本实用新型专利技术公开了一种用于PVDC涂布膜放卷机的电晕处理设备，包括机架，机架上安装高频变压器、处理辊电机及排风机，高频变压器与高频发生控制器连接，处理辊电机与处理辊连接，处理辊下方安装有放电极，放电极与高频变压器连接，放电极与处理辊外围安装有排风管道，排风管道与排风机连接。本实用新型专利技术具有结构简单合理、造价便宜、劳动强度低、复合强度高及涂层牢固等特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于PVDC涂布膜放卷机的电晕处理设备，包括机架，机架上安装高频变压器、处理辊电机及排风机，高频变压器与高频发生控制器连接，处理辊电机与处理辊连接，处理辊下方安装有放电极，放电极与高频变压器连接，放电极与处理辊外围安装有排风管道，排风管道与排风机连接。本技术具有结构简单合理、造价便宜、劳动强度低、复合强度高及涂层牢固等特点。【专利说明】一种用于PVDC涂布膜放卷机的电晕处理设备
本技术涉及PVDC生产技术，具体来说是一种用于PVDC涂布膜放卷机的电晕处理设备。
技术介绍
现有PVDC涂布膜放卷机没有设计安装电晕处理设备，在线涂布过程中对一些表面张力小于标准值的涂布基材膜，不能通过同步电晕处理来提高涂布基材膜表面的张力，这样就会造成PVDC涂层与涂布基材膜之间的复合强度偏低，在应用过程中会出现PVDC涂层剥离的严重质量问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单合理、造价便宜、劳动强度低、复合强度高及涂层牢固的用于PVDC涂布膜放卷机的电晕处理设备。 为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案:一种用于PVDC涂布膜放卷机的电晕处理设备，包括机架，机架上安装高频变压器、处理辊电机及排风机，高频变压器与高频发生控制器连接，处理辊电机与处理辊连接，处理辊下方安装有放电极，放电极与高频变压器连接，放电极与处理辊外围安装有排风管道，排风管道与排风机连接。 所述处理辊为中空结构，处理辊上设置冷却进水口和冷却出水口。 所述高频变压器产生10-25KHZ的可调节高频电流。 还包括机架上安装的门开关、窗口开关、风压开关及电极到位开关；门开关、窗口开关、风压开关及电极到位开关分别与联动互锁保护报警装置连接。 所述放电极与PVDC涂布膜的距离为5?6mm。 所述高频发生控制器上设置报警器。 所述放电极为三组陶瓷电极。 本技术相对于现有技术，具有如下的优点及效果: 1、本技术包括机架，机架上安装高频变压器、处理辊电机及排风机，高频变压器与高频发生控制器连接，处理辊电机与处理辊连接，处理辊下方安装有放电极，放电极与高频变压器连接，放电极与处理辊外围安装有排风管道，排风管道与排风机连接，具有结构简单合理、造价便宜、劳动强度低、复合强度高及涂层牢固等特点。 2、本技术中处理辊为中空结构，处理辊上设置冷却进水口和冷却出水口，可以有效控制处理辊的温度，使用效果好。 3、本技术中高频变压器产生10-25KHZ的可调节高频电流，经实验证明具有电晕效果好，实用性强及生产效率高等意想不到的效果。 4、本技术中还包括机架上安装的门开关、窗口开关、风压开关及电极到位开关；门开关、窗口开关、风压开关及电极到位开关分别与联动互锁保护报警装置连接，自动化程度高，电晕效果明显，可有效提高涂布基材膜表面张力。 5、本技术中放电极为三组陶瓷电极，高频可调范围大，适用不同类型的基材膜。 6、本技术中放电极与PVDC涂布膜的距离为5?6mm，经实验证明具有提高生产效率及产品质量等意想不到的效果。 【专利附图】【附图说明】 图1为一种用于PVDC涂布膜放卷机的电晕处理设备的整体结构示意图。 图中标号与名称如下: ?~WiM[2I高频变压器 3~处理辊电机4^排风机 5~高频发生控制器石^Ml7~排风管道8^SWH 9~门开关10~窗口开关 11风压开关12~电极到位开关 13 放电极 【具体实施方式】 为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详细说明。 