一种分离净水器制造技术

本实用新型专利技术涉及固液分离设备领域，具体而言，涉及一种分离净水器。该分离净水器，包括分离室和沉淀室；分离室的顶部的中心处设有出水口，分离室的侧壁上设有进水口，分离室内设有呈鼠笼状的用于分离滤液的滤筒；沉淀室内设有用于排放颗粒物的排料斗，排料斗呈漏斗状，排料斗的中线与分离室的中线相互重合，排料斗下方设有逆止帽，逆止帽连接有多根连接杆，连接杆的一端与排料斗固定连接，逆止帽的形状为锥形体，逆止帽的尖锥端与排料斗的出口相对设置，沉淀室的侧壁上设有排污口。本实用新型专利技术提供的该分离净水器，颗粒物在高速旋转的情况下，仍然能够顺利的落入到沉淀室中，且无需调整出口的大小，不会产生回流，沉淀室的稳定性较好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及固液分离设备领域，具体而言，涉及一种分离净水器。该分离净水器，包括分离室和沉淀室；分离室的顶部的中心处设有出水口，分离室的侧壁上设有进水口，分离室内设有呈鼠笼状的用于分离滤液的滤筒；沉淀室内设有用于排放颗粒物的排料斗，排料斗呈漏斗状，排料斗的中线与分离室的中线相互重合，排料斗下方设有逆止帽，逆止帽连接有多根连接杆，连接杆的一端与排料斗固定连接，逆止帽的形状为锥形体，逆止帽的尖锥端与排料斗的出口相对设置，沉淀室的侧壁上设有排污口。本技术提供的该分离净水器，颗粒物在高速旋转的情况下，仍然能够顺利的落入到沉淀室中，且无需调整出口的大小，不会产生回流，沉淀室的稳定性较好。【专利说明】一种分离净水器
本技术涉及固液分离设备领域，具体而言，涉及一种分离净水器。
技术介绍
目前，在水处理过程中，其中固液分离是一种常见的处理方式，利用水流的流动产生旋转运动，从而产生离心力，将比重大于液体本身比重的颗粒物分离出去。 目前，常见的利用离心力的水处理装置，其分离物的出口在分离室内的最外侧，颗粒物在离心力的作用下，旋至分离室的最外侧，在重力的作用下，向下落，最终落到分离物的出口处，进入到沉淀室内。 但是，由于颗粒物在高速旋转的情况下，旋转速度越快，下沉角度就越小，不利于颗粒物向下，为能使颗粒物顺利进入到沉淀室内，则需要将出口调大，但是，调大出口，会影响沉淀室的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分离净水器，以解决上述的问题。 在本技术的实施例中提供了一种分离净水器，包括分离室和沉淀室，所述沉淀室设于所述分离室的下方； 所述分离室的顶部的中心处设有出水口，所述分离室的侧壁上设有进水口，所述进水口垂直与所述分离室的侧壁，所述分离室内设有呈鼠笼状的用于分离滤液的滤筒； 所述沉淀室内设有用于排放颗粒物的排料斗，所述排料斗呈漏斗状，所述排料斗的中线与所述分离室的中线相互重合，所述排料斗下方设有逆止帽，所述逆止帽连接有多根连接杆，所述连接杆的一端与所述排料斗固定连接，所述逆止帽的形状为锥形体，所述逆止帽的尖锥端与所述排料斗的出口相对设置，所述沉淀室的侧壁上设有排污口。 进一步的，所述滤筒为内式滤筒，所述内式滤筒的中线与所述分离室的中线相互重合，所述内式滤筒上设有用于分离所述颗粒物的滤层，所述滤层为筛网； 或 所述滤层为多条纵向均匀排列的导向向外的导向叶片，即所述导向叶片呈倾斜状，所述导向叶片用于将所述分离室内的水流向远离分离室中心方向导流。 进一步的，所述滤筒为外式滤筒，所述外式滤筒的中线与所述分离室的中线相互重合，所述外式滤筒与所述分离室的侧壁之间设有间隙，所述外式滤筒的顶部与所述出水口之间设有集水腔，所述集水腔与所述间隙相互连通，所述外式滤筒包括进液层和过滤层，所述进液层的高度小于所述过滤层的高度，所述进液层上设有开口，所述开口与所述进水口相对设置，所述过滤层上设有滤层，所述滤层为筛网； 或 所述滤层为多条纵向均匀排列的导向向内的导向叶片，即所述导向叶片呈倾斜状，所述导向叶片用于将所述分离室内的水流向分离室中心方向导流。 进一步的，所述进水口上的导管与所述分离室连接处的管径小于所述导管的管径。 进一步的，所述内式滤筒设有中心调节管，所述中心调节管的一端与所述出水口连接，另一端与所述内式滤筒的底部连接，所述中心调节管上设有多个上窄下宽的三角形出口 ； 或 所述中心调节管的一端与所述出水口连接，另一端伸入至所述内式滤筒的中部/下部。 