事故罐体应急倒罐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种事故罐体应急倒罐装置，包括：受液罐体，所述受液罐体上设置有进液阀和放空阀，所述受液罐体为储罐、罐车或罐箱；液体转移设备，所述液体转移设备中的部件与事故罐体的根部排液阀和受液罐体的进液阀连通，所述事故罐体为储罐、罐车或罐箱，所述液体转移设备包括装卸软管及相关附件，所述装卸软管的一端与所述进液阀连通，另一端与所述根部排液阀连通。本实用新型专利技术能够安全便捷地将事故罐体中的介质转注入受液罐体中。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种事故罐体应急倒罐装置，包括：受液罐体，所述受液罐体上设置有进液阀和放空阀，所述受液罐体为储罐、罐车或罐箱；液体转移设备，所述液体转移设备中的部件与事故罐体的根部排液阀和受液罐体的进液阀连通，所述事故罐体为储罐、罐车或罐箱，所述液体转移设备包括装卸软管及相关附件，所述装卸软管的一端与所述进液阀连通，另一端与所述根部排液阀连通。本技术能够安全便捷地将事故罐体中的介质转注入受液罐体中。【专利说明】事故罐体应急倒罐装置
本技术涉及一种事故罐体应急倒罐装置。
技术介绍
当LNG(液化天然气，liquefied natural gas)的储存和运输容器包括储罐、罐车(汽车罐车)、罐箱(罐式集装箱)等在使用过程中，发生因内胆泄漏、真空完全或部分丧失、根部阀泄漏等失效模式导致的故障时，将会面临:1、LNG大量沸腾气化排放的风险，蒸发气与空气混合后，随气流或风力漂移到其他地方，会在很低的浓度(一般是体积的 5.3%?15% )下产生爆炸；2、LNG如发生溢出性泄漏，由于LNG液体粘度小，流动性强，泄漏的液体会四处流散、蔓延，流经过的地面、设备基础等可因冷冻而使强度降低，甚至发生坍塌事故，遇到积水会发生快速相态转变而发生爆炸；3、LNG如发生射流性泄漏，由于液体带压而喷射距离较远，发生泄漏后的射流或冷蒸气云，会使所接触的一些材料变脆、易碎受损。故继续盛装LNG的故障容器会存在着重大安全隐患，必须将容器内的LNG尽快倒出，并经吹扫、置换合格后才能对容器实施维修。 常用的受液容器一般为移动式的LNG罐车或罐箱。当发生故障的储罐所处系统中有其它LNG储罐，或邻近20m范围内有备用储罐时，也可作为受液容器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种事故罐体应急倒罐装置，能够安全便捷地将事故罐体中的介质转注入受液罐体中。 为解决上述问题，本技术提供一种事故罐体应急倒罐装置，包括: 受液罐体，所述受液罐体上设置有进液阀和放空阀，所述受液罐体为储罐、罐车或te箱； 液体转移设备，所述液体转移设备中的部件与事故罐体的根部排液阀和受液罐体的进液阀连通，所述事故罐体为储罐、罐车或罐箱，所述液体转移设备包括装卸软管及相关附件，所述装卸软管的一端通过快装接头与所述进液阀连通，另一端通过快装接头与所述根部排液阀连通。 进一步的，在上述装置中，所述受液罐体的容积应与需要倒罐的事故罐体的容积相当。若事故罐体容积较大时，可准备多台受液罐。 进一步的，在上述装置中，所述进液阀包括分别设置于受液罐体上的互相连通的上部进液阀和下部进出液阀。 进一步的，在上述装置中，所述装卸软管为液相金属软管。 进一步的，在上述装置中，所述液体转移设备还包括外置离心泵、电源和回流阀，所述回流阀设于所述受液罐体上，所述外置离心泵一端与所述进液阀连通，另一端与所述回流阀连通，-所述电源与所述外置离心泵连接。 进一步的，在上述装置中，所述外置离心泵的流量范围为30?40mVh。 进一步的，在上述装置中，所述液体转移设备还包括潜液泵和电源，所述潜液泵设置于与所述受液罐体连通的罐体内与所述进液阀连通，所述电源与所述潜液泵连接。 进一步的，在上述装置中，所述潜液泵的最大流量为20m3/h。 与现有技术相比，本技术包括:受液罐体，所述受液罐体上设置有进液阀和放空阀，所述受液罐体为储罐、罐车或罐箱；液体转移设备，所述液体转移设备中的部件与事故罐体的根部排液阀和受液罐体的进液阀连通,所述事故罐体为储罐、罐车或罐箱,所述液体转移设备包括装卸软管及相关附件，所述装卸软管的一端与所述进液阀连通，另一端与所述根部排液阀连通，能够安全便捷地将事故罐体中的介质转注入受液罐体中。