角度可变更的数字化CAM信号装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种角度可变更的数字化CAM信号装置，包括输入显示装置、数字控制装置和光电编码器(62)，输入显示装置与数字控制装置相连，数字控制装置与光电编码器(62)相连，光电编码器(62)的脉冲信号输入数字控制装置的高速脉冲端口，数字控制装置将光电编码器(62)的脉冲信号数字化为角度值，输入显示装置输入CAM信号角度值到数字控制装置，数字化角度值与输入的CAM信号角度值进行比对，数字控制装置内部生成CAM信号，光电编码器(62)安装在辊筒机构上；本实用新型专利技术提供了一种智能方便、角度可变更的数字化CAM信号装置，操作方便、直观，大大降低和节约了成本，增加了机器的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种角度可变更的数字化CAM信号装置，包括输入显示装置、数字控制装置和光电编码器(62)，输入显示装置与数字控制装置相连，数字控制装置与光电编码器(62)相连，光电编码器(62)的脉冲信号输入数字控制装置的高速脉冲端口，数字控制装置将光电编码器(62)的脉冲信号数字化为角度值，输入显示装置输入CAM信号角度值到数字控制装置，数字化角度值与输入的CAM信号角度值进行比对，数字控制装置内部生成CAM信号，光电编码器(62)安装在辊筒机构上；本技术提供了一种智能方便、角度可变更的数字化CAM信号装置，操作方便、直观，大大降低和节约了成本，增加了机器的使用效率。【专利说明】角度可变更的数字化CAM信号装置本技术涉及CAM凸轮角度信号
，具体地说是一种角度可变更的数字化CAM信号装置。一般意义上所说的CAM，就是在机械行业中所常用的机械凸轮。为控制机械生产过程中的各种动作，要将CAM凸起部对应的角度信号转换为电信号。传统的CAM信号装置可以简单归结为CAM+微动开关，或CAM+接近传感器，参见附图3和附图4 ;CAM沿圆心展开图或CAM信号关系参见附图5，也就是CAM沿圆心展开图的凸起部在CAM信号关系图中为ON信号(反之为OFF信号)，两者相一致。其中，CAM+微动开关，虽然价格低廉，但由于微动开关有触点，容易机械疲劳和老化。而CAM+微动开关，以及CAM+接近传感器，这两种传统的CAM信号装置主要缺陷为:(I)因安装有实物的机械凸轮，要增加CAM信号就需要增加机械凸轮及相应的微动开关或接近传感器，还要现场进行机械安装、电气配线；(2)CAM—旦被制造好，其信号的宽度范围就不可调整；若想调整宽度，就必须制造新的CAM ；(3) CAM信号的起始位置调整，必须人工机械调整，一般要经过几次反复尝试才能调整好。众所周知，机械方式是极为不便和麻烦的，所以其主要用于CAM信号较少且简单的场合。现在机械工业中常用的CAM信号装置，通常称为电子凸轮开关，如OMRON公司生产的英文名称CAM Posit1ner, KOYO公司生产的英文名称Programmable CAM, NSD公司生产的英文名称Variable CAM Switch Controller,等等。它们虽然采用光电编码器,将凸轮角度数字化并可变更，可产生CAM信号，但由于为专用装置或设备，从而存在以下主要缺陷:(I) CAM信号数量受制于该装置自身，一般是8个，或16个，或32个等输出通道；(2)由于是专用装置或设备，需有专门的使用手册或说明书，非专业使用人员要经过专门的培训才能使用；(3)同样由于是专用装置或设备，对于某特定机器，会有一些冗余的功能，不便于使用人员的培训与理解；(4)同样由于是专用装置或设备，使用成本高昂；(5)因要将其CAM信号连接到机器控制系统，电气连接点增多，和其本身一起增加了设备故障率。因此，随着现在PLC、触摸屏等工厂自动化设备的性能提高，特别是PLC大多都具有了高速脉冲端口、成本下降，从而如果能对CAM信号产生与改进，实现对电子凸轮开关这一专门设备的代替与改进，将具有非常重要的意义。本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种智能方便、角度可变更的数字化CAM信号装置，而且操作非常方便、直观，大大降低和节约了成本，增加了机器的使用效率。