本实用新型专利技术公开了一种一体式绣花机,包括机架,在机架上设有控制中心、与控制中心连接的绣花头,所述机架的前后两侧设有绣花头,所述绣花头上设有过线保护器,所述过线保护器包括第一过线器、第二过线器、第三过线器和第四过线器;所述第一过线器、所述第二过线器、所述第三过线器、第四过线器呈Z型排列,处于非同一平面;本实用新型专利技术提高导丝工作效率,降低纱线缠绕。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种一体式绣花机,包括机架,在机架上设有控制中心、与控制中心连接的绣花头,所述机架的前后两侧设有绣花头,所述绣花头上设有过线保护器,所述过线保护器包括第一过线器、第二过线器、第三过线器和第四过线器;所述第一过线器、所述第二过线器、所述第三过线器、第四过线器呈Z型排列,处于非同一平面;本技术提高导丝工作效率,降低纱线缠绕。【专利说明】 一体式绣花机
本技术涉及一种一体式绣花机。
技术介绍
目前,市场上的绣花机在作业过程中,容易纱线彼此缠绕导致效率低下,员工需要花费时间去处理缠绕的纱线,正因为如此,绣花机只能单面作业,无法双面作业,整个安装空间利用率不高,有待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体式绣花机,能解决现有技术中的不足,提高导丝工作效率,降低纱线缠绕。 为了实现上述目的,本技术的技术方案如下: 一体式绣花机,包括机架,在机架上设有控制中心、与控制中心连接的绣花头,其特征在于:所述机架的前后两侧设有绣花头,所述绣花头上设有过线保护器,所述过线保护器包括第一过线器、第二过线器、第三过线器和第四过线器;所述第一过线器、所述第二过线器、所述第三过线器、第四过线器呈Z型排列,处于非同一平面。 进一步,所述第一过线器包括伸缩式过线杆,在所述过线杆的端部形成V型端,在所述V型端的2个端部个形成2-3个直径不一的线孔。 进一步,所述第二过线器包括带有安装轴承的线盘,所述线盘的外侧侧壁上形成 2-3条不同宽度的线槽,在所述线槽的端口设有向内的卡线条。 进一步,所述第三过线器包括一磁性件,在所述磁性件上设有弹簧,在所述弹簧的端部设有卡端,所述卡端上形成通孔,所述通孔的内壁上形成橡胶波纹。 进一步,所述第四过线器包括一导杆,所述导杆的末端翘起5-10度,在所述导杆的表面形成弧形斜面。 进一步,还包括一活动导杆,所述活动导杆的底端设有磁铁,顶端设有3-5条环形线槽。 本技术与现有技术相比较,具有以下有益效果: I,本技术包括机架,在机架上设有控制中心、与控制中心连接的绣花头,所述机架的前后两侧设有绣花头,所述绣花头上设有过线保护器,所述过线保护器包括第一过线器、第二过线器、第三过线器和第四过线器;所述第一过线器、所述第二过线器、所述第三过线器、第四过线器呈Z型排列,处于非同一平面;这样的设置,将纱线处于绷紧状,提高整个纱线的导线效率,故此机架上可以前后两侧都设置绣花头,整体结构布局合理,浪费空间减少。 2,本技术为了提高整体的导丝效率,所述第一过线器包括伸缩式过线杆,在所述过线杆的端部形成V型端,在所述V型端的2个端部个形成2-3个直径不一的线孔,通过两个不处于同一直线上的线孔,将纱线绷紧;而若是仅为了导丝,V型端上的2个线孔处于同一直线上,这个根据不同的客户需求来设置。 3、本技术中所述第二过线器包括带有安装轴承的线盘,所述线盘的外侧侧壁上形成2-3条不同宽度的线槽,在所述线槽的端口设有向内的卡线条。这样的设置,使得整个线盘自由转动,边旋转边导线,效率提高。为了适合不同的纱线,线槽设有2-3条宽度不一致,另外,卡线条起到固定纱线的效果。整个过线器在起到导线的同时也能够起到推进纱线的作用。 4、本技术中所述第三过线器包括一磁性件,在所述磁性件上设有弹簧,在所述弹簧的端部设有卡端,所述卡端上形成通孔,所述通孔的内壁上形成橡胶波纹;该结构中,通过弹簧的抖动,实现导丝,将纱线处于一定的摆动,不会出现缠绕,提高导丝效率。 5、本技术中所述第四过线器包括一导杆,所述导杆的末端翘起5-10度,在所述导杆的表面形成弧形斜面。