一种多点铆合单点温控铆焊机，包括机架；所述机架上设有第一方向平移导轨和产品工装定位组件，所述第一方向平移导轨固定在机架的工作台面上，所述第一方向平移导轨具有推动气缸，所述推动气缸驱动所述产品工装定位组件沿第一方向平移导轨滑动，位于第一方向平移导轨末端具有水平缓冲限位体，用于保证第一方向上推行行程准确；该多点铆合单点温控铆焊机一次性多点热铆，自动风冷，不仅减少工序和作业时间，减少了作业人员的工作量，需要的人力少，生产效率高，有利于降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种多点铆合单点温控铆焊机，包括机架；所述机架上设有第一方向平移导轨和产品工装定位组件，所述第一方向平移导轨固定在机架的工作台面上，所述第一方向平移导轨具有推动气缸，所述推动气缸驱动所述产品工装定位组件沿第一方向平移导轨滑动，位于第一方向平移导轨末端具有水平缓冲限位体，用于保证第一方向上推行行程准确；该多点铆合单点温控铆焊机一次性多点热铆，自动风冷，不仅减少工序和作业时间，减少了作业人员的工作量，需要的人力少，生产效率高，有利于降低生产成本。【专利说明】多点铆合单点温控铆焊机
本专利技术属于涉及汽车仪表盘的热铆合
，更具体的涉及一种多点铆合单点温控铆焊机。
技术介绍
目前加工汽车仪表面盘或塑料件都是采用铆接的方式，但是这样的铆接方式的缺陷每个焊点的温度统一，导致了焊接不均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述提出的问题，提供一种该多点铆合单点温控铆焊机自动一次性多点热铆，自动风冷，减少工序和作业时间的一种多点铆合单点温控铆焊机。 本专利技术的目的是以如下方式实现的:一种多点铆合单点温控铆焊机，包括机架；所述机架上设有第一方向平移导轨和产品工装定位组件，所述第一方向平移导轨固定在机架的工作台面上，所述第一方向平移导轨具有推动气缸，所述推动气缸驱动所述产品工装定位组件沿第一方向平移导轨滑动，位于第一方向平移导轨末端具有水平缓冲限位体，用于保证第一方向上推行行程准确。 上述的多点铆合单点温控铆焊机，所述机架的工作台面上还固定有第二方向上下移动导向轴、热铆核心组件和热铆部分工装组件，所述第二方向上下移动导向轴竖直固定于工作台面上与第一方向平移导轨垂直，所述热铆核心组件与热铆部分工装组件固定连接。 上述的多点铆合单点温控铆焊机，所述热铆部分工装组件滑动设置在第二方向上下移动导向轴上，用于带动热铆核心组件上下滑动。 上述的多点铆合单点温控铆焊机,还包括热动力传动组件,所述热动力传动组件固定于热铆工装组件的上方顶板上。 上述的多点铆合单点温控铆焊机，还包括控制系统，所述控制系统采用PLC与触摸屏电联。 本专利技术的优点:该多点铆合单点温控铆焊机一次性多点热铆，自动风冷，，减少工序和作业时间，减少了作业人员的工作量，需要的人力少，生产效率高，有利于降低生产成本。 【专利附图】【附图说明】 为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的立体结构示意图； 附图标记:1、机架，3、第一方向平移导轨,4、产品工装定位组件,6、推动气缸,7、热铆核心组件，12、水平缓冲限位体，13、热铆部分工装组件，14、第二方向上下移动导向轴，15、顶板。 【具体实施方式】:见图1和图2所示，一种多点铆合单点温控铆焊机，包括机架I ;所述机架上设有第一方向平移导轨3和产品工装定位组件4，所述第一方向平移导轨3固定在机架I的工作台面上，所述第一方向平移导轨3具有推动气缸6,所述推动气缸6驱动所述产品工装定位组件 4沿第一方向平移导轨3滑动，位于第一方向平移导轨3末端具有水平缓冲限位体12，用于保证第一方向上推行行程准确；所述机架I的工作台面上还固定有第二方向上下移动导向轴14、热铆核心组件7和热铆部分工装组件13，所述第二方向上下移动导向轴14竖直固定于工作台面上与第一方向平移导轨3垂直，所述热铆核心组件7与热铆部分工装组件13固定连接；所述热铆部分工装组件13滑动设置在第二方向上下移动导向轴14上，用于带动热铆核心组件13上下滑动；还包括热动力传动组件,所述热动力传动组件固定于热铆工装组件7的上方顶板15上；所述的多点铆合单点温控铆焊机还包括控制系统，所述控制系统采用PLC与触摸屏电联。 以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种多点铆合单点温控铆焊机，包括机架(I);其特征在于:所述机架上设有第一方向平移导轨(3)和产品工装定位组件(4)，所述第一方向平移导轨(3)固定在机架(I)的工作台面上，所述第一方向平移导轨(3)具有推动气缸(6)，所述推动气缸(6)驱动所述产品工装定位组件(4)沿第一方向平移导轨(3)滑动，位于第一方向平移导轨(3)末端具有水平缓冲限位体(12 )，用于保证第一方向上推行行程准确。2.根据权利要求1所述的多点铆合单点温控铆焊机，其特征在于:所述机架(I)的工作台面上还固定有第二方向上下移动导向轴(14)、热铆核心组件(7)和热铆部分工装组件(13)，所述第二方向上下移动导向轴(14)竖直固定于工作台面上与第一方向平移导轨(3)垂直，所述热铆核心组件(7)与热铆部分工装组件(13)固定连接。3.根据权利要求2所述的多点铆合单点温控铆焊机，其特征在于:所述热铆部分工装组件(13)滑动设置在第二方向上下移动导向轴(14)上，用于带动热铆核心组件(13)上下滑动。4.根据权利要求3所述的多点铆合单点温控铆焊机，其特征在于:还包括热动力传动组件，所述热动力传动组件固定于热铆工装组件(7)的上方顶板(15)上。5.根据权利要求4所述的多点铆合单点温控铆焊机，其特征在于:还包括控制系统，所述控制系统采用PLC与触摸屏电联。【文档编号】B29C65/60GK104162984SQ201410169990【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日 【专利技术者】陈延林 申请人:苏州亿技佳机电科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多点铆合单点温控铆焊机，包括机架（1）；其特征在于：所述机架上设有第一方向平移导轨（3）和产品工装定位组件（4），所述第一方向平移导轨（3）固定在机架（1）的工作台面上，所述第一方向平移导轨（3）具有推动气缸（6），所述推动气缸（6）驱动所述产品工装定位组件（4）沿第一方向平移导轨（3）滑动，位于第一方向平移导轨（3）末端具有水平缓冲限位体（12），用于保证第一方向上推行行程准确。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈延林，
申请(专利权)人：苏州亿技佳机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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