陶瓷干法制粉的供水喷雾系统技术方案

陶瓷干法制粉的供水喷雾系统，其包括造粒料罐，设置于造粒料罐顶部的环形供水管和设置于所述环形供水管上的多个喷头；还包括设置于与所述环形供水管连接的供水管道口处的电子流量阀。本实用新型专利技术通过设置多个喷头对不同位置的粉料进行喷水，加上利用电子流量阀控制加水量，从而使粉料在喷水雾化时更加均匀，满足工艺要求，从而提高了生产效率，保证了产品质量的稳定性而且整个供水喷雾系统结构设计简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】陶瓷干法制粉的供水喷雾系统，其包括造粒料罐，设置于造粒料罐顶部的环形供水管和设置于所述环形供水管上的多个喷头；还包括设置于与所述环形供水管连接的供水管道口处的电子流量阀。本技术通过设置多个喷头对不同位置的粉料进行喷水，加上利用电子流量阀控制加水量，从而使粉料在喷水雾化时更加均匀，满足工艺要求，从而提高了生产效率，保证了产品质量的稳定性而且整个供水喷雾系统结构设计简单，成本低。【专利说明】陶瓷干法制粉的供水喷雾系统
本技术涉及陶瓷干法制粉
，尤其涉及陶瓷干法制粉的供水喷雾系统。
技术介绍
目前建筑陶瓷，尤其是陶瓷墙地砖的原料制备领域，全都采用湿法球磨工艺，即采用一种喷雾干燥的方法。这种方法主要是将进厂的原料加入一定比例的水，并在球磨机中进行研磨制备出达到一定细度的泥浆，然后再通过喷雾干燥塔将泥浆中的水分蒸发掉，从而得到满足生产要求的均匀大小颗粒状物料。传统的湿法工艺由于需要先加水后除水，使得原料先由干变湿，再由湿变干。此过程需要消耗大量热能，同时增加了二氧化碳的排放量，违背了节能减排的生产要求。 目前新型的陶瓷干法造粒技术是建陶行业未来发展的趋势。此干法造粒工艺是通过立式磨机将物料研磨成极细的干粉料，然后将粉料通入造粒机中，并向造粒机中喷洒水雾，使得粉料与水混合而具有粘性，从而形成球状颗粒。该工艺无须进行除水烘干，因此节约了大量的能源，也避免了碳的排放，符合了现代化绿色生产的要求。其中专利号为201010221123.X公开的一种干粉增湿制备陶瓷粉料的设备，搅拌、刮料、切割、造粒等加工功能清晰，可控性强，所生产出的粉料中类球形粒子的比例高，流动性好，可高效率地生产出符合自动压砖机成型用的粉料，具有结构紧凑，生产效率高，能耗低的优点，可广泛应用于陶瓷行业的原料加工；但存在粉料在喷水雾化时，粉料水雾化不均匀造成生产效率低，产品质量稳定性不强，而且加水量还不能得到完全有效的控制，从而影响了粉料造粒时间和质量，当水分不足时会降低收成率，延长造粒时间，水分过高时使粉料过粗，增大干燥工序且耗能增加。
技术实现思路
本技术的目的在于解决加水量难以有效控制的问题，保证产品质量稳定，因此提出一种陶瓷干法制粉的供水喷雾系统。 为达此目的，本技术采用以下技术方案: 陶瓷干法制粉的供水喷雾系统，其包括造粒料罐，设置于造粒料罐顶部的环形供水管和设置于所述环形供水管上的多个喷头。 所述供水喷雾系统还包括电子流量阀，所述电子流量阀设置于与所述环形供水管连接的供水管道口处。 所述喷头上设置有一个加压装置。 所述加压装置包括外壳、设置在外壳内的空格隔板、弹簧和压盖，外壳设置有进水口和出水口，所述进水口连接连通所述环形供水管，所述出水口连通于所述喷头；所述弹簧设置于空格隔板和压盖之间，所述空格隔板支撑所述弹簧，所述弹簧顶住所述压盖，当水从入口进来时，顶开所述压盖。 所述环形供水管上均匀分布有5-12个喷头。 所述环形供水管由不锈钢制成。 所述空格隔板由不锈钢制成。 所述的压盖由铝合金制成。 本技术通过设置多个喷头对不同位置的粉料进行喷水，加上利用电子流量阀控制加水量，从而使粉料在喷水雾化时更加均匀，满足工艺要求，从而提高了生产效率，保证了产品质量的稳定性而且整个供水喷雾系统结构设计简单，成本低。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一个具体实施例的示意图。 