一种设有自动注油装置的万向节球笼制造方法及图纸

技术编号:10683273 阅读:247 留言:0更新日期:2014-11-26 14:48
本实用新型专利技术公开了一种设有自动注油装置的万向节球笼,解决了球笼在润滑油泄露时,不方便添加润滑油的问题,本实用新型专利技术的一种设有自动注油装置的万向节球笼,包括壳体和输入轴,壳体内设有空腔,空腔内设有球笼总体,球笼总体包括输出轴,输出轴与壳体之间设有防尘罩,防尘罩两端分别与输出轴以及壳体套接,壳体相对于开口的另一端设有容置腔,容置腔设有固定件,固定件包括有连通空腔与容置腔的固定孔,固定孔相对于容置腔的一端设有塞体,壳体上设有用于连接防尘罩与塞体的连动组件,壳体上还设有用于连接件穿设的注油孔,设有自动注油装置的万向节球笼,达到了不用拆卸球笼就可以添加润滑油的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种设有自动注油装置的万向节球笼,解决了球笼在润滑油泄露时,不方便添加润滑油的问题,本技术的一种设有自动注油装置的万向节球笼,包括壳体和输入轴,壳体内设有空腔,空腔内设有球笼总体,球笼总体包括输出轴,输出轴与壳体之间设有防尘罩,防尘罩两端分别与输出轴以及壳体套接,壳体相对于开口的另一端设有容置腔,容置腔设有固定件,固定件包括有连通空腔与容置腔的固定孔,固定孔相对于容置腔的一端设有塞体,壳体上设有用于连接防尘罩与塞体的连动组件,壳体上还设有用于连接件穿设的注油孔,设有自动注油装置的万向节球笼,达到了不用拆卸球笼就可以添加润滑油的技术效果。【专利说明】一种设有自动注油装置的万向节球笼
本技术涉及球笼领域,更具体的说,它涉及一种设有自动注油装置的万向节球笼。
技术介绍
球笼也叫做为等速万向节,是轿车传动系统中的重要部件,其作用是将发动机的动力从变速器传递到两个前车轮,驱动轿车高速行驶,它由输入轴和输出轴以等于I的角速度比传递运动的等速万向节即内球笼和外球笼、中间轴及其它零部件组成,它在传递运动和扭矩的同时还同步改变工作角度和进行伸缩滑移,而以上功能主要由等速万向节总成中的内球笼和外球笼实现的。 目前,球笼上没有设置油口,在更换球笼内部的润滑油时,也只有更换球笼的时候才能够更换,平时在发生球笼漏油的时候,球笼磨损加大,会加快球笼的损坏,然而在添加润滑油的时候非常麻烦,针对现有技术设计一种可以不用拆卸球笼就可以自动添加润滑油的球笼。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种不用拆卸就能够为球笼自动添加润滑油的球笼。 为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种设有自动注油装置的万向节球笼,包括壳体和输入轴,所述壳体内设有空腔,所述空腔内设有球笼总体,所述球笼总体包括输出轴,所述输出轴与壳体之间设有防尘罩,所述防尘罩两端分别与输出轴以及壳体套接,所述壳体相对于开口的另一端设有容置腔,所述容置腔设有固定件,所述固定件包括有连通空腔与容置腔的固定孔,所述固定孔相对于容置腔的一端设有塞体,所述壳体上设有用于连接防尘罩与塞体的连动组件,所述壳体上还设有用于连接件穿设的注油孔。 通过采用上述技术方案,所述壳体相对于开口的另一端设有容置腔,容置腔的作用是用于放置润滑油,在容置腔设有固定件,能够使得润滑油放置在容腔内不被泄露,使用润滑油的时间更久,所述固定件上设有与空腔和容置腔均连通的固定孔,所述固定孔相对于容置腔的一端设有塞体,能够使得润滑油通过固定件上的固定孔流入空腔内,使得球笼总体受到润滑,塞体的形状设置成球形,固定孔的形状设置成圆孔,固定孔的直径小于塞体的直径,塞体设置在容置腔内,与固定孔相配合,防止润滑油流入空腔内,所述壳体上设有用于连接防尘罩与塞体的连动组件,所述壳体上还设有用于连接件穿设的注油孔,能够使得输出轴在旋转的时候,带动防尘罩旋转,使得连动组件上的连接件随防尘罩运动,通过连接件,防尘罩间接带动固定件上的塞体运动,使得润滑油进入到空腔内,使得球笼总体得到润滑。 本技术进一步设置为:所述塞体与固定孔相对空腔的一端连接有弹性件。 通过采用上述技术方案,所述塞体之间设有弹性件,所述弹性件连接塞体与固定孔相对于空腔的一端,能够使得塞体在连接件拉出的时候,弹性件被拉伸,容置腔内的润滑油通过固定孔流入空腔内,在塞体失去连接件的拉力的时候,弹性件拉动塞体运动,使得塞体复位,塞体重新放置到固定孔上,防止容置腔内的润滑油继续流出。 本技术进一步设置为:所述连动组件包括滚轮和连接防尘罩与塞体的连接件,连接件上设有与注油孔相适配的活动块。 