卡接件制造技术

技术编号:10683566 阅读:118 留言:0更新日期:2014-11-26 14:57
本实用新型专利技术公开了一种卡接件,包括龙骨卡接部以及天花板卡接部,所述天花卡接部包括限位卡板以及一对承重卡板,所述限位卡板具有一个限位卡槽,每一承重卡板分别具有承重卡槽。利用卡接的方式,将承重卡槽与天花板卡接,实现天花板与龙骨的定位,从而完成天花板的组装。由于天花板卡接部只有一个限位卡槽,相邻的两块天花板均由同一个限位卡槽卡接,因此相邻的两块天花板密缝拼接。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种卡接件,包括龙骨卡接部以及天花板卡接部,所述天花卡接部包括限位卡板以及一对承重卡板,所述限位卡板具有一个限位卡槽,每一承重卡板分别具有承重卡槽。利用卡接的方式,将承重卡槽与天花板卡接,实现天花板与龙骨的定位,从而完成天花板的组装。由于天花板卡接部只有一个限位卡槽,相邻的两块天花板均由同一个限位卡槽卡接,因此相邻的两块天花板密缝拼接。【专利说明】卡接件
本技术涉及装饰材料领域,特别是涉及一种卡接件。
技术介绍
在室内装修时,经常会安装天花板。通常在安装天花板时,先是将天花板支承件安装于墙壁上,然后再将天花板通过粘贴或者焊接等方式将天花板安装于支承件上。然而,如此方式具有一定的施工难度,用户难以自行安装天花板。
技术实现思路
基于此,本技术在于克服现有技术的缺陷,提供一种卡接件,简化天花板的安装方式。 其技术方案如下: 一种卡接件,包括龙骨卡接部以及天花板卡接部,所述天花卡接部包括限位卡板以及一对承重卡板,所述限位卡板具有一个限位卡槽,每一承重卡板分别具有承重卡槽。 利用卡接的方式,将承重卡槽与天花板卡接,实现天花板与龙骨的定位,从而完成天花板的组装。由于天花板卡接部只有一个限位卡槽,相邻的两块天花板均由同一个限位卡槽卡接,因此相邻的两块天花板密缝拼接。 进一步地,所述限位卡槽直接从所述限位卡板上开设,所述限位卡槽呈开口朝向限位卡板自由端的喇叭状,所述限位卡槽的内壁具有倒齿,所述倒齿呈连续起伏状,其具有向限位卡槽内凸起的凸部,所述凸部向限位卡槽的盲端倾斜。 进一步地,所述承重卡槽直接从所述承重卡板上开设,所述承重卡槽呈开口朝向所述承重卡板自由端的喇叭状,所述承重卡槽的内壁具有倒齿,所述倒齿呈连续起伏状,其具有向承重卡槽内凸起的凸部,所述凸部向承重卡槽的盲端倾斜。 由于限位卡板与承重卡板的开槽边缘具有倒齿,因此,利用限位卡槽与承重卡槽将天花板定位时,倒齿更进一步地将天花板夹住,同时也使得卡接件即使有生产上的误差也能够利用倒齿将天花板的内壁吃伤达到安装目的。又由于所述倒齿呈连续起伏状,并具有多个凸部,且所述凸部分别向限位卡槽承重卡槽的盲端倾斜,更利于将天花板在卡入限位卡槽承重卡槽。 进一步地,所述限位卡板上开设有限位件装配槽。所述限位件装配槽上安装有限位件,所述限位件包括连接固定部以及一对弹性臂,所述连接固定部固定于限位卡板上,所述一对弹性臂相连并与所述连接固定部连接,所述一对弹性臂形成所述限位卡槽。 进一步地,所述一对弹性臂的表面为连续起伏状。 进一步地,所述一对承重卡板从所述限位卡板相对的两端弯折,所述龙骨卡接部包括固定板以及一对滑动板,所述一对滑动板从所述固定板相对的两端弯折。 由于卡接件的龙骨卡接部包括固定板以及一对滑动板,因此可以利用滑动的方式将滑动板滑入龙骨中,实现卡接件与龙骨的装配。并且固定板与一对滑动板的构造使得龙骨卡接部具有良好的支撑力,进而在卡接件卡入龙骨过程中,不会因为造作失误而导致卡接件变形。 进一步地,每一滑动板上凹陷形成板厚避让口,所述板厚避让口位于滑动板接近承重卡板的一端,所述板厚避让口为方形凹槽,其开口朝向所述一对承重卡板与限位卡板的连接端,每一滑动板上凹陷形成螺丝头避让口,所述螺丝头避让口位于滑动板远离固定板的一端的中部位置处,所述螺丝头避让口为半圆形凹槽,其开口背向所述固定板。 进一步地,所述固定板还包括横向滑动板,所述横向滑动板的宽度小于或者等于所述固定板的宽度。 进一步地,所述固定板与一对滑动板垂直,所述限位卡板与一对承重卡板垂直,所述固定板的宽度等于所述限位卡板的宽度。 进一步地,所述固定板中开设有固定孔,承重卡槽的开口方向与限位卡槽的开口方向垂直,所述限位卡槽的槽宽大于所述承重卡槽的槽宽。