手扶斜卧前置快速式微耕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手扶斜卧前置快速式微耕机，包括机身、支撑轮、动力机、旋耕轴、旋耕刀和扶手杆，传动变速箱的前端连接旋耕轴，扶手座连接扶手杆，动力机座上设有动力机；机身斜卧式地承载在支撑轮上，机身前部的重量重于机身后部的重量，机身的斜角为8°～30°。本实用新型专利技术结构更为合理，耕作质量和效益突出，耕作更为平稳，能耕坡度为30°左右的斜坡地，能跨越600mm宽的深沟，能提高转速细化土块和锄草，其结构简单，强度牢固，耐久可靠，外观新颖，使用维修方便，适用于山区小块平地、梯田、蔬菜地、果园地、花木地、大棚地及斜坡地耕作。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种手扶斜卧前置快速式微耕机，包括机身、支撑轮、动力机、旋耕轴、旋耕刀和扶手杆，传动变速箱的前端连接旋耕轴，扶手座连接扶手杆，动力机座上设有动力机；机身斜卧式地承载在支撑轮上，机身前部的重量重于机身后部的重量，机身的斜角为8°～30°。本技术结构更为合理，耕作质量和效益突出，耕作更为平稳，能耕坡度为30°左右的斜坡地，能跨越600mm宽的深沟，能提高转速细化土块和锄草，其结构简单，强度牢固，耐久可靠，外观新颖，使用维修方便，适用于山区小块平地、梯田、蔬菜地、果园地、花木地、大棚地及斜坡地耕作。【专利说明】手扶斜卧前置快速式微耕机
本技术涉及农耕机械
，尤其是涉及一种手扶斜卧前置快速式微耕机。
技术介绍
微耕机主要用于水田、旱地、园艺设施、农业等土地的耕耘作业，因其具有切土和碎土功能等特点，在我国应用十分广泛。虽然目前市场上微耕机解决了狭小地块的机械化作业问题，但市场上的微耕机工作时存在以下诸多问题:1、进、出作业场地麻烦；2、耕作质量差，效率低下；3、耕作时操作不够灵活，不能360度原地自由转弯调头或任意倒退；4、不能够耕作斜坡地，不能跨沟渠或翻越地坎，不能锄草；5、操控不便，容易跑偏甚至翻机，特别是安全系数低；6、不能在低矮的树冠下耕作，还会留下许多死角。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种操作简单、使用方便，可任意控制耕深、耕浅、耕细、耕快、进退以及锄草，能够适宜各种工作环境的新型微耕机，如可在30度左右的坡地耕作、可在低矮的树冠下耕作、跨越600mm宽的深沟、翻越500mm高的地坎、田间转移快速方便、在各种果园地花木地耕作不留死角、360度原地转弯调头或任意倒退、不更换刀具可直接锄草、不会跑偏和翻机、安全系数极高。 为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是: —种手扶斜卧前置快速式微耕机，包括机身、支撑轮、动力机、旋耕轴、旋耕刀和扶手杆，所述机身包括传动变速箱、扶手座和动力机座，扶手座和动力机座固定连接于传动变速箱的后端，所述传动变速箱的前端连接有旋耕轴，旋耕轴设有若干旋耕刀，所述扶手座连接有扶手杆，所述动力机座上设有与所述传动变速箱传动连接动力机；所述机身斜卧式地承载在所述支撑轮上，所述支撑轮包括横向设置的轮轴以及设于轮轴两端的双轮，机身位于双轮之间，机身前部的重量重于机身后部的重量，所述机身的斜角为8°?30°。 其中，所述传动变速箱包括传动箱和变速箱，所述传动箱设有传动链，所述变速箱设有动力输入连接端和动力输出连接端，所述动力机与所述变速箱的动力输入连接端通过三角带或传动轴连接，所述变速箱的动力输出连接端与所述旋耕轴通过所述传动链连接。 进一步的，所述变速箱还设有离合控制轴和档位控制轴，离合控制轴连接有离合拉杆，档位控制轴连接有换挡杆，离合拉杆通过离合拉线与设置在扶手杆上的离合开关连接。 进一步的，所述扶手杆上还设有油门开关和紧急停车开关，油门开关通过油门控制线与动力机的油门控制端连接，紧急停车开关通过紧急停车控制线与动力机的紧急停车控制端连接。 优选的，所述机身的斜角为18° 进一步的，所述机身的前端还设有可沿宽度方向伸缩的挡泥板。 进一步的，所述旋耕刀可拆卸地套设于所述旋耕轴的两端。 进一步的，所述传动变速箱的后端通过螺栓固定连接有盖板，所述扶手座与所述盖板焊接，所述动力机座与所述扶手座通过螺栓固定连接。 进一步的，所述扶手杆通过可调螺栓与所述扶手座枢转连接。 采用上述技术方案后，本技术和现有技术相比所具有的优点是: 1、场地转换方便，操作轻松、简单、灵活；2、能够适应各种工作环境，不留死角，功效高；3、比市场上现有的微耕机其工作效率能高出I?2倍，且耕作效果更好；4、使用维修方便，外观新颖，结构合理，耐久可靠。