本发明专利技术公开了一种X射线荧光分析粉末压样装置，其包括底板，底板上设置有支撑座，支撑座上安装有液压泵；液压泵的顶部设置有与其内部的进油路和回油路连通的油囊；液压泵的侧面设置有用于调节回油路启闭的阀门；液压泵的侧壁上设置有传动机构；液压泵下端的活塞杆上安装有一压板；压板正下方的底板上固定安装有压模机构；压模机构包括压模板和固定在底板上的固定座；固定座上活动安装有压模型腔，压模型腔底部与底板之间的固定座上套设有第一弹簧；压模板下表面设置有第一凹槽，压模板上表面设置有第二凹槽。压样时，位于容置腔内的样品体积随着容置腔的减小而被逐渐压缩，样品颗粒在压力的作用下被粉碎，从而保证了样品压制出来的平整度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种X射线荧光分析粉末压样装置，其包括底板，底板上设置有支撑座，支撑座上安装有液压泵；液压泵的顶部设置有与其内部的进油路和回油路连通的油囊；液压泵的侧面设置有用于调节回油路启闭的阀门；液压泵的侧壁上设置有传动机构；液压泵下端的活塞杆上安装有一压板；压板正下方的底板上固定安装有压模机构；压模机构包括压模板和固定在底板上的固定座；固定座上活动安装有压模型腔，压模型腔底部与底板之间的固定座上套设有第一弹簧；压模板下表面设置有第一凹槽，压模板上表面设置有第二凹槽。压样时，位于容置腔内的样品体积随着容置腔的减小而被逐渐压缩，样品颗粒在压力的作用下被粉碎，从而保证了样品压制出来的平整度。【专利说明】一种X射线荧光分析粉末压样装置
本专利技术涉及压制样品的机器，具体涉及一种X射线荧光分析粉末压样装置。
技术介绍
在野外进行地质勘查或环境土壤重金属污染检测时，经常需要现场快速、准确地分析样品元素含量。由于现场采集的样品的颗粒大小不均匀，致使压制出来的样品的平整度难以达到测量要求，采用市面上的手工压样器对这种不平整的样品进行X射线荧光分析，会使分析出来的元素含量误差大。实验室里面的液压压样设备体积大、质量大不便于携带。难以在采样现场使用。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本专利技术的目的在于提供一种能够快速压制出平整度高的X射线荧光分析粉末压样装置。 为了达到上述专利技术目的，本专利技术的X射线荧光分析粉末压样装置采用的技术方案为:包括底板，底板上设置有支撑座，支撑座上安装有液压泵；液压泵的顶部设置有与其内部的进油路和回油路连通的油囊；液压泵的侧面设置有用于调节回油路启闭的阀门；液压泵的侧壁上设置有给液压泵提供动力的传动机构；液压泵下端的活塞杆上安装有一压板；压板正下方的底板上固定安装有压模机构；压模机构包括压模板和固定在底板上的固定座；固定座上活动安装有压模型腔，压模型腔底部与底板之间的固定座上套设有第一弹簧；压模板的下表面设置有第一凹槽，压模板的上表面设置有第二凹槽。 本专利技术的有意效果为:压样时，液压泵向下的力通过压模板传递给压模型腔，压模型腔下的第一弹簧被压缩，压模型腔相对于固定座向下运动，使压模型腔中的容置腔减小，位于容置腔内的样品体积随着容置腔的减小而被逐渐压缩，样品颗粒在压力的作用下被粉碎，从而保证了样品压制出来的平整度，便于后续X射线荧光分析的检测。 样品压制好后，将压模板进行翻转，使压模型腔卡装在压模板的第二凹槽内，液压泵向下的力使压模型腔相对于固定座向下运动，压制好的样品逐渐向第二凹槽运动，直到样品完全退出压模型腔，从而确保了样品的快速退模，同时保证了压制的样品的完整性。 本装置在进行压样时，可以通过观察液压表的压力值来进行压力的控制，使得压样时压力控制非常的便利，相对于传统的手工压样器，本装置的压力比传统的大20倍。 由于本压样装置的体积比较小巧，在进行野外进行地质勘查或环境土壤重金属污染检测时携带非常方便。 【专利附图】【附图说明】 图1为X射线荧光分析粉末压样装置一个实施例的立体图；图2为X射线荧光分析粉末压样装置的俯视图；图3为图2沿线B-B方向的局部剖视图； 图4为图2沿线A-A方向的剖视图；图5为压模板一个实施例的剖视图；图6为X射线荧光分析粉末压样装置另一个实施例的立体图。 其中，1、支撑座；2、底板；3、液压泵；4、第一弹簧；5、固定座；6、压模型腔；7、压模板；8、固定轴；9、活塞杆；10、阀门；11、M4螺栓；12、M5螺栓；13、液压表；14、连杆固定块；15、齿轮；16、带齿连杆；17、凸轮；18、柱塞；19、第二弹簧；20、螺母；21、连杆轴；22、油囊；23、密封胶圈；24、第三弹簧；25、第一圆球；26、第二圆球；27、压板；28、上端槽；29、下端槽；30、第一凹槽。 【具体实施方式】 下面对本专利技术的【具体实施方式】进行描述，以便于本