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术第一实施例的卡接件的立体示意图。 图2是本技术第一实施例的卡接件的开料图。 图3是图1的前视图。 图4是本技术第二实施例的卡接件的立体示意图。 图5是本技术第三实施例的卡接件的立体示意图。 图6是图5的前视图。 图7是本技术第四实施例的卡接件的前视示意图。 图8是本技术第五实施例的卡接件的立体示意图。 图9是图8的前视图。 图10是本技术第六实施例的卡接件的立体示意图。 图11是本技术第七实施例的卡接件的立体示意图。 图12是图11所述的卡接件的另一角度的立体示意图。 图13是图12的部分分解图。 图14是本技术第八实施例的卡接件的立体示意图。 附图标记说明: 10、10a、10b、10c、1cU 10e、10f、10g、卡接件,11、11a、lib、lid、lie、Ilf、llg、龙骨卡接部,12、12a、12d、12e、12f、12g、天花板卡接部,13、13a、13b、13d、13f、13g、固定板,130、130a、130d、130e、130f、130g、固定孔,14、14a、14b、14c、14d、14e、14f、14g、限位卡板,140、140b、140d、140e、140f、140g、限位卡槽,142、142d、162、162d、倒齿,144、通孔,146、146d、颈部,15、15a、15b、15d、15e、15f、15f 滑动板,150、150d、150f、螺丝牙,152a、152e、152g 板厚避让口,154a、154g、螺丝头避让口,16、16&、1613、16(1、166、16€、168、承重卡板,160、160(1、160e、承重卡槽,164f、164g、主承重板,166f、166g、辅助承重板,1813、18(:、限位件,18(^、滑动调整件,182b、184c、连接固定部,184b、184c、弹性臂,186b、弹性夹口,182f、活动臂固定块,184f、184g、滑动臂,186f、面盖,188f、188g、磁铁块,182g、活动臂固定爪,90、螺丝。 【具体实施方式】 下面对本技术的实施例进行详细说明: 如图1-3所示,本技术的卡接件10包括龙骨卡接部11以及天花板卡接部12。所述卡接件10有金属单板弯折制成。所述天花板卡接部12开设有用于连接相邻两块天花板的限位卡槽140以及用于固定龙骨与天花板相对位置的承重卡槽160。 本技术第一实施例中的卡接件10的龙骨卡接部11包括固定板13以及从所述固定板13相对的两端弯折的一对滑动板15。所述天花卡接部12包括限位卡板14以及从所述限位卡板14相对的两端弯折的一对承重卡板16。所述龙骨卡接部11与天花卡接部12通过金属单板沿直线段A弯折形成。所述固定板13以及一对滑动板15通过龙骨卡接部11沿直线段B朝背离天花板卡接部12的方向弯折形成。所述限位卡板14以及一对承重卡板16通过天花板卡接部12沿直线段C朝背离龙骨卡接部11的方向弯折形成。在本实施例中,所述固定板13与一对滑动板15垂直,所述限位卡板14与一对承重卡板16垂直。所述固定板13的宽度等于所述限位卡板14的宽度。也即是一对滑动板15的距离等于一对承重卡板16的距离。 所述固定板13中部位置处开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡接件,其特征在于,包括龙骨卡接部以及天花板卡接部,所述天花卡接部包括限位卡板以及一对承重卡板,所述限位卡板具有一个限位卡槽,每一承重卡板分别具有承重卡槽,所述限位卡槽直接从所述限位卡板上开设,所述限位卡槽呈开口朝向限位卡板自由端的喇叭状,所述限位卡槽的内壁具有倒齿,所述倒齿呈连续起伏状,其具有向限位卡槽内凸起的凸部,所述凸部向限位卡槽的盲端倾斜,所述承重卡槽直接从所述承重卡板上开设,所述承重卡槽呈开口朝向所述承重卡板自由端的喇叭状,所述承重卡槽的内壁具有倒齿,所述倒齿呈连续起伏状,其具有向承重卡槽内凸起的凸部,所述凸部向承重卡槽的盲端倾斜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谭泳霖
申请(专利权)人:广州市广京装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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