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例一的事故罐体应急倒罐装置的结构图； 图2是本技术实施例二的事故罐体应急倒罐装置的结构图； 图3是本技术实施例三的事故罐体应急倒罐装置的结构图。 【具体实施方式】 为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 如图1?3所示，本技术提供一种事故罐体应急倒罐装置，包括: 受液罐体100,所述受液罐体上设置有进液阀和放空阀5,所述受液罐体100为储罐、罐车或罐箱； 液体转移设备，所述液体转移设备中的部件与事故罐体200的根部排液阀4和受液罐体100的进液阀连通，所述事故罐体为储罐、罐车或罐箱，所述液体转移设备包括装卸软管I及相关附件，所述装卸软管I的一端通过快装接头与所述进液阀连通，另一端通过快装接头与所述根部排液阀4连通。具体的，所述受液罐体的容积应与需要倒罐的事故罐体的容积相当，以尽量减少倒罐次数，提高倒罐效率。当事故罐体的容器内液体量较多时，应准备多台受液容器以确保连续高效的倒罐作业。受液罐体最好为经过预冷的空罐，经过预冷的受液罐体可以减少倒罐作业现场的天然气(NG)排放量，尤其是当作业现场通风受限或人群疏散困难时，可避免重大事故发生。 较佳的，所述进液阀包括分别设置于受液罐体100上的互相连通的上部进液阀2和下部进出液阀3，如图1或2所示，所述装卸软管I的一端与上部进液阀2和下部进出液阀3之间的连通管路相连通。 当所述液体转移设备仅包括装卸软管I时，所述装卸软管I的一端与所述进液阀连通，图1中，所述装卸软管I的一端与所述上部进液阀2和下部进出液阀3之间的连通管路相连通，另一端与所述根部排液阀连通。具体的，所述装卸软管为液相金属软管，这里是利用受液罐体与事故罐体之间的压力差对LNG进行转注，压力差转注的工作原理为:根据管道内的流体介质会从高压端流向低压端的特性，当事故罐体内的压力大于受液罐内的压力时，分别打开事故罐体的根部排液阀和受液罐体的进液阀，事故罐体内的LNG在压力作用下向受液罐体内转移。如果受液罐体内压力过大，可以根据现场情况判断是否需要打开受液罐体的放空阀降压，提高LNG转移效率。压力差转注比较简单，且操作起来比较方便。 优选的，如图2所示，所述液体转移设备还包括外置离心泵6、电源和回流阀7，所述回流阀7设于所述受液罐体200上，所述外置离心泵6的一端与所述进液阀连通，另一端与所述回流阀7连通，所述电源与所述外置离心泵6连接，所述装卸软管I的一端与所述进液阀连通即与所述上部进液阀2和下部进出液阀3之间的连接管路相连通，另一端与所述根部排液阀4连通。具体的，所述装卸软管为液相金属软管，外置离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一起旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘，动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断地被吸入和压出。外置离心泵转注的工作原理为:通过打开事故罐体的根部排液阀、受液罐上的进液阀、回流阀，形成外置离心泵的转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种事故罐体应急倒罐装置，其特征在于，包括：受液罐体，所述受液罐体上设置有进液阀和放空阀，所述受液罐体为储罐、罐车或罐箱；液体转移设备，所述液体转移设备中的部件与事故罐体的根部排液阀和受液罐体的进液阀连通，所述事故罐体为储罐、罐车或罐箱，所述液体转移设备包括装卸软管及相关附件，所述装卸软管的一端通过快装接头与所述进液阀连通，另一端通过快装接头与所述根部排液阀连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤晓英，石生芳，薛小龙，丁建勋，魏蔚，陆瑢，
申请(专利权)人：上海市特种设备监督检验技术研究院，
类型：新型
国别省市：上海;31