的技术人员理解本专利技术，但应该清楚，本专利技术不限于【具体实施方式】的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本专利技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本专利技术构思的专利技术创造均在保护之列。 参考图2，图2示出了本专利技术X射线荧光分析粉末压样装置的俯视图；参考图4，图4示出了本专利技术图2沿线A-A方向的剖视图；如图2和图4所示，本实施例采用的技术方案为:包括底板2，底板2上通过至少一颗M5螺栓12固定安装有支撑座1，支撑座I的顶部开设有一个倒锥形的通孔，通孔内固定安装有液压泵3。液压泵3的内部开设有油液流通的进油路和回油路(回油路和进油路是相互独立的)、用于安装活塞杆9的T形槽和用于安装柱塞18的通槽，活塞杆9可滑动的安装在T形槽内；活塞杆9的下端套装有压缩弹簧。液压泵3的侧面安装有与控制回油路开启和关闭的阀门10。 在本专利技术的一个实施例中，在活塞杆9的中部开设有一环形槽，在该环形槽内卡装有密封胶圈23，密封胶圈23设置后，可以避免进入T形槽内的油液流入外界，保证了密封胶圈23上部的T形槽的密封性。 参考图3，图3示出了本专利技术图2沿线B-B方向的局部剖视图；柱塞18安装在通槽内，并在柱塞18上套设有第二弹簧19，第二弹簧19位于通槽外，且第二弹簧19的直径大于通槽的直径。液压泵3的顶部设置有与进油路和回油路连通的油囊22。 如图3所示，进油路包括第一支路、第二支路和阶梯槽，在第一支路、第二支路和通槽的交汇处活动安装有第二圆球26，第二圆球26可以实现在第一支路和第二支路的导通和关闭；在阶梯槽临近T形槽处旋入固定有一螺母20，在螺母20上固定有第三弹簧24。在第二支路和阶梯槽连接处放置有第一圆球25，第三弹簧24实现第一圆球25的上下运动，以实现进油路的导通和关闭。 在本专利技术的一个实施例中，在液压泵3的侧壁上安装有一用于测量进油路内压力的液压表13，液压表13的设置可以方便操作者在旋转带齿连杆16时力度的控制。 液压泵3的柱塞18的侧面安装有一固定轴8，固定轴8上的端部安装有可沿其旋转的凸轮17。液压泵3的侧壁上设置有控制液压泵3的柱塞18左右移动的传动机构。 参考图1，图1示出了本专利技术X射线荧光分析粉末压样装置一个实施例的立体图；参考图6，图6示出了 X射线荧光分析粉末压样装置另一个实施例的立体图；如图1和图6所示，在本专利技术的一个实施例中，传动机构包括连杆轴21、带齿连杆16及与带齿连杆16啮合传递动力的齿轮15，连杆轴21固定在固定轴8下端的液压泵3侧壁上；带齿连杆16的扇形端部的侧面上设置有与齿轮15啮合的齿；带齿连杆16可旋转的安装在连杆轴21上；齿轮15固定安装在凸轮17的端面上。 如图4所示，在液压泵3的T形槽内安装的活塞杆9的下端面开设一卡槽，该卡槽内固定安装有一压板27 ;压板27正下方的底板2上固定安装有压模机构，该卡槽可以是圆形、四边形也，可以是前提能够实现压板固定的多边形。 如图3和图4所示，压模机构包括压模板7和通过至少一颗M4螺栓11固定在底板2上的固定座5 ;固定座5呈T形，在其上端活动安装有压模型腔6，压模型腔6底部与底板2之间的固定座5上套设有第一弹簧4，第一弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种X射线荧光分析粉末压样装置，其特征在于：包括底板，所述底板上设置有支撑座，所述支撑座上安装有液压泵；所述液压泵的顶部设置有与其内部的进油路和回油路连通的油囊；所述液压泵的侧面设置有用于调节回油路启闭的阀门；所述液压泵的侧壁上设置有控制液压泵的柱塞左右移动的传动机构；所述液压泵下端的活塞杆上安装有一压板；所述压板正下方的所述底板上固定安装有压模机构；所述压模机构包括压模板和固定在所述底板上的固定座；所述固定座上活动安装有压模型腔，所述压模型腔底部与所述底板之间的所述固定座上套设有第一弹簧；所述压模板的下表面设置有第一凹槽，所述压模板的上表面设置有第二凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭生良，赖茂林，葛良全，曾国强，贺建，
申请(专利权)人：成都国辐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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