一种钠镁高效隔热管托制造技术

技术编号:10674344 阅读:142 留言:0更新日期:2014-11-26 10:40
本实用新型专利技术涉及一种钠镁高效隔热管托,包括通过紧固件连接的压环和托环,压环和托环分别由金属环体和非金属隔热块构成,金属环体的两侧分别设有限位耳板,隔热块卡设在金属环体内;隔热块设在金属环体和管道之间,金属环体的内表面与隔热块之间设有保护层,隔热块与管道之间也设有保护层;隔热块内部分布有若干微型气孔。相对于现有技术,本实用新型专利技术主要采用钠镁材料制造隔热块,制造成本降低,质量稳定。隔热块卡设在金属环体内,长期使用不会出现位移和脱落现象,隔热块中增加若干微型气孔,从而进一步增强隔热块的隔热效果。本实用新型专利技术不仅适用范围大,安装操作方便,而且高效隔热,使用安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种钠镁高效隔热管托,包括通过紧固件连接的压环和托环,压环和托环分别由金属环体和非金属隔热块构成,金属环体的两侧分别设有限位耳板,隔热块卡设在金属环体内;隔热块设在金属环体和管道之间,金属环体的内表面与隔热块之间设有保护层,隔热块与管道之间也设有保护层;隔热块内部分布有若干微型气孔。相对于现有技术,本技术主要采用钠镁材料制造隔热块,制造成本降低,质量稳定。隔热块卡设在金属环体内,长期使用不会出现位移和脱落现象,隔热块中增加若干微型气孔,从而进一步增强隔热块的隔热效果。本技术不仅适用范围大,安装操作方便,而且高效隔热,使用安全可靠。【专利说明】一种钠镁局效隔热管托
本技术涉及管道装备
,尤其是一种管道用钠镁高效隔热管托。
技术介绍
中国专利CN101737590A,于2010年6月16日公开了“一种复合隔热钢哈夫环及其制备方法”,该专利主要由两个对称的半环体组成,所述的半环体分别由玻璃纤维带、复合隔热钢与硅酸铝纸叠加而成的层状结构,外层为玻璃纤维带、中间层为复合隔热钢,内层为硅酸铝纸,各层之间相互黏贴,其特征在于所述的中间层复合隔热钢由镁化合物、硫酸铝、芳砜纶浆柏、高纯型陶瓷纤维、膨胀珍珠岩和高硅玻璃纤维、助剂及填料复合而成。该技术取代了长期以来使用石棉橡胶板制作的隔热环,解决了埋地蒸汽管道隔热材料易老化和非石棉制品不耐水的问题。 上述复合隔热钢哈夫环制造工艺十分复杂,不仅制造成本较高,而且质量不稳定。在安装过程中,需要与金属管托配合准确后才能安装到管道上,由于隔热钢和金属管托通常都是由不同生产企业制造的,并且没有统一的制造标准,使得隔热钢和金属管托常常不能精确配合,导致操作烦琐、安装不方便,有时会因配合不紧密,造成隔热钢和金属管托之间产生位移甚至脱落,给管道的正常运行留下安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制造工艺简单,制造成本低,质量稳定,安装操作方便,并且隔热效果更好、使用安全可靠的钠镁高效隔热管托。 本技术的目的是通过采用以下技术方案来实现的: 钠镁高效隔热管托,包括压环和托环,所述压环位于托环的上面,压环和托环通过紧固件连接形成夹持管道的支撑管托,所述压环和托环分别由金属环体和非金属隔热块构成,金属环体的两侧分别设有限位耳板,所述非金属隔热块卡设在金属环体内。 作为本技术的优选技术方案,所述非金属隔热块设在金属环体和管道之间,金属环体的内表面与所述隔热块之间设有保护层,所述隔热块与管道之间也设有保护层。 作为本技术的优选技术方案,所述保护层是硅酸铝纸或玻璃纤维带。 作为本技术的优选技术方案,所述隔热块内部分布有若干微型气孔。 作为本技术的优选技术方案,所述压环和托环的两端分别设有连接板,连接板上设有连接螺栓孔。 作为本技术的优选技术方案,所述托环上设有支撑块,托环下面通过立板和加强筋与滑动板连接和固定,滑动板的下面设有固定底板,滑动板可以相对固定底板滑动位移。 作为本技术的优选技术方案,所述滑动板的下面焊接有滑动钢板,所述固定底板的上面焊接有固定钢板,所述滑动钢板与固定钢板相互接触并能相对滑动。 本技术的有益效果是:相对于现有技术,本技术主要采用钠镁材料制造隔热块,制造工艺简化,不仅制造成本降低,而且质量稳定。本技术隔热块卡设在金属环体内,长期使用也不会出现位移和脱落现象,不仅适用范围更大,安装操作方便,而且使用安全可靠。