光固化涂层的方法技术

一种光固化涂层的方法，包括以下步骤：提供一工件，在工件表面涂布液态的光固化胶形成涂层；用脉冲光源照射该涂层以固化光固化胶。本发明专利技术采用脉冲光照射光固化胶，在不改变固化总能量的条件下，就可在短时间内，使光引发剂产生大量自由基，从而使光固化胶的光固化速率迅速提高，快速固化。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种，包括以下步骤：提供一工件，在工件表面涂布液态的光固化胶形成涂层；用脉冲光源照射该涂层以固化光固化胶。本专利技术采用脉冲光照射光固化胶，在不改变固化总能量的条件下，就可在短时间内，使光引发剂产生大量自由基，从而使光固化胶的光固化速率迅速提高，快速固化。【专利说明】
本专利技术涉及一种光固化方法，特别涉及一种采用光照射以固化涂层的方法。
技术介绍
光固化材料具有固化速度快、节省能源和无污染的特性，且具有可涂布性，广泛应用于工业领域和电子领域，亦可用于材料成型。 光固化材料包含光引发剂和光固化树脂。当光固化材料吸收一定波长的能量后，使光引发剂生成自由基，该自由基与光固化树脂发生交联、聚合等化学反应，以形成增长链，从而使光固化材料从液态转变为固态，因而使光固化材料在很短的时间内形成固态膜层。该固态膜层性能优良，具有高光泽、高硬度、耐化学品腐蚀等特点。然而，在光固化反应进行的同时，空气中的氧气活性较高，能够与自由基发生氧化反应，该氧化反应的产物为液态，可溶于有机溶剂等，该氧化反应的存在导致光固化材料不易固化，破坏了形成的固态膜层的稳定性。 现有技术中，用于光固化反应的光源主要为高压汞灯或发光二极管，通常采用增加光照固化总能量的方式促进光固化反应。这种方式耗能大，且固化速度和固化效果不够理相
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种以克服上述缺陷。 一种，包括以下步骤:提供一工件，在工件表面涂布液态的光固化胶形成涂层；用脉冲光源照射该涂层以固化光固化胶。 本专利技术采用脉冲光照射光固化胶形成的涂层，在每个脉冲周期内，在不改变固化总能量的情况下，可将光源能量集中在脉冲周期的某一时间段释放，因而可在短时间内快速固化涂层表面，阻止外界的氧气扩散到光固化胶内部，避免了氧气产生的阻聚效应的影响。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术流程图。 图2为本专利技术示意图。 图3为一号样品的微观结构不意图。 图4为二号样品的微观结构示意图。 主要元件符号说明工件|ιο_ 光固化胶_11 接触面TIT 表面_112 液态氧化层111 了光固化层|iib 液态光固化胶层 He如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本专利技术。 【具体实施方式】 下面将结合附图，对本专利技术作进一步的详细说明。 请参阅图1及图2，提供一工件10，在工件10表面涂布光固化胶11。所述工件10可以选择玻璃、陶瓷、塑料、木质品及金属制品。所述光固化胶11在尚未接受一定波长光线照射时为液态，具有流动性，可涂布在工件10表面，在接受光线照射后可转化为固态。为便于说明，定义光固化胶11与工件10接触的面为接触面111，光固化胶11远离接触面111的面为表面112,该表面112暴露于空气中。光固化胶11包含光引发剂和光固化树脂。 本实施例采用脉冲紫外发光二极管光源及紫外光固化胶11。所述脉冲紫外发光二极管光源是在不改变紫外发光二极管光源的总固化能量的前提下，将该紫外发光二极管光源的驱动改为脉冲驱动，以实现脉冲紫外发光二极管光源。 紫外光固化胶11包含紫外光引发剂和紫外光固化树脂。紫外光固化胶11受到紫外光照射时，使紫外光引发剂生成自由基，该自由基与紫外光固化树脂发生交联、聚合等化学反应，以形成增长链，从而使紫外光固化胶11从液态转变为固态。 将一般光固化方法与本专利技术提供的进行实验对比，一般光固化方法的实验条件为采用一般紫外发光二极管光源和紫外光固化胶11，紫外发光二极管连续照射该光固化胶11，实验样品为一号样品；本专利技术提供的的实验条件为采用脉冲紫外发光二极管光源和紫外光固化胶11，采用脉冲光照射该紫外光固化胶11，脉冲频率为300ms on/700ms off，也即脉冲占空比为30%，实验样品为二号样品。