一种鼓风环式冷却机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种鼓风环式冷却机，包括台车、为台车提供转动动力的驱动装置、环冷机骨架、给料溜槽、排料溜槽、环形风箱；台车设置于环冷机骨架上，台车与环冷机骨架滑动连接；环形风箱设置于台车的上方，环形风箱的外侧设有多个用于向环形风箱提供冷风的风机；台车的下方设有多个灰斗，多个灰斗的卸灰口均设有双层卸灰阀；灰斗的下方设有环形轨道，环形轨道上设有用于运送多个灰斗内废料的散料小车；本实用新型专利技术的有益效果是：能够适应高温条件，扩大冷风与被冷却物之间接触面积，有很好的冷却效果，有利于灰尘回收，同时散料小车能够很方便的将灰斗内的灰尘移出。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种鼓风环式冷却机，包括台车、为台车提供转动动力的驱动装置、环冷机骨架、给料溜槽、排料溜槽、环形风箱；台车设置于环冷机骨架上，台车与环冷机骨架滑动连接；环形风箱设置于台车的上方，环形风箱的外侧设有多个用于向环形风箱提供冷风的风机；台车的下方设有多个灰斗，多个灰斗的卸灰口均设有双层卸灰阀；灰斗的下方设有环形轨道，环形轨道上设有用于运送多个灰斗内废料的散料小车；本技术的有益效果是：能够适应高温条件，扩大冷风与被冷却物之间接触面积，有很好的冷却效果，有利于灰尘回收，同时散料小车能够很方便的将灰斗内的灰尘移出。【专利说明】一种鼓风环式冷却机
本技术涉及鼓风环式冷却机，尤其涉及一种鼓风环式冷却机。
技术介绍
现有一种冷却机，其包括传动装置、回转体部分、机架、筛分装置、给料斗、罩子、卸 料槽、风箱、卸灰阀、烟?等，传动装置是销齿传动或摩擦传动，台车与台车拦板形成一个 环形容料装置，传动装置驱动台车等转动，将球团矿从给料处运到卸料处排出同时，冷风 冷却球团矿。但是该冷却机冷却效果不好，同时将风箱设置于回转体部分的下面，这样减少 冷风与被冷却物之间接触面积，同时冷风向上吹，这样会使得大量的灰尘容易被排放到大 气中，不利于灰尘的回收。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种鼓风环式冷却机，解决现有技术的不 足。 本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种鼓风环式冷却机，包括台车、 为所述台车提供转动动力的驱动装置、环冷机骨架、给料溜槽、排料溜槽、环形风箱；所述台 车设置于所述环冷机骨架上，所述台车与所述环冷机骨架滑动连接；所述环形风箱设置于 所述台车的上方，所述环形风箱的外侧设有多个用于向所述环形风箱提供冷风的风机；所 述环形风箱的上方设有罩子，所述罩子为环形，所述罩子内衬耐火材料，且所述罩子的末端 设有用于将所述环形风箱内的废气排出的排气烟?;所述排料溜槽设置于所述台车的下 方，所述给料溜槽设置于所述罩子上、且靠近所述排料溜槽，在所述台车运动的方向上所述 给料溜槽设置于所述排料溜槽的前方；所述台车的下方设有多个灰斗，多个所述灰斗的卸 灰口均设有双层卸灰阀；所述灰斗的下方设有环形轨道，所述环形轨道上设有用于运送多 个所述灰斗内废料的散料小车；所述台车为包括多个扇形箅板、环形栏板、回转框架；所述 回转框架与所述环冷机骨架滑动连接，所述环冷机骨架上设有侧导轨和用于支撑所述回转 框架的水平导轨，所述侧导轨为环形侧轨设置于所述环冷机骨架的内侧壁；多个所述扇形 箅板平铺在所述回转框架的底部形成环形平面，且多个所述扇形箅板均与所述回转框架转 动连接；所述环形栏板分别设置于所述回转框架的内、外侧，所述环形栏板与多个所述扇形 箅板组成一个环形容料装置；所述环形栏板内衬耐火材料。 本技术的有益效果是：能够适应高温条件，扩大冷风与被冷却物之间接触面 积，有很好的冷却效果，有利于灰尘回收，同时散料小车能够很方便的将灰斗内的灰尘移 出。 进一步：多个所述扇形箅板采用耐高温材料。 进一步：所述风机设为五个。 进一步：所述环冷机骨架的内、外侧均设有梯子。 进一步：所述给料溜槽由料斗、风冷墙组成。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术展开的结构示意图； 图3为本技术的局部剖视图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用 新型，并非用于限定本技术的范围。 如图1、图2、图3所示，一种鼓风环式冷却机，包括台车1、为所述台车1提供转动 动力的驱动装置2、环冷机骨架3 (优选：所述环冷机骨架3的内、外侧均设有梯子14)、给料 溜槽4 (优选：所述给料溜槽4由料斗、风冷墙组成）、排料溜槽5、环形风箱6 ;所述台车1 设置于所述环冷机骨架3上，所述台车1与所述环冷机骨架3滑动连接；所述环形风箱6设 置于所述台车1的上方，所述环形风箱6的外侧设有多个用于向所述环形风箱6提供冷风 的风机7 (优选：所述风机7设为五个）；所述环形风箱6的上方设有罩子8,所述罩子8为 环形，所述罩子8内衬耐火材料，且所述罩子8的末端设有用于将所述环形风箱6内的废气 排出的排气烟@ 9 ;所述排料溜槽5设置于所述台车1的下方，所述给料溜槽4设置于所述 罩子8上、且靠近所述排料溜槽5,在所述台车1运动的方向上所述给料溜槽4设置于所述 排料溜槽5的前方；所述台车1的下方设有多个灰斗10,多个所述灰斗10的卸灰口均设有 双层卸灰阀11 ;所述灰斗10的下方设有环形轨道12,所述环形轨道12上设有用于运送多 个所述灰斗10内废料的散料小车13。 