一种灯丝灯脚构件连续生产装置的结构改进制造方法及图纸

一种灯丝灯脚构件连续生产装置的结构改进，包括机架、转盘、夹子、灯脚成型工位、将灯丝固定在灯脚上的工位，其特别之处在于将灯丝固定在灯脚上的工位依次包括灯脚折钩部分、灯脚弯折部分、灯丝固定部分，灯脚折钩部分包括定位平台、定位压块、压块，灯脚弯折部分包括活动支架、左压块、右压块、转动压块，灯丝固定部分包括灯丝定位吸头、上高压放电焊接头以及下高压放电焊接头、固定平台、灯脚钩压块、灯丝吸送装置、灯丝传送装置。本实用新型专利技术与已有技术相比，具有工艺简单、消耗钼片及焊料少的优点。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种灯丝灯脚构件连续生产装置的结构改进，包括机架、转盘、夹子、灯脚成型工位、将灯丝固定在灯脚上的工位，其特别之处在于将灯丝固定在灯脚上的工位依次包括灯脚折钩部分、灯脚弯折部分、灯丝固定部分，灯脚折钩部分包括定位平台、定位压块、压块，灯脚弯折部分包括活动支架、左压块、右压块、转动压块，灯丝固定部分包括灯丝定位吸头、上高压放电焊接头以及下高压放电焊接头、固定平台、灯脚钩压块、灯丝吸送装置、灯丝传送装置。本技术与已有技术相比，具有工艺简单、消耗钼片及焊料少的优点。【专利说明】一种灯丝灯脚构件连续生产装置的结构改进
:本技术涉及一种电光源的生产装置。
技术介绍
:现有的灯丝灯脚构件连续生产装置，如本专利技术人所专利技术的的专利技术，灯丝与灯脚的连接，采用的是焊接技术，焊接时，需要先焊接将钥片焊接在灯脚上，然后将灯丝焊接在钥片上，焊接前，需要将焊料铆接在钥片上，才能进行高压放电焊接，此种技术，生产工艺复杂，需要消耗大量的钥片及焊料。
技术实现思路
:本技术的专利技术目的在于提供一种工艺简单、消耗钥片及焊料少的灯丝灯脚构件连续生产装置的改进结构。本技术是这样实现的，包括机架、设置在机架上的由动力带动的转盘、设置在转盘周边的用于夹持灯脚的夹子、设置在机架上的依次沿转盘周边外侧设置的灯脚成型工位、将灯丝固定在灯脚上的工位，其特别之处在于将灯丝固定在灯脚上的工位依次包括灯脚折钩部分、灯脚弯折部分、灯丝固定部分，灯脚折钩部分包括设置在机架上的定位平台、由动力带动摆动设置在机架上的定位压块、设置在机架上的由动力带动斜向上运动的压块，定位压块的底面是平面，定位压块的前端呈锐角状，灯脚弯折部分包括由动力带动上下移动的活动支架、设置在活动支架上的相对移动的由动力带动的左压块、右压块、位于左压块、右压块侧面的由动力带动的转动压块，转动压块的对着左压块、右压块侧面的呈圆弧形，灯丝固定部分包括灯丝定位吸头、由动力带动相对移动的上高压放电焊接头以及下高压放电焊接头、设置在机架上的固定平台、设置在固定平台上方的由动力带动上下移动的灯脚钩压块、灯丝吸送装置、灯丝传送装置，灯丝传送装置是带有传送轨道的振动盘，灯丝吸送装置包括移动动力装置、由移动动力装置带动的吸头。工作时，灯脚成型工位成型灯脚后通过转盘上的夹子将成型好的灯脚送到将灯丝固定在灯脚上的工位的灯脚折钩部分，灯脚的其中一自由端位于灯脚折钩部分的定位平台上，灯脚的端部伸出定位平台外，由动力带动摆动设置在机架上的定位压块下摆，将定位平台上的灯脚压住，由动力带动斜向上运动的压块斜向上移动，将伸出定位压块外的灯脚端部向上压弯，并靠在定位压块的呈锐角状的前端上面，定位压块及压块复位，转盘继续转动，转盘上的夹子将成型好的灯脚送到将灯丝固定在灯脚上的工位的灯脚弯折部分，灯脚弯折部分的活动支架上移，左压块、右压块相对移动，将灯脚的其中一自由端夹住，转动压块转动，其圆弧形角沿左压块、右压块滚动，将灯脚的其中一自由端弯折90度，灯脚弯折部分复位，转盘继续转动，转盘上的夹子将灯脚送到灯丝固定部分，灯丝吸送装置将灯丝从灯丝传送装置的传送轨道上取出，移动到灯丝定位吸头上方，将灯丝放置在灯丝定位吸头上，由灯丝定位吸头定位，灯丝一端位于灯脚的另一自由端上，灯丝的另一端位于灯脚的其中以自由端的弯折的叉口上，上高压放电焊接头以及下高压放电焊接头相对移动，将灯丝的其中一自由端与灯脚的另一自由端焊接固定在一起，由动力带动上下移动的灯脚钩压块下压，将灯脚其中一自由端的弯折的叉口封闭，从而将灯丝的另一端夹紧固定。本技术由于是将灯丝其中一自由端直接夹紧固定在灯脚上，因此，消耗钥片及焊料少，工艺简单。这里，为了保证灯脚折钩部分能牢固地将灯丝固定，同时，保证灯脚弯折时是往上弯折，在灯脚折钩部分的前面设置有灯脚压扁部分，灯脚压扁部分包括设置在机架上的锤面、位于锤面上面的由动力带动的锤。工作时，转盘转动，转盘上的夹子将灯丝送到灯脚压扁部分，锤在动力的带动下下压，将锤面上的灯脚的其中一自由端压扁。