流质混合装置用容器瓶制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种流质混合装置用容器瓶，包括瓶体，所述瓶体包括瓶身和瓶盖，瓶身内壁呈两端敞开的直筒状，瓶身内壁围成容纳腔，瓶盖设有中心孔、并与瓶身上部连接。此款流质混合装置用容器瓶的瓶身是两端敞开的直筒状，直筒状可以与流质混合装置的挤压阀之间实现直线滑动配合，而瓶盖的中心孔可以与挤压杆滑动配合、并对挤压杆形成定位，抽拉挤压杆即可控制挤压阀做往复直线运动（即往复式活塞运动）。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种流质混合装置用容器瓶，包括瓶体，所述瓶体包括瓶身和瓶盖，瓶身内壁呈两端敞开的直筒状，瓶身内壁围成容纳腔，瓶盖设有中心孔、并与瓶身上部连接。此款流质混合装置用容器瓶的瓶身是两端敞开的直筒状，直筒状可以与流质混合装置的挤压阀之间实现直线滑动配合，而瓶盖的中心孔可以与挤压杆滑动配合、并对挤压杆形成定位，抽拉挤压杆即可控制挤压阀做往复直线运动（即往复式活塞运动）。【专利说明】流质混合装置用容器瓶
本技术涉及一种容器瓶，特别是一种主要用于放置化工流质材料或者利用其混合流质材料的流质混合装置用容器瓶。
技术介绍
现时化工行业中，经常需要将不同的组份混合在一起使用。以AB胶为例:AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化(经过一定时间后硬化)。而现时将AB胶的两种组份混合的方式主要是:将两种组份分别放在一块板上，让后采用一把铲子将两种组份快速反复搓揉使其混合，两种组份混合后直接用铲子或者其它小工具将其涂在需要粘固的物品上，操作难度大，而且，难以在短时间内将两种组份充分混和，以影响其使用效果；另外，由于两种组份在一敞开的空间混合，快速反复搓揉两种组份时容易将其弄到其它地方，带来附加影响。另外，以混合涂料或胶水为例:涂料或胶水随着其使用场合的不同，一般需要添加一些颜料，添加颜料后，一般采用搅拌的方式，使涂料或胶水与颜料混和，搅拌过程中，由于放置涂料或胶水的容器敞开，容易导致物料飞溅，同时，如果没有电动搅拌器械辅助，难以混和，以影响其使用效果。 为此，本人专利技术了一种流质混合装置，该装置包括瓶体、挤压阀和挤压杆，挤压阀需要在瓶体内做直线滑动，且挤压阀的运动通过挤压杆控制。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构合理，能够放置挤压阀，并且能够与挤压阀滑动配合的流质混合装置用容器瓶。 本技术的目的是这样实现的: 一种流质混合装置用容器瓶，包括瓶体，其特征在于:所述瓶体包括瓶身和瓶盖，瓶身内壁呈两端敞开的直筒状，瓶身内壁围成容纳腔，瓶盖设有中心孔、并与瓶身上部连接。 本技术的目的还可以采用以下技术措施解决: 作为更具体的一种方案，所述瓶身的容纳腔内设有活塞，活塞与瓶身内壁滑动配八口 ο 所述瓶身下端内侧设有防止活塞从瓶体下端掉出的挡边，挡边与瓶身一体成型。 所述瓶盖与瓶身上部可拆连接。 所述瓶盖上设有用于封堵中心孔的封堵件。 所述封堵件为铝箔和/或塞盖。 作为更具体的另一种方案，所述瓶身下端外周螺纹连接有后盖，后盖呈环状，后盖的后端内侧设有防止活塞从瓶体下端掉出的挡边。 所述瓶盖的中心孔向外延伸，其外周设有外螺纹。 所述流质混合装置用容器瓶还包括用于与所述瓶盖的中心孔螺纹连接的注射嘴。 作为更具体的又一种方案，所述瓶盖与瓶身一体成型。 本技术的有益效果如下: (I)此款流质混合装置用容器瓶的瓶身是两端敞开的直筒状，直筒状可以与流质混合装置的挤压阀之间实现直线滑动配合，而瓶盖的中心孔可以与挤压杆滑动配合、并对挤压杆形成定位，抽拉挤压杆即可控制挤压阀做往复直线运动(即往复式活塞运动); (2)此款流质混合装置用容器瓶内还可以设置活塞，活塞可以将瓶身下端封闭，使得容器内部可以放置流质材料，以及利用活塞的运动将容器内部流质材料从瓶盖中心孔推出； ( 3 )此款流质混合装置用容器瓶内设有活塞、挤压阀以及两种以上流质材料后，将挤压杆从瓶盖中心孔穿入容器瓶内与挤压阀连接后，控制挤压阀往复运动，可以使流质材料形成挤压翻滚运动，从而快速实现混合； (4)为了使得容器瓶可以存放流质材料，瓶盖中心孔可以用铝箔或塞盖封闭。