本实用新型专利技术提供一种带有水冷装置的弧焊夹具，弧焊夹具安装在焊接平台，并与焊接平台上的定位夹具配合使用，弧焊夹具可相对定位夹具滑动，所述弧焊夹具包括底座，底座上设有支架，底座通过导轨安装在焊接平台上，所述支架上设有至少两个横向的定位销，弧焊夹具上设有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆上连接有一限位体；弧焊夹具上还设有一个竖向的板状水冷装置，所述水冷装置设有进水口、出水口和多条水流通道，所述进水口与冷水机相连接，所述定位销穿过水冷装置并从水冷装置前端伸出，工作时工件被限位体压靠在水冷装置的前端面上。本实用新型专利技术能快速有效的改善弧焊对工件产生的热影响，提高弧焊的焊接质量，并且水冷装置安装简单，便于维护。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种带有水冷装置的弧焊夹具，弧焊夹具安装在焊接平台，并与焊接平台上的定位夹具配合使用，弧焊夹具可相对定位夹具滑动，所述弧焊夹具包括底座，底座上设有支架，底座通过导轨安装在焊接平台上，所述支架上设有至少两个横向的定位销，弧焊夹具上设有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆上连接有一限位体；弧焊夹具上还设有一个竖向的板状水冷装置，所述水冷装置设有进水口、出水口和多条水流通道，所述进水口与冷水机相连接，所述定位销穿过水冷装置并从水冷装置前端伸出，工作时工件被限位体压靠在水冷装置的前端面上。本技术能快速有效的改善弧焊对工件产生的热影响，提高弧焊的焊接质量，并且水冷装置安装简单，便于维护。【专利说明】一种带有水冷装置的弧焊夹具
本技术涉及一种夹具，尤其涉及一种用于焊接平台上的带有水冷装置的弧焊夹具。
技术介绍
随着汽车工业的高速发展，弧焊因其自身的优势在汽车工业得到了普遍应用。车身结构零件弧焊的质量稳定性直接影响到整车装配的质量，而弧焊工件质量由于受焊接热变形及环境温度的影响，焊后工件尺寸波动大较，不易控制，焊接质量难以把握。过高的焊接热量容易造成焊缝过烧、烧穿，零件变形等质量隐患。为提高和稳定弧焊工件的焊接质量及焊后尺寸的稳定性，就必须控制弧焊对焊接工件的热影响，所以必须寻求到一种能够快速、有效、长期、稳定降低弧焊焊接热影响的方法。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种有效的提高弧焊焊接质量，改善弧焊焊接热变形作用的带有水冷装置的弧焊夹具，以克服现有技术的上述缺陷。 为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种带有水冷装置的弧焊夹具，所述弧焊夹具安装在焊接平台，并与焊接平台上的定位夹具配合使用，所述弧焊夹具可相对定位夹具滑动，所述弧焊夹具包括底座，底座上设有支架，所述底座通过导轨安装在焊接平台上，所述支架上设有至少两个横向的定位销，所述底座或支架上设有定位气缸，所述定位气缸的活塞缸沿定位销的轴线运动，所述定位气缸的活塞杆上连接有一限位体；弧焊夹具上还设有一个竖向的板状水冷装置，所述水冷装置设有进水口、出水口和多条开设在水冷装置内部的水流通道，所述进水口与冷水机相连接，所述定位销穿过水冷装置并从水冷装置前端伸出，工作时工件被限位体压靠在水冷装置的前端面上。 优选地，所述水冷装置的进水口和出水口分别开设在水冷装置的底面上。 优选地，沿着进水口和出水口分别设有两条相平行的第一水流通道和第二水流通道，所述第一水流通道和第二水流通道之间设有第三水流通道和第四水流通道。 优选地，所述第三水流通道和第四水流通道相平行。 优选地，所述底座和焊接平台之间连有驱动气缸，所述的驱动气缸的缸体固定在焊接平台上，所述驱动气缸的活塞杆与底座相连接，通过驱动气缸的作用使底座沿导轨滑动。 优选地，所述定位销的后面分别设有锁紧气缸，所述定位销上均开有轴向的长槽，所述长槽中设有能向外伸出的钩爪，所述钩爪分别连在锁紧气缸的活塞杆上，活塞杆运动带动钩爪从长槽中伸出。 如上所述，本技术一种带有水冷装置的弧焊夹具，具有以下有益效果: 本技术通水冷装置，利用热交换原理能快速有效的改善弧焊对工件产生的热影响，提高弧焊的焊接质量。此外，本技术中的所述的水冷装置是板状，安装简单，便于维护，不受外界焊接环境的影响，本技术不仅能够解决汽车上零件生产加工时产生的热变形问题，在相关