该结构的设置,能够增加整体的导丝过程过程中的滑动性,纱线会出现左右摆动,提高导丝效率,降低缠绕率。 6、本技术还包括一活动导杆,所述活动导杆的底端设有磁铁,顶端设有3-5条环形线槽;这是为了符合不同的导丝要求,通过活动导杆的摆设到不同位置,形成不同的导丝行程,符合不同的导丝效果,这在现有技术中并未出现,也没有类似的文献出现,属于创新技术。 由上可知,本技术提高导丝工作效率,降低纱线缠绕。 为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术中第一过线器的结构示意图。 图3为本技术中第二过线器的结构示意图。 图4为本技术中第三过线器的结构示意图。 图5为本技术中第四过线器的结构示意图。 图6为本技术中活动导杆部分的结构示意图。 图7为本技术中过线保护器的排列结构示意图。 【具体实施方式】 如图1至图7所示,本技术涉及一种一体式绣花机,包括机架1,在机架I上设有控制中心、与控制中心连接的绣花头2,其特征在于:所述机架I的前后两侧设有绣花头2,所述绣花头2上设有过线保护器,所述过线保护器包括第一过线器10、第二过线器20、第三过线器30和第四过线器40 ;所述第一过线器10、所述第二过线器20、所述第三过线器30、第四过线器40呈Z型排列,处于非同一平面。 如图2所示,所述第一过线器10包括伸缩式过线杆11,在所述过线杆11的端部形成V型端12,在所述V型端12的2个端部个形成2-3个直径不一的线孔13。 如图3所示,所述第二过线器20包括带有安装轴承21的线盘22,所述线盘22的外侧侧壁上形成2-3条不同宽度的线槽23,在所述线槽23的端口设有向内的卡线条24。 如图4所示,所述第三过线器30包括一磁性件31,在所述磁性件31上设有弹簧32,在所述弹簧32的端部设有卡端33,所述卡端33上形成通孔34,所述通孔34的内壁上形成橡胶波纹35。 如图5所示,所述第四过线器40包括一导杆41,所述导杆41的末端翘起5_10度,在所述导杆41的表面形成弧形斜面42。 如图6所示,还包括一活动导杆50,所述活动导杆50的底端设有磁铁51,顶端设有3-5条环形线槽52。 以上所述仅为本技术的一个实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。【权利要求】1.一体式绣花机,包括机架,在机架上设有控制中心、与控制中心连接的绣花头,其特征在于:所述机架的前后两侧设有绣花头,所述绣花头上设有过线保护器,所述过线保护器包括第一过线器、第二过线器、第三过线器和第四过线器;所述第一过线器、所述第二过线器、所述第三过线器、第四过线器呈Z型排列,处于非同一平面。2.根据权利要求1所述一体式绣花机,其特征在于:所述第一过线器包括伸缩式过线杆,在所述过线杆的端部形成V型端,在所述V型端的2个端部个形成2-3个直径不一的线孔。3.根据权利要求1所述一体式绣花机,其特征在于:所述第二过线器包括带有安装轴承的线盘,所述线盘的外侧侧壁上形成2-3条不同宽度的线槽,在所述线槽的端口设有向内的卡线条。4.根据权利要求1所述一体式绣花机,其特征在于:所述第三过线器包括一磁性件,在所述磁性件上设有弹簧,在所述弹簧的端部设有卡端,所述卡端上形成通孔,所述通孔的内壁上形成橡胶波纹。5.根据权利要求1所述一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一体式绣花机,包括机架,在机架上设有控制中心、与控制中心连接的绣花头,其特征在于:所述机架的前后两侧设有绣花头,所述绣花头上设有过线保护器,所述过线保护器包括第一过线器、第二过线器、第三过线器和第四过线器;所述第一过线器、所述第二过线器、所述第三过线器、第四过线器呈Z型排列,处于非同一平面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄忠标,吴利桥,
申请(专利权)人:黄忠标,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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