本技术与已有技术相比，具有工艺简单、消耗钥片及焊料少的优点。【专利附图】【附图说明】:图1为本技术的结构示意图；图2为灯脚压扁部分的结构示意图；图3为灯脚折钩部分的结构示意图；图4为灯脚弯折部分的结构示意图；图5为灯丝固定部分的结构示意图；图6为灯丝焊接的工艺流程图。【具体实施方式】:现结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述:如图所示，本技术包括机架1、设置在机架I上的由动力带动的转盘2、设置在转盘2周边的用于夹持灯脚的夹子3、设置在机架I上的依次沿转盘2周边外侧设置的灯脚成型工位4、将灯丝固定在灯脚上的工位5，其特别之处在于将灯丝固定在灯脚上的工位5依次包括灯脚折钩部分6、灯脚弯折部分9、灯丝固定部分7，灯脚折钩部分6包括设置在机架I上的定位平台6a、由动力(气缸)6b、铰接在机架I上的摆杆6c带动的定位压块6d、设置在机架I上的由动力(气缸)6e带动斜向上运动的压块6f，定位压块6d的底面是平面，定位压块6d的前端呈锐角状，压块6f呈锐角状，压块6f的底面是斜向上，锐角状的压块6f的斜面向上且处于水平状态，灯脚弯折部分9包括由动力(气缸)9a带动上下移动的活动支架％、设置在活动支架9b上的相对移动的由动力(气缸)9c带动的左压块9d、右压块9e、位于左压块9d、右压块9e侧面的由动力(气缸)9f带动的转动压块9g，转动压块9g的对着左压块9f、右压块9e侧面9gl的呈圆弧形，灯丝固定部分7包括灯丝定位吸头7a、由动力(气缸)7b带动相对移动的上高压放电焊接头7c以及下高压放电焊接头7d、设置在机架I上的固定平台7e、设置在固定平台7e上方的由动力(气缸)7f带动上下移动的灯脚钩压块7g、灯丝吸送装置7h、灯丝传送装置7i，灯丝传送装置7i是带有传送轨道7il的振动盘7i2，灯丝吸送装置7h包括移动动力装置7hl、由移动动力装置7hl带动的吸头7h2。灯脚钩压块7g的端部呈锐角状，锐角状的灯脚钩压块7g的斜面对着夹子3，以便灯脚钩压块7g顺利地将翘起的灯脚端部压合。在灯脚折钩部分6的前面设置有灯脚压扁部分8，灯脚压扁部分8包括设置在机架上I的锤面8a、位于锤面8a上面的由动力(气缸)8b带动的锤8c。如图5所示，先将灯脚13的自由端的弯折处10压扁，然后再弯折成钩状11，将灯丝12两端放置在该钩状11处，将钩状11闭合，将灯丝12固定。【权利要求】1.一种灯丝灯脚构件连续生产装置的结构改进，包括机架、设置在机架上的由动力带动的转盘、设置在转盘周边的用于夹持灯脚的夹子、设置在机架上的依次沿转盘周边外侧设置的灯脚成型工位、将灯丝固定在灯脚上的工位，其特别之处在于将灯丝固定在灯脚上的工位依次包括灯脚折钩部分、灯脚弯折部分、灯丝固定部分，灯脚折钩部分包括设置在机架上的定位平台、由动力带动摆动设置在机架上的定位压块、设置在机架上的由动力带动斜向上运动的压块，定位压块的底面是平面，定位压块的前端呈锐角状，灯脚弯折部分包括由动力带动上下移动的活动支架、设置在活动支架上的相对移动的由动力带动的左压块、右压块、位于左压块、右压块侧面的由动力带动的转动压块，转动压块的对着左压块、右压块侧面的呈圆弧形，灯丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯丝灯脚构件连续生产装置的结构改进，包括机架、设置在机架上的由动力带动的转盘、设置在转盘周边的用于夹持灯脚的夹子、设置在机架上的依次沿转盘周边外侧设置的灯脚成型工位、将灯丝固定在灯脚上的工位，其特别之处在于将灯丝固定在灯脚上的工位依次包括灯脚折钩部分、灯脚弯折部分、灯丝固定部分，灯脚折钩部分包括设置在机架上的定位平台、由动力带动摆动设置在机架上的定位压块、设置在机架上的由动力带动斜向上运动的压块，定位压块的底面是平面，定位压块的前端呈锐角状，灯脚弯折部分包括由动力带动上下移动的活动支架、设置在活动支架上的相对移动的由动力带动的左压块、右压块、位于左压块、右压块侧面的由动力带动的转动压块，转动压块的对着左压块、右压块侧面的呈圆弧形，灯丝固定部分包括灯丝定位吸头、由动力带动相对移动的上高压放电焊接头以及下高压放电焊接头、设置在机架上的固定平台、设置在固定平台上方的由动力带动上下移动的灯脚钩压块、灯丝吸送装置、灯丝传送装置，灯丝传送装置是带有传送轨道的振动盘，灯丝吸送装置包括移动动力装置、由移动动力装置带动的吸头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李家凌，
申请(专利权)人：李家凌，
类型：新型
国别省市：广东;44