通过采用上述技术方案,所述连动组件包括滚轮与连接防尘罩与塞体的连接件,连接件上设有与注油孔相适配的活动块,连接件在滚轮上滑动,使得连接件减小磨损,延长连动组件的使用寿命,活动块与注油孔相适配,能够防止润滑油从注油孔中流出,连接件运动带动活动块运动,使得整体运动更加灵活。 本技术进一步设置为:所述注油孔内还设有密封圈,所述活动块上设有凸台,所述密封圈上设有与凸台相适配的凹槽,所述密封圈上设有供连接件穿设的孔隙。 通过采用上述技术方案,注油孔内还设有密封圈,所述活动块上设有凸台,所述密封圈上设有与凸台相适配的凹槽,能够进一步防止润滑油的泄露,所述密封圈上设有供连接件穿设的孔隙,在发生偏转的时候,连接件通过密封圈上的空隙,拉动活动块运动,使得活动块上的凸台与凹槽完全配合,活动块停止运动,能够进一步对润滑油进行密封,使得润滑油不被泄露 本技术进一步设置为:所述注油孔上还设有注油嘴,所述注油嘴上设有凹槽,所述滚轮设置在凹槽内。 通过采用上述技术方案,所述注油孔上还设有注油嘴,能够进一步防止润滑油泄露,还能够对容置腔内继续添加润滑油,所述注油嘴上设有凹槽,所述滚轮设置在凹槽内,防止外界对滚轮的破坏,能够延长连动组件的寿命,使得注油装置使用时间更长久。 本技术具有下述优点:能够不用拆卸球笼就可以自动添加润滑油。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种设有自动注油装置的万向节球笼的结构示意图一; 图2为图1所示一种设有自动注油装置的万向节球笼的A部放大示意图; 图3为本技术一种设有自动注油装置的万向节球笼的结构示意图二。 图中:1、壳体;11、注油孔;2、空腔;21、球笼总体;211、输出轴;3、防尘罩;4、容置腔;5、连动组件;51、滚轮;52、连接件;53、活动块;531、凸台;6、注油嘴;61、孔隙;7、密封圈;71、凹槽;8、固定件;81、固定孔;82、塞体;9、弹性件。 【具体实施方式】 参照图1至图3所示,本案例实施的一种设有自动注油装置的万向节球笼,包括壳体I和输入轴,所述壳体I内设有空腔2,所述空腔2内设有球笼总体21,所述球笼总体21包括输出轴211,所述输出轴211与壳体I之间设有防尘罩3,所述防尘罩3两端分别与输出轴211以及壳体I套接,所述壳体I相对于开口的另一端设有容置腔4,所述容置腔4设有固定件8,所述固定件8包括有连通空腔2与容置腔4的固定孔81,所述固定孔81相对于容置腔4的一端设有塞体82,所述壳体I上设有用于连接防尘罩3与塞体82的连动组件5,所述壳体I上还设有用于连接件52穿设的注油孔11,所述塞体82与固定孔81相对空腔2的一端连接有弹性件9,所述连动组件5包括滚轮51和连接防尘罩3与塞体82的连接件52,连接件52上设有与注油孔11相适配的活动块,所述注油孔11内还设有密封圈7,所述活动块上设有凸台531,所述密封圈7上设有与凸台531相适配的凹槽71,所述密封圈7上设有供连接件52穿设的孔隙61,所述注油孔11上还设有注油嘴6,所述注油嘴6上设有凹槽71,所述滚轮51设置在凹槽71内。 所述壳体I相对于开口的另一端设有容置腔4,容置腔4的作用是用于放置润滑油,在容置腔4设有固定件8,能够使得润滑油放置在容腔内不被泄露,使用润滑油的时间更久,所述固定件8上设有与空腔2和容置腔4均连通的固定孔81,所述固定孔81相对于容置腔4的一端设有塞体82,能够使得润滑油通过固定件8上的固定孔81流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有自动注油装置的万向节球笼,包括壳体和输入轴,所述壳体内设有空腔,所述空腔内设有球笼总体,所述球笼总体包括输出轴,所述输出轴与壳体之间设有防尘罩,所述防尘罩两端分别与输出轴以及壳体套接,其特征在于:所述壳体相对于开口的另一端设有容置腔,所述容置腔设有固定件,所述固定件包括有连通空腔与容置腔的固定孔,所述固定孔相对于容置腔的一端设有塞体,所述壳体上设有用于连接防尘罩与塞体的连动组件,所述壳体上还设有用于连接件穿设的注油孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戴雄雄
申请(专利权)人:杭州戴宏机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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