本实用新型专利技术提供一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括液晶面板和背光模组，该液晶面板和背光模组之间通过铺设双面胶而粘合在一起，该双面胶铺设在该液晶面板和该背光模组相对面的四周，该双面胶由第一粘胶和第二粘胶组成，该第一粘胶的粘度小于该第二粘胶的粘度，该第一粘胶位于所铺设的双面胶对应于该液晶面板的四个角部位，该第二粘胶位于所铺设的双面胶对应于该液晶面板的每一边的中间位置。该液晶显示装置的胶质可控性好，降低了拆解时破片的风险。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括液晶面板和背光模组，该液晶面板和背光模组之间通过铺设双面胶而粘合在一起，该双面胶铺设在该液晶面板和该背光模组相对面的四周，该双面胶由第一粘胶和第二粘胶组成，该第一粘胶的粘度小于该第二粘胶的粘度，该第一粘胶位于所铺设的双面胶对应于该液晶面板的四个角部位，该第二粘胶位于所铺设的双面胶对应于该液晶面板的每一边的中间位置。该液晶显示装置的胶质可控性好，降低了拆解时破片的风险。【专利说明】 液晶显示装置
本技术涉及一种显示装置，特别涉及一种液晶显示装置。
技术介绍
由于液晶显示器具有体积小、重量轻、省电、辐射低、易于携带等优点，已逐步取代阴极摄像管显示器，广泛应用于各种电子消费产品中，如笔记本电脑、手机、车载设备等。 液晶显示装置主要包括液晶面板和背光模组，液晶面板和背光模组通过双面胶粘合在一起。在生产和使用过程中，当液晶面板或者背光模组受到破损时，通常需要拆离液晶面板和背光模组以对受损的部分进行修理或者更换。 在拆解前，一般需要利用加热平台对液晶显示装置加热，迫使胶材软化，进而降低液晶面板和背光模组之间的胶质的粘度，然后借助薄片或铁丝进行拆解。然而，由于目前液晶面板和背光模组的四周均采用统一粘度胶粘合，且所使用的胶粘度大，即使经过加热，在对使用统一粘度胶的液晶显示装置进行拆解时，其可控性仍然较差，即在拆解时，液晶面板和背光模组仍紧密粘合，容易导致破片，造成较大的成本损失。
技术实现思路
为了解决现有技术中液晶面板和背光模组的四周均采用统一粘度胶粘合，胶质粘度大、拆解容易破片的问题，本技术的实施例提供一种胶质可控性好、拆解不易破片的液晶显示装置。 本技术的实施例提供一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括液晶面板和背光模组，该液晶面板和背光模组之间通过铺设双面胶而粘合在一起，该双面胶铺设在该液晶面板和该背光模组相对面的四周，该双面胶由第一粘胶和第二粘胶组成，该第一粘胶的粘度小于该第二粘胶的粘度，该第一粘胶位于所铺设的双面胶对应于该液晶面板的四个角部位，该第二粘胶位于所铺设的双面胶对应于该液晶面板的每一边的中间位置。 优选地，该液晶面板包括相对设置的第一基板和第二基板，第二基板的面积大于第一基板的面积。 优选地，该第一粘胶分别自其所对应的该液晶面板的角部位向与沿该角部位所连接的边向该边的中间位置延伸Icm到2cm。 优选地，该双面胶铺设在该第二基板和该背光模组的相对面的四周。 优选地，该第一粘胶与相邻的该第二粘胶相连，由该第一粘胶与该第二粘胶组合成密封的口字型。 优选地，该第一粘胶的粘度小于3500CPS，该第二粘胶的粘度为5000到20000cps。 优选地，该双面胶为丙烯酸胶或有机硅型胶。 本技术的实施例所提供的液晶显示装置，通过在液晶面板和背光模组之间使用第一粘胶与第二粘胶混合的双面胶粘合，该第一粘胶的粘度小于该第二粘胶的粘度，该双面胶对应液晶面板和背光模组贴合面的每一边的中间位置设置第二粘胶，而对应液晶面板和背光模组贴合面的四个角部位的位置设置第一粘胶，由于该第二粘胶的粘度高，因此不影响该液晶面板和背光模组之间粘合的稳定性。并且当该液晶显示装置需要拆解时，由于位于液晶面板和背光模组贴合面的四个角部位的双面胶为第一粘胶，拆解时该第一粘胶所在处粘力相应较小，因此借助薄片或拉丝在角部位处开始拆解，可避免在拆解初期时液晶面板破片。因此本技术的实施例提供的液晶显示装置所采用的双面胶胶质可控性好，拆解不易破片。 上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本技术【具体实施方式】，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的一实施例提供的一种液晶显示装置的平面结构示意图。 