一、二号样品的对比时间相同，也即一、二号样品的待固化时间相同，此待固化时间与二号样品的脉冲频率无关。同时，一、二号样品接受的固化总能量相同，也就是说在待固化时间相同的前提下，二号样品由于是接受脉冲光照，该二号样品在接受光照的单位时间内接收的固化能量更多。 在一、二号样品经过相同对比时间、接受相同固化总能量固化完成后，用被酒精浸湿的棉纱(或试纸)分别擦拭固化后的一、二号样品的紫外光固化胶11表面，采用一般光固化方法的一号样品对应的一号棉纱表面残留了大量被酒精溶解的物质。然而，采用本专利技术提供的的二号样品对应的二号棉纱表面基本无残留被酒精溶解的物质。也就是说，采用本专利技术的方法固化效果更好。 举例而言，将每100ms作为单位对比时间，采用脉冲频率为300ms on/700ms off,也即在每个脉冲周期内，在不改变固化总能量的情况下，将光源能量集中在前300ms内释放，以使光固化速率迅速提高，使光固化胶快速完全固化。 需要说明的是，光固化胶11的表面112暴露于空气中，当采用本专利技术提供的时，在反应初期阶段，由于光照射紫外光固化胶11内的紫外光引发剂而产生大量的自由基，其中少量的自由基与氧气发生的氧化反应是不可避免的，因此采用的二号样品被酒精棉纱擦拭后，棉纱表面有极微量的残留物。但更重要的是，通过脉冲光照射的方式，能达到高能输出，在瞬间即可提供大量的自由基与紫外光固化树脂发生光固化反应，该自由基产生的速率远远大于氧化反应速率，因而可提高光固化速率，使紫外光固化胶11的表面112瞬间固化形成固化膜，使外界的氧气不至于缓慢扩散到紫外光固化胶11内部，由此增加了紫外光固化胶的稳定性。 另外，采用脉冲照射的方式，与采用连续照射的方式相比，在相同能量密度的操作下，还可以达到减少输出功率的目的，以避免能源的浪费。 再者，由于脉冲照射方式使得光源具有关机时间和开机时间相间交错，在关机时间不会产生热量，因而对于紫外发光二极管光源的散热性能需求较低，可以使用低成本的散热设计，即可满足散热需求。 请参阅图3，采用一般光固化法的一号样品的紫外光固化胶11从表面112到接触面111大致分为液态氧化层11a、光固化层Ilb和液态光固化胶层11c，其中液态氧化层Ila含有大量羟基、羰基、过氧基等氧化性结构，这种氧化反应的产物为液态，可溶于有机溶齐U。请参阅图4，采用本专利技术提供的的二号样品的紫外光固化胶11从表面112到接触面111大致分为光固化层Ilb和液态光固化胶层11c。其中，与工件10接触的面为接触面111，紫外光固化胶11远离接触面111的面为表面112，表面112暴露于空气中。需要说明的是，图3和图4为光固化过程初期的紫外光固化胶的微观结构示意图，随着光固化过程的进行，液态光固化胶层Ilc逐渐完全转变为光固化层lib。 本专利技术采用发光二极管作为光源，发光二极管具有高光效、节能、长寿命、低电压驱动、低温发光、启动快和体积小等优点，且不含萊，符合环保的要求。 对于本领域的技术人员来说可以做本专利技术技术构思内做其他变化，但是，根据本专利技术的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，都应属于本专利技术权利要求的保护范围。【权利要求】1.一种，包括以下步骤: 提供一工件，在工件表面涂布液态的光固化胶形成涂层； 用脉冲光源照射该涂层以固化光固化胶。2.如权利要求1所述的，其特征在于:所述光固化胶包括光引发剂和光固化树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光固化涂层的方法，包括以下步骤：提供一工件，在工件表面涂布液态的光固化胶形成涂层；用脉冲光源照射该涂层以固化光固化胶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪梓健，凃博闵，徐智鹏，
申请(专利权)人：展晶科技深圳有限公司，荣创能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44