一种内圆切片机机座制造技术

本实用新型专利技术提供一种内圆切片机机座，包括机座本体，还包括机罩，所述机罩固定设置在所述机座本体上并与所述机座本体形成用于容纳刀盘的密闭空间，所述机罩和/或所述机座的侧壁上设有与密闭空间连通的安装通孔，所述安装通孔用于安装料棒驱动装置。棒料驱动装置安装在安装通孔内，驱动装置的电机安装在密闭空间外部，当刀盘旋转切片作业时，从刀盘甩出的切削油被阻挡在密闭空间内部，不会飞溅到位于密闭空间外部的电机上，因而可保持电机的清洁，能够避免发生切削油侵蚀电机的情况，从而减少电机故障率，延长电机使用寿命。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种内圆切片机机座，包括机座本体，还包括机罩，所述机罩固定设置在所述机座本体上并与所述机座本体形成用于容纳刀盘的密闭空间，所述机罩和/或所述机座的侧壁上设有与密闭空间连通的安装通孔，所述安装通孔用于安装料棒驱动装置。棒料驱动装置安装在安装通孔内，驱动装置的电机安装在密闭空间外部，当刀盘旋转切片作业时，从刀盘甩出的切削油被阻挡在密闭空间内部，不会飞溅到位于密闭空间外部的电机上，因而可保持电机的清洁，能够避免发生切削油侵蚀电机的情况，从而减少电机故障率，延长电机使用寿命。【专利说明】—种内圆切片机机座
本技术涉及一种内圆切片机机座，属于内圆切片机设备
。
技术介绍
对于硬而脆的永磁材料棒料的切片加工，目前是在内圆切片机上完成的。确切地说，被切割的棒料借助粘结剂定位在料棒驱动装置上，圆片状的刀片安装在位于内圆切片机主轴上的刀盘内孔中，内圆切片机上的刀片两面粘连有金刚砂，在主轴的带动下高速旋转，安装在机座上的料棒驱动装置驱动料棒相对刀盘来回移动，完成对棒料的切片。在切片作业时，因高速旋转的刀片在切割棒料时会产生大量热量，为避免刀片及棒料在高温下损坏，需要向刀片喷洒切削油进行降温，常用的切削油一般为柴油或调配的机械切削油等，喷洒在刀片上或进入到刀盘内部的切削油在刀片旋转时从刀盘的四周向外甩出。现有技术中的机座顶部一般是开放性的，上述料棒驱动装置安装在机座顶部，且位于刀盘下方，从刀盘四散飞溅的切削油很容易落到电机上，侵蚀电机，造成电机出现故障，降低使用寿命。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有机座在使用时容易造成切削油飞溅到电机上影响电机使用寿命的技术问题，从而提供一种能够提高电机使用寿命的机座。 为此，本技术提供一种内圆切片机机座，包括机座本体，还包括机罩，所述机罩固定设置在所述机座本体上并与所述机座本体形成用于容纳刀盘的密闭空间，所述机罩和/或所述机座的侧壁上设有与密闭空间连通的安装通孔，所述安装通孔用于安装料棒驱动装置。 所述安装通孔包括设在所述机座本体后侧壁上的第一安装通孔和设在所述机罩左侧壁或右侧壁上的第二安装通孔。 位于所述密闭空间内部的所述机座本体顶部还设有导流结构，所述导流结构接收由所述刀盘甩出的切削油并将其导流至所述密闭空间外部回收。 所述导流结构包括设在所述密闭空间内的导流长槽，所述导流长槽具有伸出所述密闭空间的出口。 所述导流长槽的底面朝所述出口方向向下倾斜设置。 所述导流结构还包括设在所述密闭空间内部、与所述导流长槽连接、且向着所述导流长槽方向倾斜的斜面。 所述机座本体后侧壁上还设有用于安装刀盘驱动装置的支撑件，所述支撑件上设有用于容置安装在所述第一安装通孔位置的所述料棒驱动装置位于所述密闭空间外部部分的容置空间。 所述支撑件上设有与所述导流长槽连通的开口。 位于所述密闭空间内部的所述机座本体顶部还设有用于支撑所述棒料驱动装置的若干支撑块。 在所述机座本体部一侧的下方还设有用于容置电路控制设备的安装空间。 本技术的一种内圆切片机机座具有以下优点: 1.本技术的一种内圆切片机机座，通过在机座本体上固定设置机罩并形成密闭空间，刀盘在密闭空间内部旋转作业，在机罩和/或机座本体侧壁上开设安装通孔，棒料驱动装置安装在安装通孔内，驱动装置的电机安装在密闭空间外部，当刀盘旋转切片作业时，从刀盘甩出的切削油被阻挡在密闭空间内部，不会飞溅到位于密闭空间外部的电机上，因而可保持电机的清洁，能够避免发生切削油侵蚀电机的情况，从而减少电机故障率，延长电机使用寿命。 