进一步的，所述内式滤筒的底部设有引导帽，所述引导帽呈半球形，其球面的顶端与所述内式滤筒的底部固定连接； 或 所述引导帽呈圆台形，其直径较小的台面与所述内式滤筒的底部固定连接。 进一步的,还包括分水室和集水室； 所述分水室设于所述分离室的中部，所述分水室与所述进水口连通，所述分水室的圆周方向均匀分布有多个滤筒，所述分水室上设有分水出口 ； 所述集水室设于所述分水室上方，所述集水室与每个所述滤筒相互连接，所述集水室与所述出水口连接。 进一步的，所述沉淀室的底部呈半球形。 进一步的，所述分离室与所述沉淀室之间通过腰节固定连接。 本技术实施例提供的一种分离净水器，水溶液在高速旋转的情况下，由于离心力的作用，其中比重较大的颗粒物被分离出，颗粒物落到排料斗上，由于排料斗是向中心倾斜的，颗粒物继续下沉由排料斗的出口进入到沉淀室内，其中，进入沉淀室时，首先颗粒物先落到逆止帽上，在逆止帽的作用下，颗粒物向四周分散，可以有效的防止回流。 该分离净水器，颗粒物在高速旋转的情况下，仍然能够顺利的落入到沉淀室中，且无需调整出口的大小，不会产生回流，沉淀室的稳定性较好。 【专利附图】【附图说明】 图1示出了本技术实施例所述的一种分离净水器的结构示意图； 图2示出了本技术实施例所述的一种分离净水器的内式滤筒的剖视图； 图3示出了本技术实施例所述的一种分离净水器的外式滤筒的剖视图； 图4示出了本技术实施例所述的一种分离净水器的进水口处的局部剖视图。 图中: 1、分离室；2、沉淀室；3、进水口 ；4、出水口 ；5、排料斗；6、逆止帽；7、排污口 ；8、内式滤筒；9、导向叶片；10、外式滤筒；11、间隙；12、集水腔；13、引导帽；14、腰节。 【具体实施方式】 下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。 如图1-4所示，一种分离净水器，包括分离室I和沉淀室2，沉淀室2设于分离室I的下方； 分离室I的顶部的中心处设有出水口 4，分离室I的侧壁上设有进水口 3，进水口3垂直与分离室I的侧壁，分离室I内设有呈鼠笼状的用于分离滤液的滤筒； 沉淀室2内设有用于排放颗粒物的排料斗5，排料斗5呈漏斗状，排料斗5的中线与分离室I的中线相互重合，排料斗5下方设有逆止帽6，逆止帽6连接有多根连接杆，连接杆的一端与排料斗5固定连接，逆止帽6的形状为锥形体，逆止帽6的尖锥端与排料斗5的出口相对设置，沉淀室2的侧壁上设有排污口 7。 其中，滤筒的结构包括两种结构，一种为:滤筒为内式滤筒8，内式滤筒8的中线与分离室I的中线相互重合，内式滤筒8上设有用于分离颗粒物的滤层，滤层为筛网； 或 滤层为多条纵向均匀排列的导向向外的导向叶片9，即导向叶片9呈倾斜状，导向叶片9用于将分离室I内的水流向远离分离室中心方向导流。 其中，滤层采用筛网时，筛网的作用是阻挡比重等于或接近液体比重的颗粒物。导向叶片9的作用是用于分离比重大于液体比重的可见或不可见的颗粒物。 其工作原理为:液体有进水口 3进入,进水口 3在进入分离室I前,导管的管径变小，此时会产生压力，从而使液体的流速增大，液体进入到分离室I后，形成螺旋状态，能够产生离心力，由于导向叶片9与水流顺时针，在导向叶片9的作用下更加大了离心力，颗粒物飞向边缘，颗粒物的比重大于液体，自然下沉，落到排料斗5上，最终由出口落到逆止帽6上后，进入到沉淀室2。 在分离室I中,颗粒物均在离心力的作用下飞向分离室I的边缘处,其中心处的液体由出水口 4排出，排出的水为处理好的液体。 另一种为:滤筒为外式滤筒10，外式滤筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离净水器，其特征在于，包括分离室和沉淀室，所述沉淀室设于所述分离室的下方；所述分离室的顶部的中心处设有出水口，所述分离室的侧壁上设有进水口，所述进水口垂直与所述分离室的侧壁，所述分离室内设有呈鼠笼状的用于分离滤液的滤筒；所述沉淀室内设有用于排放颗粒物的排料斗，所述排料斗呈漏斗状，所述排料斗的中线与所述分离室的中线相互重合，所述排料斗下方设有逆止帽，所述逆止帽连接有多根连接杆，所述连接杆的一端与所述排料斗固定连接，所述逆止帽的形状为锥形体，所述逆止帽的尖锥端与所述排料斗的出口相对设置，所述沉淀室的侧壁上设有排污口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹会勋，
申请(专利权)人：曹会勋，
类型：新型
国别省市：天津;12