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术第一实施例结构示意图。 图2为本技术第二实施例结构示意图。 图3为第二实施例用于挤压混合流质材料状态结构示意图。 图4为第二实施例用于射料状态结构示意图。 图5为本技术第三实施例结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。 实施例一，参见图1所示，一种流质混合装置用容器瓶，包括瓶体1，所述瓶体I包括瓶身11和瓶盖13，瓶身11内壁呈两端敞开的直筒状，瓶身11内壁围成容纳腔12，瓶盖13设有中心孔14、并与瓶身11上部通过螺纹连接的方式实现可拆配合。 所述瓶身11的容纳腔12内设有活塞2，活塞2与瓶身11内壁滑动配合。 所述瓶身11下端内侧设有防止活塞2从瓶体I下端掉出的挡边16，挡边16与瓶身11 一体成型。 所述瓶盖13上设有用于封堵中心孔14的封堵件，所述封堵件为铝箔15。 实施例二，与实施例一的不同之处在于，参见图2所示，所述瓶身11下端外周螺纹连接有后盖17,后盖17呈环状,后盖17的后端内侧设有防止活塞2从瓶体I下端掉出的挡边16。 本技术的容器瓶主要与挤压阀3和挤压杆4配套使用，挤压阀3外周与内腔11壁间隙配合，挤压阀3表面设有过流孔或过流缺口 31，挤压阀3中心设有与挤压杆4 一端相接的连接孔，挤压杆4另一端设有手柄4。 实施例一和实施例二的瓶盖13都可以打开，当活塞2位于瓶身11内时，打开瓶盖13，可以往瓶身11内的容纳腔12中放入一个挤压阀3和倒入两种以上的流质材料(或者，容纳腔12中预先放置一种流质材料和放有一个挤压阀3，瓶盖13的中心孔14被铝箔15封闭)，然后拧上瓶盖13，将挤压杆4 一端经中心孔14插入容纳腔12内与挤压阀3的连接孔连接(当瓶盖13有铝箔15封闭时，可以用挤压杆4将其刺破)。接着，反复抽动挤压杆4，挤压阀3对其一侧的组份进行挤压，这些组份被挤压到挤压阀3的另一侧、并形成翻滚的运动模式，从而实现快速的均匀混合，见图3所示。 作为最佳的实施方式，所述瓶盖13的中心孔14向外延伸，其外周设有外螺纹。所述流质混合装置用容器瓶还包括用于与所述瓶盖13的中心孔14螺纹连接的注射嘴5，见图4所示。 见图4所示，当需要将瓶身11内的容纳腔12中混合后流质射出时，通过挤压杆4将挤压阀3拉至瓶身11顶部，然后，将挤压阀3拧出，并将注射嘴5与中心孔14连接；最后，用挤压阀3对活塞2进行推顶，活塞2向瓶盖13方向移动，并将容纳腔12内混合后流质从注射嘴5推出，见图4中D箭头所示。 实施例三，与实施例二的不同之处在于:参见图5所示，所述瓶盖13与瓶身11 一体成型，瓶盖13的中心孔14上设有塞盖18。如需要往该结构的容器瓶内放置流质材料时，主要是通过打开后盖17以及拿出活塞2后，从瓶身11下端注入流质材料。【权利要求】1.一种流质混合装置用容器瓶，包括瓶体，其特征在于:所述瓶体包括瓶身和瓶盖，瓶身内壁呈两端敞开的直筒状，瓶身内壁围成容纳腔，瓶盖设有中心孔、并与瓶身上部连接。2.根据权利要求1所述流质混合装置用容器瓶，其特征在于:所述瓶身的容纳腔内设有活塞，活塞与瓶身内壁滑动配合。3.根据权利要求2所述流质混合装置用容器瓶，其特征在于:所述瓶身下端内侧设有防止活塞从瓶体下端掉出的挡边，挡边与瓶身一体成型。4.根据权利要求2所述流质混合装置用容器瓶，其特征在于:所述瓶身下端外周螺纹连接有后盖，后盖呈环状，后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流质混合装置用容器瓶，包括瓶体，其特征在于：所述瓶体包括瓶身和瓶盖，瓶身内壁呈两端敞开的直筒状，瓶身内壁围成容纳腔，瓶盖设有中心孔、并与瓶身上部连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴祖能，
申请(专利权)人：吴祖能，
类型：新型
国别省市：广东;44