静音式汽水混合换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及热交换设备技术领域，尤其是一种静音式汽水混合换热器。这种静音式汽水混合换热器，具有主体，主体沿水流方向设为进水端和出水端，在主体侧壁设有蒸汽进入端，所述进水端和出水端均为锥体结构，出水端的管壁上设有蒸汽喷出的喷孔，所述喷孔的轴线与管壁的轴线之间的夹角为40-65°，所述主体内填充有用于静音的填料层，所述蒸汽进入端设有过滤网，所述主体在与蒸汽进入端相对应的侧壁设有排污塞。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，采用静音填料层，静音，无振动，成本低廉，安装于管道系统，加热效率高，同时安装和维护简便，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及热交换设备
，尤其是一种静音式汽水混合换热器。这种静音式汽水混合换热器，具有主体，主体沿水流方向设为进水端和出水端，在主体侧壁设有蒸汽进入端，所述进水端和出水端均为锥体结构，出水端的管壁上设有蒸汽喷出的喷孔，所述喷孔的轴线与管壁的轴线之间的夹角为40-65°，所述主体内填充有用于静音的填料层，所述蒸汽进入端设有过滤网，所述主体在与蒸汽进入端相对应的侧壁设有排污塞。本技术结构简单，设计合理，采用静音填料层，静音，无振动，成本低廉，安装于管道系统，加热效率高，同时安装和维护简便，提高了工作效率。【专利说明】 静音式汽水混合换热器
本技术涉及热交换设备
，尤其是一种广泛用于食品酿造、医药、化工、石油、橡胶、造纸等行业的流体的混合与加热的静音式汽水混合换热器。
技术介绍
使用蒸汽直接加热水是工业中常用的一种加热技术，采用蒸汽与被加热水直接接触进行热好换，其效率高。但是传统的加热方式具有结构复杂、费用高、噪声大、占用机房面积大、安装工程量大等缺点，而且容易造成加热不稳定、冷热水分区等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种结构简单，力口热效率高静音式汽水混合换热器。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种静音式汽水混合换热器，具有主体，主体沿水流方向设为进水端和出水端，在主体侧壁设有蒸汽进入端，所述进水端和出水端均为锥体结构，出水端的管壁上设有蒸汽喷出的喷孔，所述喷孔的轴线与管壁的轴线之间的夹角为40-65°，所述主体内填充有用于静音的填料层，所述蒸汽进入端设有过滤网，所述主体在与蒸汽进入端相对应的侧壁设有排污塞。 进一步地，所述的填料层为石英填料层。 进一步地，所述的喷孔的轴线与管壁的轴线之间的夹角为65°。 进一步地，所述的过滤网为不锈钢过滤网。 进一步地，所述的进水端、出水端和蒸汽进入端均设有法兰。 汽水混合加热器直接联接于管道系统，被加热液体在主体内高速流动，蒸汽从喷管外侧壁面上的喷孔高速压入主体内的被加热液体中，二者在高速流动中瞬时良好混合，从而实现加热水的目的。 本技术的有益效果是:本技术结构简单，设计合理，采用静音填料层，静音，无振动，成本低廉，安装于管道系统，加热效率高，同时安装和维护简便，提高了工作效率。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。 图1是本技术的结构示意图。 图中1.主体，2.进水端，3.出水端，4.蒸汽进入端，5.过滤网，6.填料层，7.喷孔，8.排污塞。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1所示的静音式汽水混合换热器，具有主体1，主体I沿水流方向设为进水端2和出水端3，在主体侧壁设有蒸汽进入端4，进水端2和出水端3均为锥体结构，出水端3的管壁上设有蒸汽喷出的喷孔7，喷孔7的轴线与管壁的轴线之间的夹角为65°，主体I内填充有用于静音的填料层6，蒸汽进入端4设有过滤网5，主体I在与蒸汽进入端4相对应的侧壁设有排污塞8。 填料层6为石英填料层；过滤网5为不锈钢过滤网；进水端2、出水端3和蒸汽进入端4均设有法兰。 工作时，蒸汽从经过过滤网5过滤从蒸汽进入端4进入主体I，进过填料层6由喷孔7闻速喷出；冷水从进水端2进入主体1，_■者在闻速流动中瞬时良好混合，从而实现加热水的目的，最后由出水端3排出。 上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种静音式汽水混合换热器，其特征在于:具有主体(1)，主体(I)沿水流方向设为进水端(2)和出水端(3)，在主体侧壁设有蒸汽进入端(4)，所述进水端(2)和出水端(3)均为锥体结构，出水端(3)的管壁上设有蒸汽喷出的喷孔(7)，所述喷孔(7)的轴线与管壁的轴线之间的夹角为40-65°，所述主体(I)内填充有用于静音的填料层￠)，所述蒸汽进入端(4)设有过滤网(5)，所述主体(I)在与蒸汽进入端(4)相对应的侧壁设有排污塞(8)。2.根据权利要求1所述的静音式汽水混合换热器，其特征在于:所述的填料层(6)为石英填料层。3.根据权利要求1所述的静音式汽水混合换热器，其特征在于:所述的喷孔(7)的轴线与管壁的轴线之间的夹角为65°。4.根据权利要求1所述的静音式汽水混合换热器，其特征在于:所述的过滤网(5)为不锈钢过滤网。5.根据权利要求1所述的静音式汽水混合换热器，其特征在于:所述的进水端(2)、出水端(3)和蒸汽进入端(4)均设有法兰。【文档编号】F28C3/08GK203964707SQ201420361429【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日 【专利技术者】杨永坚 申请人:杨永坚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静音式汽水混合换热器，其特征在于：具有主体(1)，主体(1)沿水流方向设为进水端(2)和出水端(3)，在主体侧壁设有蒸汽进入端(4)，所述进水端(2)和出水端(3)均为锥体结构，出水端(3)的管壁上设有蒸汽喷出的喷孔(7)，所述喷孔(7)的轴线与管壁的轴线之间的夹角为40‑65°，所述主体(1)内填充有用于静音的填料层(6)，所述蒸汽进入端(4)设有过滤网(5)，所述主体(1)在与蒸汽进入端(4)相对应的侧壁设有排污塞(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永坚，
申请(专利权)人：杨永坚，
类型：新型
国别省市：江苏;32