图2为图1所示的液晶显示装置的侧视结构示意图。 图3为图1所示的液晶显示装置的第一步拆解平面示意图。 图4为图1所示的液晶显示装置的第一步拆解侧视示意图。 图5为图1所示的液晶显示装置的第二步拆解侧视示意图。 图6为图1所示的液晶显示装置的第三步拆解平面示意图。 图7为图1所不的液晶显不装置的第二步拆解侧视不意图。 【具体实施方式】 为更进一步阐述本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本技术的【具体实施方式】进行详细说明如下: 请一并参阅图1和图2，图1为本技术的一实施例提供的一种液晶显示装置的平面结构示意图，图2为图1所示的液晶显示装置的侧视结构示意图。该液晶显示装置110包括液晶面板111和背光模组112，该液晶面板111和背光模组112之间通过铺设双面胶113而粘合在一起,该双面胶113铺设在该液晶面板111和该背光模组112相对面的四周。其中，该双面胶113由第一粘胶1131和第二粘胶1132组成，第一粘胶1131的粘度小于第二粘胶1132的粘度。在本实施例中，该第二粘胶1132的粘度为5000到20000cps，该第一粘胶1131的粘度小于3500cps，但并不以此为限。该第二粘胶1132位于所铺设的双面胶113对应于该液晶面板111的每一边的中间位置，该第一粘胶1131位于所铺设的双面胶113对应于该液晶面板111的四个角部位，优选地，第一粘胶1131与相邻的第二粘胶1132相连接，由该第一粘胶1131与该第二粘胶1132组合成密封的口字型，但并不以此为限，在其他实施例中，第一粘胶1131也可以不与其相邻的第二粘胶1132相连接，第二粘胶1132也可以间断地涂于其所在边。优选地，该第一粘胶分别自其所对应的该液晶面板的角部位向与沿该角部位所连接的边向该边的中间位置延伸Icm到2cm，也就是说，该第一粘胶1131位于所铺设的双面胶113对应于该液晶面板111的每一边的两端，并向其所对应的液晶面板111的边的中间位置延伸Icm到2cm。优选地，双面胶113可以是丙烯酸胶或者有机硅型胶，但并不以此为限。 该液晶面板111包括相对设置的第一基板1110和第二基板1111。该第二基板1111上未被该第一基板1110覆盖的边缘区域设置有驱动芯片1113。其中，该双面胶113铺设在该第二基板1111和背光模组112相对的一面的四周，该第二粘胶1132铺设在第二基板1111和背光模组112相对的一面的四周的每一边的中间区域，第一粘胶1131铺设在液晶面板111的第二基板1111和背光模组112相对的一面的四个角部位。 当该液晶显示装置110需要进行拆解时，请一并参阅图3和图4，图3为该液晶显示装置I1的第一步拆解平面示意图，图4为该液晶显示装置110的第一步拆解侧视示意图。如图3和图4所示，将待拆解的液晶显示装置110放置在加热平台121上，其中，相对于该加热平台121，该液晶面板111位于该背光模组112上方，通过加热平台121给液晶显示装置110提升温度到60°C至80°C，使胶材软化，增大了胶材的流动性，从而降低液晶显示装置110四周的双面胶113的粘度，可将双面胶113的粘度降低至原来粘度的30%至50%。 请一并参阅图5，图5为该液晶显示装置110的第二步拆解侧视示意图。如本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括液晶面板和背光模组，该液晶面板和背光模组之间通过铺设双面胶而粘合在一起，该双面胶铺设在该液晶面板和该背光模组相对面的四周，其特征在于，该双面胶由第一粘胶和第二粘胶组成，该第一粘胶的粘度小于该第二粘胶的粘度，该第一粘胶位于所铺设的双面胶对应于该液晶面板的四个角部位，该第二粘胶位于所铺设的双面胶对应于该液晶面板的每一边的中间位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方建伟，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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