一种炉渣处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种炉渣处理工艺，其炉渣经皮带输送机送进湿式打砂机内充分打碎成细渣，然后这些充分打碎的细渣被送进锯齿波跳汰机里，锯齿波跳汰机将金属重颗粒物质通过管路排至摇床，而没有金属的轻颗粒物质直接排至炉渣堆放区，金属重颗粒物质在摇床上可进一步筛分出金属重颗粒、轻颗粒物质和废水，废水处理后可循环利用，轻颗粒物质送至炉渣堆放区，在炉渣堆放区内的炉渣可用来制砖；本发明专利技术可应用于垃圾焚烧工程的炉渣处理作业中。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种炉渣处理工艺，其炉渣经皮带输送机送进湿式打砂机内充分打碎成细渣，然后这些充分打碎的细渣被送进锯齿波跳汰机里，锯齿波跳汰机将金属重颗粒物质通过管路排至摇床，而没有金属的轻颗粒物质直接排至炉渣堆放区，金属重颗粒物质在摇床上可进一步筛分出金属重颗粒、轻颗粒物质和废水，废水处理后可循环利用，轻颗粒物质送至炉渣堆放区，在炉渣堆放区内的炉渣可用来制砖；本专利技术可应用于垃圾焚烧工程的炉渣处理作业中。【专利说明】一种炉渣处理工艺
本专利技术涉及一种炉渣处理工艺，尤指一种用于生活垃圾焚烧后产生的炉渣处理工艺。
技术介绍
炉渣是生活垃圾焚烧后的残余物质，经高温焚烧后的水冷炉渣是一种密实和无菌的化学性质稳定的残渣，主要是二氧化硅和硅酸盐以及钙的化合物质，化学成分非常稳定。在“生活垃圾焚烧污染控制标准(GB18485— 2001) ”中被列为一般固体废弃物。常规的炉渣处理方法，是将其运输到堆填区填埋或者烧制成瓷砖，但炉渣中存在大量的重金属或有色金属，填埋会造成土地污染，烧制成瓷砖也会影响人体健康。因此，需要一种炉渣处理工艺使炉渣变得更环保、更具有利用价值。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述情况，提供一种可以让炉渣变得更环保、更干净和更具有利用价值的炉渣处理工艺。 本专利技术的技术方案是这样实现的:一种炉渣处理工艺，其特征在于，炉渣先经皮带输送机送进湿式打砂机内，湿式打砂机会将炉渣中100毫米以下的烧结的渣块、石块或者混凝土块等坚硬的物质充分打碎成细渣，然后这些充分打碎的细渣被送进锯齿波跳汰机里，该锯齿波跳汰机可使细渣中的金属重颗粒物质得到充分沉降，通过管路排至摇床，而没有金属的轻颗粒物质在锯齿波跳汰机上部直接排至炉渣堆放区，被排至摇床的重颗粒物质在摇床上可进一步筛分出金属重颗粒、轻颗粒物质和废水，进一步筛分的轻颗粒物质被送至炉渣堆放区，最后，炉渣堆放区内的炉渣被输送去制砖。 作为上述技术方案的进一步改进，所述的皮带输送机上方设置有磁力除铁器，可将大件金属回收。 作为上述技术方案的进一步改进，所述的摇床进一步筛分出的废水被送至沉淀水池，沉淀水池处理后的水进入循环水池，该循环水池与湿式打砂机通过水泵连接实现水资源再利用。 作为上述技术方案的进一步改进，所述的摇床进一步筛分出的金属重颗粒被回收。 本专利技术的有益效果是:本专利技术的所提供的炉渣处理工艺中，可更好的分离出炉渣中的有色金属和重金属物质，从而使炉洛更具有利用价值，可100%的被利用掉,在符合环保要求的同时，“废弃”的资源也得到了最大限度的利用，而且这些金属物质可回收；湿式打砂机粉碎的细渣存在水分，摇床可进一步分离其中的废水再回收利用，废水在在沉淀水池处理后继续循环再用，实现零排放。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的炉渣处理工艺流程图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例说明本专利技术的【具体实施方式】。 