套管头制造技术

技术编号:10682933 阅读:253 留言:0更新日期:2014-11-26 14:39
本实用新型专利技术公开了一种套管头,由自由锻造而成,其包括法兰盘、与所述的法兰盘的一侧相连接的圆柱形管体,所述的圆柱形管体中心开设有通孔,其侧壁的两侧分别开设有与所述的通孔相连通的连接孔,所述的侧壁的直径为482mm,通过改变产品的外形,从而便于自由锻造,节约了材料,节省加工时间。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种套管头,由自由锻造而成,其包括法兰盘、与所述的法兰盘的一侧相连接的圆柱形管体,所述的圆柱形管体中心开设有通孔,其侧壁的两侧分别开设有与所述的通孔相连通的连接孔,所述的侧壁的直径为482mm,通过改变产品的外形,从而便于自由锻造,节约了材料,节省加工时间。【专利说明】套管头
本技术涉及一种套管头。
技术介绍
目前套管头都是采用模具锻造,同一个模具可以锻造几种类似的工件,这样的话就会有一些工件余量很多,加工时间会增加,所以现在国内都采用自由锻来加工,这样一种工件一个毛坯,减少了许多浪费,因为国外都是采用模具锻造,所以侧面会在需要加工的地方锻造出个平面,只需将平面铣平就可以加工平面上的东西,但是如果用自由锻来加工的话需要多放余量,这样就会比模锻用的材料更多,价钱更高,图1、图2中所示为现有套管头的示意图。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种套管头,通过改变产品的外形,从而便于自由锻造,节约了材料,节省加工时间。 为实现上述目的,本技术的技术方案是提供了一种套管头,由自由锻造而成,其包括法兰盘、与所述的法兰盘的一侧相连接的圆柱形管体,所述的圆柱形管体中心开设有通孔,其侧壁的两侧分别开设有与所述的通孔相连通的连接孔,所述的侧壁的直径为482mm。 作为优选地,所述的通孔为阶梯孔。 作为优选地,所述的法兰盘与所述的圆柱形管体的连接处具有圆弧过渡段。 本技术的优点和有益效果在于:通过改变产品的外形,从而便于自由锻造,节约了材料,节省加工时间。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有广品不意图; 图2为现有产品剖视图; 图3为本技术的示意图; 图4为本技术的剖视图。 其中:1、法兰盘;2、圆柱形管体;3、通孔;4、连接孔。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例,对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。 如图3、图4所示,一种套管头,一种套管头,由自由锻造而成,其包括法兰盘1、与所述的法兰盘I的一侧相连接的圆柱形管体2,所述的圆柱形管体2中心开设有通孔3,其侧壁的两侧分别开设有与所述的通孔3相连通的连接孔4,所述的侧壁的直径为482_,所述的通孔3为阶梯孔,所述的法兰盘I与所述的圆柱形管体2的连接处具有圆弧过渡段。 毛坯的材料从直径530改成直径482,这样可以省到许多的材料费;在加工时,车床只需车个圆柱出来即可,不用再去挖斜度,这样刀片的损坏和加工的时间都会相对应的减少,这样每个工件可以节省0.5个小时的时间;在卧加加工时,不需要先加工平面后再去加工outlet,这样又可以节省I个小时的时间;所以这样整个周期都会相对应的缩短。 以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种套管头,其特征在于,由自由锻造而成,其包括法兰盘、与所述的法兰盘的一侧相连接的圆柱形管体,所述的圆柱形管体中心开设有通孔,其侧壁的两侧分别开设有与所述的通孔相连通的连接孔,所述的侧壁的直径为482_。2.如权利要求1所述的套管头,其特征在于:所述的通孔为阶梯孔。3.如权利要求2所述的套管头,其特征在于:所述的法兰盘与所述的圆柱形管体的连接处具有圆弧过渡段。【文档编号】F16L55/00GK203963373SQ201420243690【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日 【专利技术者】侯俊明 申请人:豪利机械(苏州)有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种套管头,其特征在于,由自由锻造而成,其包括法兰盘、与所述的法兰盘的一侧相连接的圆柱形管体,所述的圆柱形管体中心开设有通孔,其侧壁的两侧分别开设有与所述的通孔相连通的连接孔,所述的侧壁的直径为482mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:侯俊明
申请(专利权)人:豪利机械苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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