也可以广泛使用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构图。 图2为本技术中定位销结构的放大图。 图3为本技术中水冷装置的剖视图。 图4为本技术的安装方式示意图。 图5为本技术的实施方式示意图 图中:1 焊接平台2 弧焊夹具 21底座22导轨 23定位销3 定位夹具 231长槽232钩爪 31基准定位销32夹紧部 4 定位气缸41限位体 5 水冷装置51进水口 52出水口53第一水流通道 54第二水流通道55第三水流通道 56第四水流通道6 驱动气缸 7 锁紧气缸71控制阀 8 主梁工件9 辅助工件 【具体实施方式】 说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。 如图1-图3为本技术一种带有水冷装置的弧焊夹具，如图4所示，所述弧焊夹具2安装在焊接平台1，并与焊接平台I上的定位夹具3配合使用，所述弧焊夹具2可相对定位夹具3滑动，定位夹具3用来定位夹持较大且不便于移动的工件，弧焊夹具2用来夹持较小的工件，通过弧焊夹具2的运动将两个待焊接工件贴靠在一起进而进行焊接。本技术所述的弧焊夹具2包括底座21，底座21上设有支架211，所述底座21通过导轨22安装在焊接平台I上，进而在焊接平台上移动；所述支架211上设有至少两个横向的定位销23，所述定位销23的前端朝向定位夹具3。所述底座21或支架211上设有定位气缸4，所述定位气缸4的活塞缸沿定位销23的轴线运动，所述定位气缸4的活塞杆上连接有一限位体41。在本实施例中，为了便于工件的安装，所述定位气缸4安装在底座21的下端，所述限位体41竖向设置。弧焊夹具2上还设有一个竖向的板状水冷装置5，所述水冷装置5可以安装在底座21上，也可以安装在支架211上，所述水冷装置5设有进水口 51、出水口 52和多条开设在水冷装置5内部的水流通道，所述进水口 51与冷水机相连接，出水口 52与排水管道相连接，所述定位销23穿过水冷装置5并从水冷装置5前端伸出，工作时工件先被卡在定位销23上进行点定位，然后定位气缸4控制限位体41将工件向后压靠在水冷装置5的前端面上。此技术在使用时，通过热交换原理降低贴靠在水冷装置5上工件的温度，保证焊接质量、防止工件的热变形。 在本实施例中，所述水冷装置5的进水口 51和出水口 52分别开设在水冷装置5的底面上。进一步地，如图3所示，沿着进水口 51和出水口 52分别设有两条相平行的第一水流通道53和第二水流通道54,所述第一水流通道53和第二水流通道54之间设有第三水流通道55和第四水流通道56。此外，为了加工方便，所述第三水流通道55和第四水流通道56相平行。本技术中，经过专利技术人试验论证，四条水流通道可以满足冷却，所以无需再增开更多的水流通道。本实施例中第一水流通道53和第二水流通道54均与第三水流通道55和第四水流通道56垂直，这样设置是为了减少水流在水流通道中的流动时间，加快水流的流动速度，进而保证热交换的效果。在本实施例中，开设水流通道时，为了加工方便，所述水流通道在开设时直接加工成通孔，然后再将不需要的孔进行封堵。 在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有水冷装置的弧焊夹具，所述弧焊夹具(2)安装在焊接平台(1)，并与焊接平台(1)上的定位夹具(3)配合使用，所述弧焊夹具(2)可相对定位夹具(3)滑动，其特征在于：所述弧焊夹具(2)包括底座(21)，底座(21)上设有支架(211)，所述底座(21)通过导轨(22)安装在焊接平台(1)上，所述支架(211)上设有至少两个横向的定位销(23)，所述底座(21)或支架(211)上设有定位气缸(4)，所述定位气缸(4)的活塞缸沿定位销(23)的轴线运动，所述定位气缸(4)的活塞杆上连接有一限位体(41)；弧焊夹具(2)上还设有一个竖向的板状水冷装置(5)，所述水冷装置(5)设有进水口(51)、出水口(52)和多条开设在水冷装置(5)内部的水流通道，所述进水口(51)与冷水机相连接，所述定位销(23)穿过水冷装置(5)并从水冷装置(5)前端伸出，工作时工件被限位体(41)压靠在水冷装置(5)的前端面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙新毅，张社奇，张琪，施子音，陆林芳，周恺胜，
申请(专利权)人：上海交运集团股份有限公司，上海交运集团股份有限公司汽车零部件分公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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