本专利技术为一种炉渣处理工艺，专用于生活垃圾焚烧后产生的炉渣的处理工艺，其处理方法流程如图1所示:首先，生活垃圾焚烧后产生的炉渣先经皮带输送机送进湿式打砂机内，湿式打砂机会将炉渣中100毫米以下的烧结的渣块、石块或者混凝土块等坚硬的物质充分打碎成细渣，皮带输送机上方设置有磁力除铁器，可将大件金属回收；然后，这些充分打碎的细渣被送进锯齿波跳汰机里，该锯齿波跳汰机可使细渣中的金属重颗粒物质得到充分沉降，通过管路排至摇床，而不含有金属的炉渣在锯齿波跳汰机上部直接排至炉渣堆放区，被排至摇床的重颗粒物质在摇床上可进一步筛分出金属重颗粒、轻颗粒物质和废水，进一步筛分的轻颗粒物质为不含金属的炉渣，这些不含金属的炉渣被送至炉渣堆放区，进一步筛分出的废水被送至沉淀水池，沉淀水池处理后的水进入循环水池，该循环水池在补给水的补给下，通过水泵与湿式打砂机连接实现水资源循环再用，实现零排放，进一步筛分出的金属重颗粒被回收；最后，在炉渣堆放区里的不含有金属的炉渣送进制砖工厂，可用于以下用途:1、可输送到制砖机，以这些炉渣为主材，辅以水泥等建材，可以制成标砖、空心切块砖、多排孔砖及步道砖等各种砖块；2、可作为建筑辅材，主要用于道路建设过程，可以替代石砾、碎石等，具有减少山体的开挖，保护植皮等优点；3、可用于水泥工业辅材，在水泥窑的烧结过程中，掺入适量的炉渣，可以作为烧结水泥的改性材料，改善水泥的质量。 本专利技术使炉渣更具有利用价值，可100%的被利用掉，在符合环保要求的同时，“废弃”的资源也得到了最大限度的利用。【权利要求】1.一种炉渣处理工艺，其特征在于，炉渣先经皮带输送机送进湿式打砂机内，湿式打砂机将炉渣中100毫米以下的烧结的渣块、石块或者混凝土块等坚硬的物质充分打碎成细渣，然后这些充分打碎的细渣被送进锯齿波跳汰机里，该锯齿波跳汰机可使细渣中的金属重颗粒物质得到充分沉降，通过管路排至摇床，而没有金属的轻颗粒物质在锯齿波跳汰机上部直接排至炉渣堆放区，被排至摇床的重颗粒物质在摇床上可进一步筛分出金属重颗粒、轻颗粒物质和废水，进一步筛分的轻颗粒物质被送至炉渣堆放区，最后，炉渣堆放区内的炉渣被输送去制砖。2.根据权利要求1所述的一种炉渣处理工艺，其特征在于，所述的皮带输送机上方设置有磁力除铁器，可将大件金属回收。3.根据全要求I所述的一种炉渣处理工艺，其特征在于，所述的摇床进一步筛分出的废水被送至沉淀水池，沉淀水池处理后的水进入循环水池，该循环水池与湿式打砂机通过水泵连接实现水资源再利用。4.根据权利要求1所述的一种炉渣处理工艺，其特征在于，所述的摇床进一步筛分出的金属重颗粒被回收。【文档编号】B09B3/00GK104162535SQ201410343034【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日 【专利技术者】陈庆林, 金豪, 胡达科 申请人:广东华信达节能环保有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉渣处理工艺，其特征在于，炉渣先经皮带输送机送进湿式打砂机内，湿式打砂机将炉渣中100毫米以下的烧结的渣块、石块或者混凝土块等坚硬的物质充分打碎成细渣，然后这些充分打碎的细渣被送进锯齿波跳汰机里，该锯齿波跳汰机可使细渣中的金属重颗粒物质得到充分沉降，通过管路排至摇床，而没有金属的轻颗粒物质在锯齿波跳汰机上部直接排至炉渣堆放区，被排至摇床的重颗粒物质在摇床上可进一步筛分出金属重颗粒、轻颗粒物质和废水，进一步筛分的轻颗粒物质被送至炉渣堆放区，最后，炉渣堆放区内的炉渣被输送去制砖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆林，金豪，胡达科，
申请(专利权)人：广东华信达节能环保有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44