图2是本技术喷头中压盖闭合的剖视示意图。 图3是本技术喷头中压盖打开的剖视示意图。 其中:1为环形供水管,2为喷头,3为造粒料罐,4为加压装置,41为压盖,42为弹簧，43为空格隔板。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。 陶瓷干法制粉的供水喷雾系统，其包括造粒料罐3，设置于造粒料罐3顶部的环形供水管I和设置于所述环形供水管I上的多个喷头2。 在干法制粉过程中，粉料在喷水雾化时，粉料由于水雾化不均匀造成产品质量不稳定，生产效率低。当在造粒料罐3顶部设置有环形供水管I和设置于所述环形供水管I上的多个喷头2就是从不同角度对粉料进行喷水，不同位置的粉料都能够吸收到水分，从而使水雾化均匀，满足工艺要求，提高生产效率也确保了产品质量稳定性。 所述供水喷雾系统还包括电子流量阀，所述电子流量阀设置于与所述环形供水管I连接的供水管道口处。 加水量的控制对粉料造粒时间和质量影响很大，当水分不足是会降低收成率，延长造粒时间，水分过多时使粉料过粗，增大干燥工序且耗能。所述电子流量阀用于控制水的流量，从而有效的控制加水量，确保加水更加均匀化和保证产品质量。 所述喷头2上设置有一个加压装置4。 所述加压装置4增加水的压力，从而使喷头2喷出来的水更好的雾化，提高生产的效率。 所述加压装置4包括外壳、设置在外壳内的空格隔板43、弹簧42和压盖41，外壳设置有进水口和出水口，所述进水口连接连通所述环形供水管I，所述出水口连通于所述喷头2 ;所述弹簧42设置于空格隔板43和压盖41之间，所述空格隔板43支撑所述弹簧42，所述弹簧42顶住所述压盖41，当水从入口进来时，顶开所述压盖41。 所述空格隔板43支撑所述弹簧42，所述弹簧42顶住所述压盖41，当水从入口进来时，顶开所述压盖41，大大增加了水压，从而使喷头2喷出来的水更好的雾化，提高生产效率；当停止加水雾化时，由于所述弹簧42的作用，所述压盖41封住进水口，不会产生漏水现象，而且所述的加压装置4结构简单，安装快捷方便，成本低。 所述环形供水管I上均匀分布有5-12个喷头。 5-12个喷头使水雾化更加均匀，进一步提高生产效率和产品质量的稳定性更好。 所述环形供水管I由不锈钢制成。 不锈钢具有较好的耐腐蚀性和耐热性，使用寿命长。 所述空格隔板43由不锈钢制成。 不锈钢具有较好的耐腐蚀性和耐热性，使用寿命长。 所述的压盖41由铝合金制成。 铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，成本低。 以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。【权利要求】1.陶瓷干法制粉的供水喷雾系统，其特征在于:其包括造粒料罐，设置于造粒料罐顶部的环形供水管和设置于所述环形供水管上的多个喷头。2.根据权利要求1所述的陶瓷干法制粉的供水喷雾系统，其特征在于:所述供水喷雾系统还包括电子流量阀，所述电子流量阀设置于与所述环形供水管连接的供水管道口处。3.根据权利要求1所述的陶瓷干法制粉的供水喷雾系统，其特征在于:所述喷头上设置有一个加压装置。4.根据权利要求3所述的陶瓷干法制粉的供水喷雾系统，其特征在于:所述加压装置包括外壳、设置在外壳内的空格隔板、弹簧和压盖，外壳设置有进水口和出水口，所述进水口连接连通所述环形供水管，所述出水口连通于所述喷头；所述弹簧设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
陶瓷干法制粉的供水喷雾系统，其特征在于：其包括造粒料罐，设置于造粒料罐顶部的环形供水管和设置于所述环形供水管上的多个喷头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘永照，尹东明，徐志勇，
申请(专利权)人：佛山市溶洲建筑陶瓷二厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44