所述台车1为包括多个扇形箅板1. 1(优选：多个所述扇形箅板1. 1采用耐高温材 料）、环形栏板1. 2、回转框架1. 3 ;所述回转框架1. 3与所述环冷机骨架3滑动连接，所述 环冷机骨架3上设有侧导轨3. 2和用于支撑所述回转框架1. 3的水平导轨3. 1，所述侧导 轨3. 2为环形侧轨设置于所述环冷机骨架3的内侧壁；多个所述扇形箅板1. 1平铺在所述 回转框架1. 3的底部形成环形平面，且多个所述扇形箅板1. 1均与所述回转框架1. 3转动 连接；所述环形栏板1. 2分别设置于所述回转框架1. 3的内、外侧，所述环形栏板1. 2与多 个所述扇形箅板1. 1组成一个环形容料装置；所述环形栏板1. 2内衬耐火材料。 所述排料溜槽5是钢板焊接成的斗体，所述排料溜槽5内壁设有耐磨衬板；所述排 料溜槽5的上端口设有卸矿曲轨5. 1、下端设有板式给矿机5. 2 ;所述排料溜槽5的上方设 有卸矿密封罩5. 3。 如图1所示，还包括两个余热回收烟囱15,一个所述余热回收烟囱15设置于所述 卸矿密封罩5. 3的上端，另一个所述余热回收烟囱15设置于所述罩子8上靠近所述给料溜 槽4处；两个所述余热回收烟@ 15通过管道与发电机的动力转换装置相连接。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本实用 新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保 护范围之内。【权利要求】1. 一种鼓风环式冷却机，其特征在于：包括台车（1)、为所述台车（1)提供转动动力的 驱动装置（2)、环冷机骨架（3)、给料溜槽（4)、排料溜槽（5)、环形风箱￠);所述台车（1)设 置于所述环冷机骨架（3)上，所述台车（1)与所述环冷机骨架（3)滑动连接；所述环形风箱 (6)设置于所述台车（1)的上方，所述环形风箱￠)的外侧设有多个用于向所述环形风箱 (6)提供冷风的风机（7);所述环形风箱（6)的上方设有罩子（8)，所述罩子⑶为环形，所 述罩子（8)内衬耐火材料，且所述罩子（8)的末端设有用于将所述环形风箱（6)内的废气 排出的排气烟囱（9);所述排料溜槽（5)设置于所述台车（1)的下方，所述给料溜槽（4)设 置于所述罩子（8)上、且靠近所述排料溜槽（5)，在所述台车（1)运动的方向上所述给料溜 槽（4)设置于所述排料溜槽（5)的前方；所述台车（1)的下方设有多个灰斗（10)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鼓风环式冷却机，其特征在于：包括台车(1)、为所述台车(1)提供转动动力的驱动装置(2)、环冷机骨架(3)、给料溜槽(4)、排料溜槽(5)、环形风箱(6)；所述台车(1)设置于所述环冷机骨架(3)上，所述台车(1)与所述环冷机骨架(3)滑动连接；所述环形风箱(6)设置于所述台车(1)的上方，所述环形风箱(6)的外侧设有多个用于向所述环形风箱(6)提供冷风的风机(7)；所述环形风箱(6)的上方设有罩子(8)，所述罩子(8)为环形，所述罩子(8)内衬耐火材料，且所述罩子(8)的末端设有用于将所述环形风箱(6)内的废气排出的排气烟囱(9)；所述排料溜槽(5)设置于所述台车(1)的下方，所述给料溜槽(4)设置于所述罩子(8)上、且靠近所述排料溜槽(5)，在所述台车(1)运动的方向上所述给料溜槽(4)设置于所述排料溜槽(5)的前方；所述台车(1)的下方设有多个灰斗(10)，多个所述灰斗(10)的卸灰口均设有双层卸灰阀(11)；所述灰斗(10)的下方设有环形轨道(12)，所述环形轨道(12)上设有用于运送多个所述灰斗(10)内废料的散料小车(13)；所述台车(1)为包括多个扇形箅板(1.1)、环形栏板(1.2)、回转框架(1.3)；所述回转框架(1.3)与所述环冷机骨架(3)滑动连接，所述环冷机骨架(3)上设有侧导轨(3.2)和用于支撑所述回转框架(1.3)的水平导轨(3.1)，所述侧导轨(3.2)为环形侧轨设置于所述环冷机骨架(3)的内侧壁；多个所述扇形箅板(1.1)平铺在所述回转框架(1.3)的底部形成环形平面，且多个所述扇形箅板(1.1)均与所述回转框架(1.3)转动连接；所述环形栏板(1.2)分别设置于所述回转框架(1.3)的内、外侧，所述环形栏板(1.2)与多个所述扇形箅板(1.1)组成一个环形容料装置；所述环形栏板(1.2)内衬耐火材料。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周谟林，
申请(专利权)人：武汉博诚机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42