本实用新型专利技术涉及塑料造粒的过滤装置，具体为一种推拉式双板无网塑料过滤器，包括驱动装置和过滤箱体，所述驱动装置包括伺服电机、安装架，所述安装架固定在过滤箱体上，伺服电机通过螺栓固定于安装架的上端，所述伺服电机的输出端即传动丝杆的下端连接有固定架体，固定架体的连接杆向下伸入过滤箱体内且连接杆的端头固定有刮滤刀；所述过滤箱体外通过丁字螺丝固定有盖板,所述过滤箱的一侧开设有进料口，进料口的内壁上伸出有压力感应器，对应进料口为位置在过滤箱的另一侧开设有出料口，在过滤箱体内的熔体腔室里的刮滤刀的两侧对应设有过滤装置。本实用新型专利技术结构合理、简单、实用性强。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及塑料造粒的过滤装置，具体为一种推拉式双板无网塑料过滤器，包括驱动装置和过滤箱体，所述驱动装置包括伺服电机、安装架，所述安装架固定在过滤箱体上，伺服电机通过螺栓固定于安装架的上端，所述伺服电机的输出端即传动丝杆的下端连接有固定架体，固定架体的连接杆向下伸入过滤箱体内且连接杆的端头固定有刮滤刀；所述过滤箱体外通过丁字螺丝固定有盖板,所述过滤箱的一侧开设有进料口，进料口的内壁上伸出有压力感应器，对应进料口为位置在过滤箱的另一侧开设有出料口，在过滤箱体内的熔体腔室里的刮滤刀的两侧对应设有过滤装置。本技术结构合理、简单、实用性强。【专利说明】推拉式双板无网塑料过滤器
本技术涉及塑料挤出行业，具体为一种推拉式双板无网塑料过滤器。
技术介绍
传统的无丝网过滤器是采用单板结构的过滤网板进行过滤，该种结构的过滤效果已经满足不了现有产品了所要达到的要求了，无法完成各类熔体材料的处理。 现有技术中的刮刀在旋转中跟过滤网板之间是存在间隙的，这会使得熔体内的废渣不能完全被刮掉，清洁效果差，而且传统的过滤器的工作效率低。过滤箱体在维修保护时先要将盖板拆除，给维修带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理、简单，实用性强，能有效解决现有问题的推拉式双板无网塑料过滤器。 为满足上述目的，本技术提供一种有效的技术方案: 推拉式双板无网塑料过滤器，其特征在于:包括驱动装置和过滤箱体，所述驱动装置包括伺服电机、安装架，所述安装架固定在过滤箱体上，伺服电机通过螺栓固定于安装架的上端，所述伺服电机的输出端即传动丝杆的下端连接有固定架体，固定架体的连接杆向下伸入过滤箱体内且连接杆的端头固定有刮滤刀；所述过滤箱体外通过丁字螺丝固定有盖板，所述过滤箱的一侧开设有进料口，进料口的内壁上伸出有压力感应器，对应进料口为位置在过滤箱的另一侧开设有出料口，在过滤箱体内的熔体腔室里的刮滤刀的两侧对应安装过滤装置。 进一步，所述过滤装置包括方形过滤网板，过滤网板的出料端面上安装有大孔底板，所述大孔底板的后端为熔体通道，该通道通至出料口。 进一步，所述过滤箱体的下端开有废料口，所述刮滤刀的跟废料口之间成型有垂直的活塞通道，废料口外通过螺钉安装有废料排放装置。 所述熔体通道外成型有回流通道，回流通道跟活塞通道的输入端口贯通，且回流通道通至废料口。 进一步，所述刮滤刀的本体中间开设有椭圆形通孔,且本体的两侧到设有凹槽。 进一步，所述过滤网板的主体由若干条形的金属片拼接而成，金属片的侧面上排列有竖槽，相邻的两条金属片紧贴使竖槽形成过滤孔，所述竖槽为横截面从上到下逐渐放大的锥形槽。 进一步，所述废料排放装置包括跟过滤箱体固定连接的连接板和排杂缸体，连接板中间开设有跟废料口贯通的废料入口，废料入口向下通至排杂缸体内的废料通道，所述排杂缸体外固定有伸缩油缸，油缸的输出端伸入缸体内，且端头上设有挡板。 对比现有技术的不足，本技术提供的技术方案所带来的有益效果: 1.采用的是双向过滤网板，刮滤刀在活塞运动过程中不论是上、下运动均能将塑料熔体向两边挤压至过滤网板进行筛选。该是两面过滤对比现在的单一的过滤效果大大提高了效率。 2.活塞通道跟回流通道的设置在过滤运转过程中，提高了废料排放的效率，而且不容易使塑料与别的杂塑料混合，提高了产品的品质。 盖板跟过滤箱体采用的是丁字螺丝固定，而且采用具有合页结构功能的连接件将两者安装固定，使得盖板能方便打开，便于了解内部结构情况。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术主剖视图。 图2为本技术左剖视图。 图3为本技术内剖视图。 图4为刮滤刀结构主视图。 图5为刮滤刀侧视图。 