【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种钢管涂覆装置，包括两个钢管驱动辊，其特征在于：所述钢管驱动辊上方设有涂料容器，下方设有涂料回收装置，所述涂料容器的下部设有出料口，所述出料口上设置有控制阀门，本技术钢管涂覆装置具有结构简单、涂料涂覆均匀且涂料涂覆厚度可调节控制等优点，剩余涂料自动回收，不浪费，效率高。【专利说明】一种钢管涂覆装置
本技术涉及一种管道涂覆装置，具体地说，是涉及一种钢管涂覆装置。
技术介绍
涂覆钢管是以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其表面涂覆一层塑料层，或其他材料防腐层的复合管，具有优良的耐腐蚀性能。但是这种钢管在涂覆时大多为人工操作，工作效率普遍不高，而且涂覆后管道表面的涂料分布不均匀，影响涂料的保温隔热效果，也有一些专门的涂覆装置但都结构过于复杂，成本过高，并且塑料粉末不能回收，浪费较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种结构简单、涂覆均匀、节能高效的钢管涂覆装置。 本技术的技术方案是: 一种钢管涂覆装置，包括两个钢管驱动辊，其特征在于:所述钢管驱动辊上方设有涂料容器，下方设有涂料回收装置，所述涂料容器的下部设有出料口，所述出料口上设置有控制阀门。 一种具体优化方案，所述出料口位于两个钢管驱动辊中部上方，所述出料口沿钢管驱动辊的轴向分布。 —种具体优化方案，所述涂料容器下部横截面的形状为锥形，开口较小的一端朝下。 一种具体优化方案，所述控制阀门为智能控制阀门。 一种具体优化方案，所述涂料回收装置与涂料容器连接。 本技术钢管涂覆装置具有结构简单、涂料涂覆均匀且涂料涂覆厚度...
【技术保护点】
一种钢管涂覆装置，包括两个钢管驱动辊(5)，其特征在于：所述钢管驱动辊(5)下方设有涂料回收装置(6)，所述钢管驱动辊(5)上方设有涂料容器(1)，所述涂料容器(1)的底部设有出料口(2)，所述出料口(2)上设置有控制阀门(3)，所述出料口(2)位于两个钢管驱动辊(5)中部上方，所述出料口(2)沿钢管驱动辊(5)的轴向分布，所述涂料容器(1)下部横截面的形状为锥形，开口较小的一端朝下，所述涂料回收装置(6)与涂料容器(1)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：焦玉峰，李庆刚，
申请(专利权)人：山东巨力管业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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