本技术通过发泡剂在隔热块中增加若干微型气孔,从而进一步增强隔热块的隔热效果。本技术操作方便,高效隔热,使用安全可靠。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明: 图1是本技术的结构示意图; 图2是图1的侧视结构示意图。 图中:1、压环,2、隔热块,3、保护层,4、紧固件,5、托环,6、支撑块,7、加强筋,8、立板,9、滑动板,10、滑动钢板,11、固定钢板,12、固定底板,13、限位耳板,14、管道。 【具体实施方式】 如图1和图2所示,钠镁高效隔热管托,包括压环I和托环5,所述压环I位于托环5的上面,压环I和托环5通过紧固件4连接形成夹持管道14的支撑管托,压环I和托环5分别由金属环体和非金属隔热块2构成,金属环体的两侧分别设有限位耳板13,非金属隔热块2卡设在金属环体内。 本实施例中,所述非金属隔热块2设在金属环体和管道14之间,金属环体的内表面与所述隔热块2之间设有保护层3,隔热块2与管道14之间也设有保护层3。所述保护层3是硅酸铝纸或玻璃纤维带;隔热块2内部分布有若干微型气孔。所述压环I和托环5的两端分别设有连接板,连接板上设有连接螺栓孔。 本实施例中,所述托环5上设有支撑块6,托环5下面通过立板8和加强筋7与滑动板9连接和固定,滑动板9的下面设有固定底板12,滑动板9可以相对固定底板12滑动位移。所述滑动板9的下面焊接有滑动钢板10,固定底板12的上面焊接有固定钢板11,滑动钢板10与固定钢板11相互接触并能相对滑动。 钠镁高效隔热管托的制造方法,包括以下步骤: (I)将下列组份按重量百分比配比如下: 氧化镁50%; 卤片 20%; 水 20%; 盐 10%; 将上述组份混合后搅拌,混合后的温度控制在30_45°C,搅拌转速为SO-1OOrpm/min,搅拌时间15-20min,得混合衆料A ; (2)向步骤⑴所得的混合衆料A中加入填料,控制搅拌转速为80-100rpm/min,搅拌时间10-20min,静置3_4小时,得混合浆料B ; (3)将步骤(2)所得的混合浆料B注入模具中成型,温度控制在50-80°C进行干燥,4-6小时后从模具中取出,即得到钠镁高效隔热块; (4)将步骤(3)所得的钠镁高效隔热块压入金属压环和金属托环内,然后将所述压环和托环两个一组相互连接,即构成钠镁高效隔热管托。 本实施例中,所述金属压环和金属托环的两侧面分别设有多个限位耳板;所述金属压环和金属托环的内表面与所述隔热块之间设有硅酸铝纸或玻璃纤维带;所述步骤(2)加入的填料包括发泡剂、精细硫酸钡或碳酸钙。【权利要求】1.一种钠镁高效隔热管托,包括压环和托环,所述压环位于托环的上面,压环和托环通过紧固件连接形成夹持管道的支撑管托,其特征是:所述压环和托环分别由金属环体和非金属隔热块构成,金属环体的两侧分别设有限位耳板,所述非金属隔热块卡设在金属环体内。2.根据权利要求1所述的钠镁高效隔热管托,其特征是:所述非金属隔热块设在金属环体和管道之间,金属环体的内表面与所述隔热块之间设有保护层,所述隔热块与管道之间也设有保护层。3.根据权利要求2所述的钠镁高效隔热管托,其特征是:所述保护层是硅酸铝纸或玻璃纤维带。4.根据权利要求1或2所述的钠镁高效隔热管托,其特征是:所述隔热块内部分布有若干微型气孔。5.根据权利要求1所述的钠镁高效隔热管托,其特征是:所述压环和托环的两端分别设有连接板,连接板上设有连接螺栓孔。6.根据权利要求1所述的钠镁高效隔热管托,其特征是:所述托环上设有支撑块,托环下面通过立板和加强筋与滑动板连接和固定,滑动板的下面设本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种钠镁高效隔热管托,包括压环和托环,所述压环位于托环的上面,压环和托环通过紧固件连接形成夹持管道的支撑管托,其特征是:所述压环和托环分别由金属环体和非金属隔热块构成,金属环体的两侧分别设有限位耳板,所述非金属隔热块卡设在金属环体内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭春明
申请(专利权)人:泰州市润明机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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