实施例1: 如图1所示，一种用于PVDC涂布膜放卷机的电晕处理设备，包括机架1，机架I上安装高频变压器2、处理辊电机3及排风机4，高频变压器2与高频发生控制器5连接，处理辊电机3与处理辊6连接，处理辊6下方安装有放电极13，放电极13与高频变压器2连接，放电极13与处理辊6外围安装有排风管道7，排风管道7与排风机4连接。 本实施例中的处理辊6为中空结构，处理辊6上设置冷却进水口和冷却出水口，高频变压器2产生10-25KHZ的可调节高频电流，放电极与PVDC涂布膜的距离为5?6mm，高频发生控制器5上设置报警器8，放电极为三组陶瓷电极。 本实施例还包括机架I上安装的门开关9、窗口开关10、风压开关11及电极到位开关12 ;门开关9、窗口开关10、风压开关11及电极到位开关12分别与联动互锁保护报警装置连接。 本实施例可与在线PVDC涂布同步使用，处理辊6采用中空水冷却技术，可有效解决处理辊6运行过程中温升过高的问题，采用三组陶瓷电极，高频可调范围大，适用不同类型的基材膜，独立排风系统可有效将电晕过程中产生的臭氧气体及时排出，设计有门开关9、窗口开关10、风压开关11及电极到位开关12联动互锁保护报警装置，自动化程度高，电晕效果明显，可有效提高涂布基材膜表面张力，增强涂布后PVDC涂层与基材膜之间的复合力，解决应用过程中出现涂层剥离的质量问题，提高产品质量。 在线生产时，涂布基材膜由放卷轴放卷，经导辊进入处理辊6，其与处理辊6形成一定的包角，处理辊6与设备牵引辊为同步转速，当处理辊6达到设定转速后，高频控制发生器5控制高频变压器2产生10-25KHZ的可调节高频电流对放电极供电，放电极将高频电流以电晕的状态打在涂布基材膜表面，在涂布基材膜表面打出密集的凹坑，使基材膜表面变的粗糙，增强基材膜的表面张力。 上述【具体实施方式】为本技术的优选实施例，并不能对本技术进行限定，其他的任何未背离本技术的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种用于PVDC涂布膜放卷机的电晕处理设备，其特征在于:包括机架，机架上安装高频变压器、处理辊电机及排风机，高频变压器与高频发生控制器连接，处理辊电机与处理辊连接，处理辊下方安装有放电极，放电极与高频变压器连接，放电极与处理辊外围安装有排风管道，排风管道与排风机连接。2.根据权利要求1所述的用于PVDC涂布膜放卷机的电晕处理设备，其特征在于:所述处理辊为中空结构，处理辊上设置冷却进水口和冷却出水口。3.根据权利要求1所述的用于PVDC涂布膜放卷机的电晕处理设备，其特征在于:所述高频变压器产生10-25KHZ的可调节高频电流。4.根据权利要求1所述的用于PVDC涂布膜放卷机的电晕处理设备，其特征在于:还包括机架上安装的门开关、窗口开关、风压开关及电极到位开关；门开关、窗口开关、风压开关及电极到位开关分别与联动互锁保护报警装置连接。5.根据权利要求1所述的用于PVDC涂布膜放卷机的电晕处理设备，其特征在于:所述放电极与PVDC涂布膜的距离为5?6mm。6.根据权利要求1所述的用于PVDC涂布膜放卷机的电晕处理设备，其特征在于:所述高频发生控制器上设置报警器。7.根据权利要求1所述的用于PVDC涂布膜放卷机的电晕处理设备，其特征在于:所述放电极为三组陶瓷电极。【文档编号】B29C71/00GK203957371SQ201420342732【公开日】2014年11月26日 申请日期:20本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于PVDC涂布膜放卷机的电晕处理设备，其特征在于：包括机架，机架上安装高频变压器、处理辊电机及排风机，高频变压器与高频发生控制器连接，处理辊电机与处理辊连接，处理辊下方安装有放电极，放电极与高频变压器连接，放电极与处理辊外围安装有排风管道，排风管道与排风机连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阮国富，俞华东，卜明刚，
申请(专利权)人：浙江森兰德包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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