、另一端与加热区上部联通;所述热风管的入风口与排烟腔联通。使用时,加热区的余热由入烟管进入排烟腔通过热风管供给余热利用装置,如供暖装置、热水装置、保温装置、消毒柜等,进行炒菜的同时利用余热实现了供暖、烧水、保温等多功能一体化,充分利用了燃料燃烧产生的热能,节约了资源,结构简单,使用方便。 由于还包括鼓风机,所述炉膛底部设有活动炉桥,所述活动炉桥下方设有积灰腔,积灰腔内还设有灰屉,灰屉内底对应炉膛底部位置设有突起,该突起顶部与活动炉桥底部之间的距离小于藕煤球的高度,鼓风机的出风口通过管路与积灰腔联通。目前积灰腔内使用的灰屉,当炉膛内底下的藕煤球燃烧完后抽出活动炉桥后让其掉入灰屉内,由于灰屉内底与活动炉桥底部之间的距离大于藕煤球的高度,未燃烧完的藕煤球位置低于活动炉桥位置,当再次插入活动炉桥时都会将未燃烧完的藕煤球插碎,浪费资源,使用成本高,不方便。采用灰屉内底对应炉膛底部位置设有突起,突起顶部与活动炉桥底部之间的距离小于藕煤球的高度后,当抽出活动炉桥后未燃烧完的藕煤球还是在炉膛内,即未燃烧完的藕煤球的位置高于活动炉桥位置,当插入活动炉桥时只是插碎燃烧完的藕煤球,使用方便,不会插碎未燃烧完的藕煤球,节约了资源,使用成本低。 由于还包括燃油或燃气燃烧炉头,炉膛底部敞开,燃烧炉头置于炉膛加热区底部,使燃烧炉头燃料燃烧的火焰进入加热区,适应于液化气、沼气、柴油等燃料,适用范围更广。 由于还包括余热利用装置,余热利用装置与所述热风管的出风口联通。进行炒菜的同时利用余热实现了供暖、烧水、保温等多功能一体化,充分利用了燃料燃烧产生的热能,节约了资源,结构简单,使用方便。 又由于余热利用装置包括循环水腔、循环水箱、循环管路,循环水腔置于加热区下方绕炉膛上部外壁固定连接且通过炉膛壁与炉膛隔离,循环水箱置于炉灶体上方,该循环水箱通过循环管路与循环水腔联通循环水腔或循环水箱或循环管路设有通过阀门控制的出水管。在使用过程中,燃料燃烧产生的热能集中于受热体底面,受热体底面受热温度高,热效率高,而加热区周围热量散失随之增加。此时,将循环水腔设置在加热区下方绕炉膛上部外壁固定,不会降低加热区的温度,而循环水腔内的水加热速度快,循环水腔内的热水通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能炉灶,其特征在于:包括由耐高温材料围成的炉膛和余热回收装置;所述炉膛顶部设有用于置放受热体(3)的敞开口,所述受热体与炉膛顶部接触连接密封形成加热区;所述余热回收装置包括排烟腔(5)、入烟管(4)和热风管(15),所述排烟腔(5)围绕加热区设置并与加热区隔离,该排烟腔(5)设有入烟口;所述入烟管(4)一端与排烟腔(5)的入烟口联通、另一端与加热区上部联通;所述热风管(15)的入风口与排烟腔(5)联通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李彦霖
申请(专利权)人:李彦霖
类型:新型
国别省市:湖南;43

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