钨冶炼球磨工序中使用的可调速双螺旋给料机制造技术

技术编号:10675083 阅读:195 留言:0更新日期:2014-11-26 11:01
本实用新型专利技术涉及一种螺旋给料机的改进,特别是一种钨冶炼球磨工序中使用的可调速双螺旋给料机。本实用新型专利技术包括螺壳,在螺壳内并列安装一根主螺旋和一根副螺旋,主、副螺旋上的旋转叶片旋向相反,主、副螺旋旋转方向也相反;主螺旋由可调速变频电动机驱动,主、副螺旋间配有一对啮合齿轮。本实用新型专利技术由于两根不同旋向的主副螺旋同时转动,使钨精矿原料不再出现“搭桥”现象,螺壳内无法形成“空洞”,原料能稳定连续供给,球磨机不出现空磨现象,磨矿合格率提高10%以上,生产产能提高15%以上,同时减轻了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种螺旋给料机的改进,特别是一种钨冶炼球磨工序中使用的可调速双螺旋给料机。本技术包括螺壳,在螺壳内并列安装一根主螺旋和一根副螺旋,主、副螺旋上的旋转叶片旋向相反,主、副螺旋旋转方向也相反;主螺旋由可调速变频电动机驱动,主、副螺旋间配有一对啮合齿轮。本技术由于两根不同旋向的主副螺旋同时转动,使钨精矿原料不再出现“搭桥”现象,螺壳内无法形成“空洞”,原料能稳定连续供给,球磨机不出现空磨现象,磨矿合格率提高10%以上,生产产能提高15%以上,同时减轻了操作人员的劳动强度。【专利说明】钨冶炼球磨工序中使用的可调速双螺旋给料机
本技术涉及一种螺旋给料机的改进,特别是一种钨冶炼球磨工序中使用的可调速双螺旋给料机。
技术介绍
在钨冶炼过程中,球磨给料工序一直采用单螺旋给料机给料,钨精矿原料含水量在8%以下时,单螺旋给料机能正常给料。但随着钨精矿原料的减少,钨精矿原料的来源性趋于复杂,钨精矿原料里的含水量大都处在10% -12%之间。这时用单螺旋给料机给料会出现给料不连续,钨精矿因水分大,容易在螺壳内形成堆积(又叫“搭桥”或“空洞”现象),最终无法正常给料球磨机磨矿。此时操作人员必须通过敲击螺壳才能给料,造成给料不均匀,影响球磨机磨矿合格率及效率。
技术实现思路
本技术目的是提供一种钨冶炼球磨工序中使用的可调速双螺旋给料机,实现生产的连续性与稳定性。 本技术技术方案:一种钨冶炼球磨工序中使用的可调速双螺旋给料机,包括螺壳,在螺壳内并列安装一根主螺旋和一根副螺旋,主、副螺旋上的旋转叶片旋向相反,主、副螺旋旋转方向也相反。 主螺旋由可调速变频电动机驱动,主、副螺旋间配有一对啮合齿轮。 本技术积极效果:由于两根不同旋向的主副螺旋同时转动,使钨精矿原料不再出现“搭桥”现象,螺壳内无法形成“空洞”,原料能稳定连续供给,球磨机不出现空磨现象,磨矿合格率提高10%以上,生产产能提高15%以上,同时减轻了操作人员的劳动强度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 图2为本技术的双螺旋布置示意图。 图中:1进料仓;2可调速变频电动机及传动机构;3螺壳;4出料口 ;5观察口 ;6副螺旋;7主螺旋;8齿轮。 【具体实施方式】 如附图所示,本技术由进料仓、可调速变频电动机及传动机构、主螺旋、副螺旋、螺壳、观察口、出料口组成。可调速变频电动机、摆线针轮减速机、齿轮等构成传动系统;螺壳内并列安装一根主螺旋和一根副螺旋,主、副螺旋的旋转叶片分别为右旋和左旋,当传动机构带动主螺旋反时针旋转时,副螺旋在一对齿轮的带动下,顺时针旋转;进入螺壳的物料在主、副螺旋的旋转叶片推动下,向前连续稳定给料。给料速度偏快或偏慢时,可通过变频器对可调速变频电动机转速进行调节,直到合适的工艺转速。【权利要求】1.一种钨冶炼球磨工序中使用的可调速双螺旋给料机,其特征是:包括螺壳,在螺壳内并列安装一根主螺旋和一根副螺旋,主、副螺旋上的旋转叶片旋向相反,主、副螺旋旋转方向也相反。2.根据权利要求1所述的一种钨冶炼球磨工序中使用的可调速双螺旋给料机,其特征是:主螺旋由可调速变频电动机驱动,主、副螺旋间配有一对啮合齿轮。【文档编号】B65G33/18GK203959185SQ201420400131【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月19日 优先权日:2014年7月19日 【专利技术者】李军, 周泽平, 彭玉玲, 刘学平 申请人:赣州华兴钨制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钨冶炼球磨工序中使用的可调速双螺旋给料机,其特征是:包括螺壳,在螺壳内并列安装一根主螺旋和一根副螺旋,主、副螺旋上的旋转叶片旋向相反,主、副螺旋旋转方向也相反。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李军周泽平彭玉玲刘学平
申请(专利权)人:赣州华兴钨制品有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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