本实用新型专利技术公开了一种成缆机用托轮装置，包括底架、设置在底架上的两组托轮组件，每组托轮组件包括两个固定在底架上的支座、设置在两个支座之间的托轮，托轮通过轴承套设在转轴上，轴承两侧的转轴上还设有透盖，转轴的两端分别伸出对应的支座，转轴伸出支座的部分开有通孔，通孔两端的转轴上均设有一个固定平面，每组托轮组件的转轴同一侧的通孔通过连杆连接，连杆的两端均设有螺纹。本实用新型专利技术的优点是：通过连杆的作用，在调节好一组托轮组件后，通过连杆可以将另一组托轮组件拉向中心，直到两边达到作用力平衡接触面完全贴合，减少了安装人员的劳动强度，省时省力，而且安装完后的设备运转稳定性更高、噪音小，托轮固定后其承载强度更大。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种成缆机用托轮装置，包括底架、设置在底架上的两组托轮组件，每组托轮组件包括两个固定在底架上的支座、设置在两个支座之间的托轮，托轮通过轴承套设在转轴上，轴承两侧的转轴上还设有透盖，转轴的两端分别伸出对应的支座，转轴伸出支座的部分开有通孔，通孔两端的转轴上均设有一个固定平面，每组托轮组件的转轴同一侧的通孔通过连杆连接，连杆的两端均设有螺纹。本技术的优点是：通过连杆的作用，在调节好一组托轮组件后，通过连杆可以将另一组托轮组件拉向中心，直到两边达到作用力平衡接触面完全贴合，减少了安装人员的劳动强度，省时省力，而且安装完后的设备运转稳定性更高、噪音小，托轮固定后其承载强度更大。【专利说明】一种成缆机用托轮装置
本技术涉及一种成缆机用托轮装置。
技术介绍
现有的托轮装置，主要由托轮、转轴、支座、底架等部分组成，该装置主要用于成缆机上，安装于成缆机绞笼下方。两侧的托轮固定好后，托起绞盘，在绞笼运转中，托轮也跟着一起转动，为绞笼提供支承的作用，也使绞笼能够稳定运行。 现有的托轮装置是分离式的，通过调节支座后部的螺杆，来实现托轮与绞盘间隙的微调。成缆机安装的时候，就需要反复地对两边托轮支座进行调节，劳动强度大，安装费时费力。而且安装完成后还经常出现噪音大，平稳性差的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成缆机用托轮装置，能够有效解决现有托轮装置调节劳动强度大，安装费时费力的问题。 为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的:一种成缆机用托轮装置，包括底架、设置在底架上的两组托轮组件，每组所述托轮组件包括两个固定在底架上的支座、设置在两个支座之间的托轮，所述托轮通过轴承套设在转轴上，所述轴承两侧的转轴上还设有透盖，所述转轴的两端分别伸出对应的支座，所述转轴伸出支座的部分开有通孔，所述通孔两端的转轴上均设有一个固定平面，每组所述托轮组件的转轴同一侧的通孔通过连杆连接，所述连杆的两端均设有螺纹。 优选的，所述透盖上与轴承外圈对应的位置设有一圈凸台，所述透盖与托轮通过螺栓固定，所述透盖与转轴之间设有密封圈；更好的固定住轴承的位置，同时对内部起到密封的作用。 所述底架的顶部设有水平设置的凸檐，所述凸檐上开有通槽，所述支座的底部设有与凸檐对齐的水平的固定部，所述凸檐下方设有与固定部配合通过螺栓组件夹紧凸檐的垫块；便于托轮组件的固定，方便位置的调整。 与现有技术相比，本技术的优点是:通过连杆的作用，在调节好一组托轮组件后，通过连杆可以将另一组托轮组件拉向中心，直到两边达到作用力平衡接触面完全贴合，减少了安装人员的劳动强度，省时省力，而且安装完后的设备运转稳定性更高、噪音小，托轮固定后其承载强度更大。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种成缆机用托轮装置的结构示意图； 图2为本技术一种成缆机用托轮装置中托轮组件的剖视图； 图3为本技术一种成缆机用托轮装置中托轮组件的主视图。 