为实现上述目的设计一种角度可变更的数字化CAM信号装置，包括输入显示装置、数字控制装置和光电编码器62，所述输入显示装置与数字控制装置通过通讯电缆65相连接，所述数字控制装置与光电编码器62通过电缆63相连，所述光电编码器62的脉冲信号输入数字控制装置的高速脉冲端口，所述数字控制装置将光电编码器62的脉冲信号数字化为角度值，所述输入显示装置输入CAM信号角度值到数字控制装置，所述数字控制装置内部生成CAM信号。所述光电编码器62安装在辊筒机构上，所述辊筒机构带动光电编码器62旋转，所述辊筒机构包括凸轮辊筒、辊筒伞齿轮56、动力伞齿轮57和动力主轴59，所述凸轮辊筒包括前辊筒53和后辊筒52，所述前辊筒53、后辊筒52端部分别安装有前传动齿轮55、后传动齿轮54,所述前传动齿轮55与后传动齿轮54啮合连接,所述后传动齿轮54与棍筒伞齿轮56同轴连接，所述辊筒伞齿轮56与动力伞齿轮57相互啮合，所述动力伞齿轮57安装在动力主轴59的端部，所述光电编码器62连接在动力主轴59上。所述光电编码器62通过同步带轮一 58、同步带60、同步带轮二 61连接动力主轴59，所述同步带轮一 58安装在动力主轴59上，所述同步带轮二 61与光电编码器62同轴连接，所述同步带轮一 58与同步带轮二 61通过同步带60相连。所述光电编码器62通过链轮一、链条、链轮二连接动力主轴59，所述链轮一安装在动力主轴59上，所述链轮二与光电编码器62同轴连接，所述链轮一与链轮二通过链条相连。所述前辊筒53上设有凸起的前辊筒封口部51，所述后辊筒52上设有凸起的后辊筒封口部50，所述前辊筒封口部51与后辊筒封口部50的数量相同并配合连接。所述输入显示装置为工控机或触摸屏66，所述数字控制装置为单片机或PLC64。所述输入显示装置为触摸屏66，所述数字控制装置为PLC64。所述前辊筒封口部51与后辊筒封口部50均设置有至少两个以上，所述前辊筒封口部51、后辊筒封口部50均沿圆周均匀分布。本技术同现有技术相比，通过利用光电编码器的脉冲信号将CAM的圆周数字化为角度值，充分利用了包装机器控制系统中的输入显示装置、数字控制装置的强大性能，且可以设定角度原点，可以灵活地修改CAM信号前后角度值，操作非常方便、直观，同时大大地降低和节约了成本，增加了机器的使用效率；而且，本技术显示直观、CAM角度值变更灵活、CAM信号数量原则上不受限制，能更好地满足包装控制的要求，尤其适用于需要多个CAM信号及CAM信号宽度可调的包装机械，提供了一种智能方便、角度可变更的数字化CAM信号装置，值得推广应用。[【专利附图】【附图说明】]图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A-A剖面图；图3是传统的CAM信号装置轮廓图一；图4是传统的CAM信号装置轮廓图二 ；图5是传统的CAM沿圆周展开图或CAM信号关系图；图6是本技术中辊筒制袋示意图；图7是本技术触摸屏中角度显示运转画面示意图；图8是本技术触摸屏中角度设定I运转画面示意图；图9是本技术触摸屏中角度设定2运转画面示意图；图10是本技术触摸屏中角度设定3运转画面示意图；图中:10为CAM凸轮、11为微动开关、12为微动开关滚轮、13为微动开关引出线、20为CAM凸轮二、21为接近传感器、22为接近传感器引出线、50为后辊筒封口部、51为前辊筒封口部、52为后棍筒、53为前棍筒、54为后传动齿轮、55为前传动齿轮、56为棍筒伞齿轮、57为动力伞齿轮、58为同步带轮一、59为动力主轴、60为同步带、61为同步带轮二、62为光电编码器、63为电缆、64为PLC、65为通讯电缆、66为触摸屏、80为包装薄膜、81为包装袋。下面结合附图对本技术作以下进一步说明:如附图所示，本技术包括:输入显示装置、数字控制装置、光电编码器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角度可变更的数字化CAM信号装置，其特征在于：包括输入显示装置、数字控制装置和光电编码器(62)，所述输入显示装置与数字控制装置通过通讯电缆(65)相连接，所述数字控制装置与光电编码器(62)通过电缆(63)相连，所述光电编码器(62)的脉冲信号输入数字控制装置的高速脉冲端口，所述数字控制装置将光电编码器(62)的脉冲信号数字化为角度值，所述输入显示装置输入CAM信号角度值到数字控制装置，所述数字控制装置内部生成CAM信号。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于桂军，邱锋华，沈桂俊，秦强，
申请(专利权)人：上海小松包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31