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明: 图1为本技术的俯视结构示意图。 图2为本技术的侧视结构示意图。 图3为本技术所述机身的结构示意图。 图中，1:机身；2:支撑轮；3:动力机；4:旋耕轴；5:旋耕刀；6:扶手杆；7:传动变速箱；8:扶手座；9:动力机座；10:轮轴；11:双轮；12:传动箱；13:变速箱；14:传动链；15:三角带；16:离合拉杆；17:换挡杆；18:离合拉线；19:离合开关；20:油门开关；21:紧急停车开关；22:油门控制线；23:紧急停车控制线；24:盖板；25:可调螺栓。 【具体实施方式】 以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。 实施例，见图1至图3所示: —种手扶斜卧前置快速式微耕机，包括机身1、支撑轮2、动力机3、旋耕轴4、旋耕刀5和扶手杆6，机身I包括传动变速箱7、扶手座8和动力机座9，扶手座8和动力机座9固定连接于传动变速箱7的后端。 传动变速箱7的前端连接有旋耕轴4，旋耕轴4设有若干旋耕刀5，旋耕刀5可拆卸地套设于旋耕轴4的两端，旋耕刀5可拆卸是便于更换不同类型的旋耕刀5以适应各种田地耕作。机身I的前端还设有可沿宽度方向伸缩的挡泥板，挡泥板用于阻挡耕作时泥土溅洒，其中挡泥板可横向伸缩是为了适应不同宽度的旋耕刀5，使得耕作时防止泥土溅洒的效果更好。 其中传动变速箱7包括传动箱12和变速箱13，传动箱12与变速箱13为一体化结构，传动箱12位于变速箱13的前端，传动箱12设有传动链14，变速箱13设有动力输入连接端和动力输出连接端，传动链14的一端与变速箱13的动力输出端连接，另一端与旋耕轴4连接，变速箱13的作用是将动力机3的高转速动力输出变为低转速动力输出，传动箱12的作用是将变速箱13的低转速动力输出通过传动链14传递至旋耕轴4。 所述扶手座8连接有扶手杆6，具体地，传动变速箱7的后端通过螺栓固定连接有盖板24,扶手座8与盖板24焊接,动力机座9与扶手座8通过螺栓固定连接,扶手杆6为两个呈左右对称设置。进一步的，扶手杆6通过可调螺栓25与扶手座8枢转连接，通过调节扶手杆6的安装角度来调整扶手杆6的握持高度，使得握持更舒适。 所述动力机座9上设有与所述传动变速箱7传动连接动力机3，动力机3可选用汽油机；动力机3与变速箱13的动力输入连接端可通过三角带15或传动轴连接，本实施例中是采用三角带15与皮带轮的配合的实现传动连接的，如果采用传动轴则是通过传动轴与齿轮的配合实现传动连接，变速箱13的动力输出连接端与旋耕轴4通过传动链14连接。 进一步的，所述变速箱13还设有离合控制轴和档位控制轴，离合控制轴连接有离合拉杆16，离合拉杆16通过离合拉线18与设置在扶手杆6上的离合开关19连接，离合开关19通过拉线拉动离合拉杆16实现对变速箱13内的离合器的控制，变速箱13的离合机构为齿式离合器，当握紧离合开关19时，离合拉线18拉起离合拉杆16，此时变速箱13与传动箱12脱离传动，当松开离合开关19时，离合拉线18放松离合拉杆16，此时变速箱13与传动箱12实现传动连接。档位控制轴连接有换挡杆17，换挡杆17的作用是切换变速箱13的变速档位，使得悬根轴的具有不同转速，换挡杆17延伸于两扶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手扶斜卧前置快速式微耕机，其特征在于：包括机身(1)、支撑轮(2)、动力机(3)、旋耕轴(4)、旋耕刀(5)和扶手杆(6)，所述机身(1)包括传动变速箱(7)、扶手座(8)和动力机座(9)，扶手座(8)和动力机座(9)固定连接于传动变速箱(7)的后端，所述传动变速箱(7)的前端连接有旋耕轴(4)，旋耕轴(4)设有若干旋耕刀(5)，所述扶手座(8)连接有扶手杆(6)，所述动力机座(9)上设有与所述传动变速箱(7)传动连接动力机(3)；所述机身(1)斜卧式地承载在所述支撑轮(2)上，所述支撑轮(2)包括横向设置的轮轴(10)以及设于轮轴(10)两端的双轮(11)，机身(1)位于双轮(11)之间，机身(1)前部的重量重于机身(1)后部的重量，所述机身(1)的斜角为8°～30°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张逍莉，蒋国水，蒋巧玉，蒋逍巧，
申请(专利权)人：张逍莉，
类型：新型
国别省市：浙江;33