图6为过滤网板结构视图。 图7为过滤网板的局部放大图。 图8为过滤网板。 【具体实施方式】 如图1-图7所示: 推拉式双板无网塑料过滤器，包括驱动装置和过滤箱体4，所述驱动装置包括伺服电机1、安装架，安装架14跟过滤箱体4通过在过滤箱4上开设安装槽位然后通过安装架的支撑杆伸入安装槽固定，在安装槽内套设有密封套13，伺服电机I通过螺栓固定于安装架的上端，伺服电机I的输出端伸入安装架部分上套设有轴承套10，所述伺服电机I的输出端即传动丝杆2的下端连接有固定架体15，固定架体15的三根连接杆150向下伸入过滤箱体4内且连接杆150的端头固定有刮滤刀7 ;所述过滤箱体4外通过丁字螺丝16固定有盖板12，所述过滤箱体4的一侧开设有进料口 9，进料口 9的内壁上伸出有压力感应器3，压力感应器能感应熔体进料处的压力并传送至气压表给操作人员数据便于控制压强，对应进料口 9为位置在过滤箱体4的另一侧开设有出料口 6，在过滤箱体4内的熔体腔室里的刮滤刀7的两侧对应设有过滤装置。 过滤装置包括方形过滤网板5，过滤网板5的出料端面上安装有大孔底板11，安装时使得两者切合为一体，过滤网板5跟大孔底板11的板身体内均开设的是锥形孔；大孔底板的后端为熔体通道，熔体通道就是用于塑料熔体通过筛选后的优秀的塑料材料的输送通道，对应过滤装置熔体通道有两条，且两条熔体通道均汇流至出料口。 过滤箱体4的下端开有废料口 8，所述刮滤刀7的跟废料口 8之间成型有垂直的活塞通道18，活塞通道是刮滤刀7在进行上下的活塞运动时废料的输出排放通道，优秀的塑料进过过滤装置的筛选通过熔体通道排出，而留下来的废料通过刮滤刀的挤压从废料口8直接排除；废料口 8外通过螺钉安装有废料排放装置。 熔体通道外成型有回流通道19，回流通道19跟活塞通道18的输入端口贯通，且回流通道19通至废料口，刮滤刀7通过伺服电机的驱动在活塞通道18进行上下的活塞运动时，会将废料进行上下的挤压，传动丝杆2控制固定架体15向下运行时一部分直接挤到废料口，在传的丝杆2控制固定架体15在向上运行时熔体废料将被带至回流通道19的通道口，开通道口倒角有圆弧，方便于熔体废料快速进入回流通道19内，废料通过回流通道19流至废料口 8。在回流通道19出来的废料会给跟活塞通道18出来的废料一股压力，提高出料的效率。 所述刮滤刀7的本体中间开设有椭圆形通孔70，该椭圆孔70是用于过滤到在活塞通道18内进行活塞运动时筛选熔体塑料时回料用的，传动丝杆2控制固定架体15向下运动时通过挤压塑料熔体，塑料熔体通过椭圆形通孔70进入刮滤刀的另一端面，且本体的刮滤刀两侧到设有凹槽71，适用于塑料熔体的滞留，该部分的塑料熔体在固定架体15在向上运动是被带入至回流通道。 过滤网板5的主体由若干条形的金属片51拼接而成，金属片51的侧面上排列有竖槽50，相邻的两条金属片紧贴使竖槽50形成过滤孔，过滤孔孔径可以缩小至0.01mm，填补了世界的空白。所述竖槽50为横截面从上到下逐渐放大的锥形槽，从而在使用过程中不容易堵塞。 废料排放装置包括跟过滤箱体固定连接的连接板和排杂缸体21，连接板中间开设有跟废料口贯通的废料入口，废料入口向下通至排杂缸体内的废料通道，所述排杂缸体外通过螺钉固定有伸缩油缸22，油缸的输出端伸入缸体内，且端头上设有挡板23，挡板是用于将废料推出缸体内。 实施例2:废料排放装置包括连接板21跟排杂缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
推拉式双板无网塑料过滤器，其特征在于：包括驱动装置和过滤箱体，所述驱动装置包括伺服电机、安装架，所述安装架固定在过滤箱体上，伺服电机通过螺栓固定于安装架的上端，所述伺服电机的输出端即传动丝杆的下端连接有固定架体，固定架体的连接杆向下伸入过滤箱体内且连接杆的端头固定有刮滤刀；所述过滤箱体外通过丁字螺丝固定有盖板,所述过滤箱的一侧开设有进料口，进料口的内壁上伸出有压力感应器，对应进料口为位置在过滤箱的另一侧开设有出料口，在过滤箱体内的熔体腔室里的刮滤刀的两侧对应设有过滤装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏正才，
申请(专利权)人：魏正才，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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