【具体实施方式】 参阅图1为本技术一种成缆机用托轮装置的实施例，一种成缆机用托轮装置，包括底架1、设置在底架I上的两组托轮组件2，如图2、图3所示，每组所述托轮组件2包括两个固定在底架I上的支座3、设置在两个支座3之间的托轮4，所述托轮4通过轴承5套设在转轴6上，所述轴承5两侧的转轴6上还设有透盖7，所述透盖7上与轴承5外圈对应的位置设有一圈凸台11，所述透盖7与托轮4通过螺栓固定，所述透盖7与转轴6之间设有密封圈12，所述转轴6的两端分别伸出对应的支座3，所述转轴6伸出支座3的部分开有通孔8，所述通孔8两端的转轴6上均设有一个固定平面9，每组所述托轮组件2的转轴6同一侧的通孔8通过连杆10连接，所述连杆10的两端均设有螺纹，所述底架I的顶部设有水平设置的凸檐13，所述凸檐13上开有通槽14，所述支座3的底部设有与凸檐13对齐的水平的固定部15，所述凸檐13下方设有与固定部15配合通过螺栓组件夹紧凸檐13的垫块16。 成缆机安装时，调节其中一组托轮组件2，是其中的托轮4接触到绞盘17后，调节连杆10两端的螺母，致使另一组托轮组件2向中心靠拢，直到两边达到作用力平衡、接触面完全贴合的合适位置，在拧动螺栓组件使垫块16与固定部15配合夹紧凸檐13，从而固定住两组托轮组件2的相对位置。减少了安装人员的劳动强度，省时省力，而且安装完后的设备运转稳定性更高、噪音小，托轮4固定后其承载强度更大。 以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。【权利要求】1.一种成缆机用托轮装置，包括底架(I)、设置在底架(I)上的两组托轮组件(2)，其特征在于:每组所述托轮组件(2)包括两个固定在底架(I)上的支座(3)、设置在两个支座(3)之间的托轮(4)，所述托轮(4)通过轴承(5)套设在转轴(6)上，所述轴承(5)两侧的转轴(6)上还设有透盖(7)，所述转轴(6)的两端分别伸出对应的支座(3)，所述转轴(6)伸出支座(3)的部分开有通孔(8)，所述通孔(8)两端的转轴(6)上均设有一个固定平面(9)，每组所述托轮组件(2)的转轴￠)同一侧的通孔(8)通过连杆(10)连接，所述连杆(10)的两端均设有螺纹。2.如权利要求1所述的一种成缆机用托轮装置，其特征在于:所述透盖(7)上与轴承(5)外圈对应的位置设有一圈凸台(11)，所述透盖(7)与托轮(4)通过螺栓固定，所述透盖(7)与转轴(6)之间设有密封圈(12)。3.如权利要求1所述的一种成缆机用托轮装置，其特征在于:所述底架(I)的顶部设有水平设置的凸檐(13)，所述凸檐(13)上开有通槽(14)，所述支座(3)的底部设有与凸檐(13)对齐的水平的固定部(15)，所述凸檐(13)下方设有与固定部(15)配合通过螺栓组件夹紧凸檐(13)的垫块(16)。【文档编号】H01B13/00GK203950612SQ201420375631【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日 【专利技术者】陆兴观 申请人:平湖迪工机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种成缆机用托轮装置，包括底架(1)、设置在底架(1)上的两组托轮组件(2)，其特征在于：每组所述托轮组件(2)包括两个固定在底架(1)上的支座(3)、设置在两个支座(3)之间的托轮(4)，所述托轮(4)通过轴承(5)套设在转轴(6)上，所述轴承(5)两侧的转轴(6)上还设有透盖(7)，所述转轴(6)的两端分别伸出对应的支座(3)，所述转轴(6)伸出支座(3)的部分开有通孔(8)，所述通孔(8)两端的转轴(6)上均设有一个固定平面(9)，每组所述托轮组件(2)的转轴(6)同一侧的通孔(8)通过连杆(10)连接，所述连杆(10)的两端均设有螺纹。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆兴观，
申请(专利权)人：平湖迪工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。