2.本技术的一种内圆切片机机座，在机座本体后侧壁上设置第一安装通孔，便于安装驱动棒料相对刀盘前后移动的纵向驱动装置，在机罩左侧壁或右侧壁上设置第二安装通孔，便于安装驱动棒料相对刀盘左右移动的横向驱动装置，上述设置使得驱动纵向驱动装置和横向驱动装置的电机均位于密闭控制外部，因而均可避免受到切削油的影响。 3.本技术的一种内圆切片机机座，在机座本体顶部还设有导流结构，因而不用再额外设置其他回收装置，即可将刀盘甩出的切削油导出至密闭空间外部，成本低且回收切削油十分方便。进一步的，可设置上述导流结构为成型在机座顶部的导流长槽，导流长槽具有向外伸出密闭空间的出口，导流长槽便于汇集自刀盘甩出的切削油，统一从出口位置向外导流回收。再进一步的，将导流长槽的底面朝出口方向向下倾斜设置，可将流至导流长槽内的切削油排出的更加干净彻底；在机罩顶部设置与导流长槽连接且向着导流长槽方向倾斜的斜面，可将由刀盘甩出的切削油更全面的汇集流至导流长槽排出，最大程度减少滞留在密闭空间内部的切削油，刀盘工作环境更清洁。 4.本技术的一种内圆切片机机座，在机座本体后侧壁上还设有支撑件，用于安装驱动刀盘旋转工作的刀盘驱动装置，在支撑件上还设有用于容置上述棒料驱动装置位于密闭空间外部电机的容置空间，使得电机和刀盘驱动装置的布局紧凑合理，空间占用小。 5.本技术的一种内圆切片机机座，在支撑件上设有与导流长槽连通的开口，由于电机与刀盘驱动装置的布局紧密，一旦出现需要维修操作时维修空间很小，开设上述开口后可以为后续可能的维修操作留出操作空间，便于维修。 6.本技术的一种内圆切片机机座，在位于密闭空间内部的机座本体顶部还设有若干支撑块，支撑块为支撑棒料驱动装置提供支撑点，且支撑块之间的空间为驱动装置的移动留有移动空间。 7.本技术的一种内圆切片机机座，在机座本体内部一侧的下方还设有安装空间，可以容置电路控制设备，电路控制设备安装在机座内部后，不仅可减少空间占用，还使得整个内圆切片机结构整洁大方，便于使用。 【专利附图】【附图说明】 图1是实施例中内圆切片机机座的立体结构示意图。 图2是图1的另一立体视图。 图3是机罩的立体结构示意图。 图4是机座和机罩应用于内圆切片机的立体结构示意图。 图5是图4的另一立体视图。 图中:1-机座本体，11-第一支撑块，12-第二支撑块，13-导流长槽，14-出口， 15-斜面，2-机罩，3-安装通孔，31-第一安装通孔，32-第二安装通孔，4-电机，41-第一电机，42-第二电机，5-支撑件，51-容置空间，52-开口，6-安装空间。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的一种内圆切片机机座做进一步的详细说明。 实施例 本实施例提供一种内圆切片机机座，如图1-5所不，包括机座本体I和机罩2,机罩2固定设置在机座本体I上并与机座本体I形成用于容纳刀盘的密闭空间，机罩2和/或机座I的侧壁上设有与密闭空间连通的安装通孔3，安装通孔3用于安装料棒驱动装置。 机座本体I上固定设置机罩2并形成密闭空间后，刀盘在密闭空间内部旋转作业，棒料驱动装置安装在安装通孔3内，驱动装置的电机安装在密闭空间外部，当刀盘旋转切片作业时，从刀盘甩出的切削油被阻挡在密闭空间内部，不会飞溅到位于密闭空间外部的电机上，因而可保持电机的清洁，能够避免发生切削油侵蚀电机的情况，从而减少电机故障率，延长电机使用寿命。 具体在本实施例中，安装通孔3包括第一安装通孔31和第二安装通孔32，分别用于安装驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内圆切片机机座，包括机座本体（1），其特征在于：还包括机罩（2），所述机罩（2）固定设置在所述机座本体（1）上并与所述机座本体（1）形成用于容纳刀盘的密闭空间，所述机罩（2）和/或所述机座（1）的侧壁上设有与密闭空间连通的安装通孔（3），所述安装通孔（3）用于安装料棒驱动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵恋，
申请(专利权)人：北京鼎臣高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11