本实用新型专利技术涉及一种大卷装剑杆织机传动止转装置,包括芯轴，芯轴上套设有传动组件，传动组件包括主动链轮和被动链轮，主动链轮与被动链轮之间设有摩擦片，摩擦片的两端面分别与主动链轮和所述被动链轮硬性接触，主动链轮的外侧端面设有压力调节机构和止转结构。该大卷装剑杆织机传动止转装置通过非直接固定式连接的主动链轮和被动链轮，解决了因坯布前后线速度不一致造成的卷布过松或过紧故障的问题，阻止了主动链轮的惯性转动，有效地防止了匹布拉坏或者布匹变松的现象。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种大卷装剑杆织机传动止转装置,包括芯轴，芯轴上套设有传动组件，传动组件包括主动链轮和被动链轮，主动链轮与被动链轮之间设有摩擦片，摩擦片的两端面分别与主动链轮和所述被动链轮硬性接触，主动链轮的外侧端面设有压力调节机构和止转结构。该大卷装剑杆织机传动止转装置通过非直接固定式连接的主动链轮和被动链轮，解决了因坯布前后线速度不一致造成的卷布过松或过紧故障的问题，阻止了主动链轮的惯性转动，有效地防止了匹布拉坏或者布匹变松的现象。【专利说明】一种大卷装剑杆织机传动止转装置
本技术涉及纺织机械设备领域，具体涉及一种不会造成的卷布过松或过紧故障的大卷装剑杆织机传动止转装置。
技术介绍
剑杆织机是用往复移动的剑状的杆叉入或夹持纬纱引入梭口的无梭织机。剑头型式根据不同原料和纬纱的纱号和质量来加以选择，为了节约占地面积，除用伸缩剑杆织制阔幅织物外，还出现了两端夹纬轮流引纬、能织双幅织物的新型剑杆织机。不论是那种剑杆织机，都需要用到芯辊和匹布卷取辊，芯辊和匹布卷取辊均采用同步链轮传动，垂直距离短，能够卷曲匹布的长度较短，也有的采取增大芯辊和匹布卷取辊之间的垂直距离，芯辊和匹布卷取辊之间采用链条传动，匹布卷取辊分为主动卷取辊和被动卷取辊，主动卷取辊和芯辊之间链条传动，其主动卷取与被动卷取独立运动，因此种传动方式为两链轮固定在一起，实际生产中因为坯布前后线速度存在一定误差，在卷取时容易造成卷布过松或过紧故障，使得匹布不平整，起皱，导致产品质量不高。 而且现有的链轮在转动的过程中会因为惯性的原因而不能在电机停止后及时地停止转动，这样就会造成匹布拉坏或者布匹变松的现象，从而影响了下一次的出布，甚至出现卡死，对剑杆织机的工作带来了不良的影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中剑杆织机所存在的缺陷，提供一种不会造成的卷布过松或过紧故障以及卡死的的大卷装剑杆织机传动止转装置。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是: 一种大卷装剑杆织机传动止转装置，包括芯轴，所述芯轴上套设有传动组件，所述传动组件包括主动链轮和被动链轮，所述主动链轮与所述被动链轮之间设有摩擦片，所述摩擦片的两端面分别与所述主动链轮和所述被动链轮硬性接触，其特征在于，所述主动链轮的外侧端面设有压力调节机构和止转结构。 上述的一种大卷装剑杆织机传动止转装置，其特征在于，所述所述压力调节机构包括设在所述芯轴尾端的可调手轮和弹簧片，所述弹簧片位于所述可调手轮与所述主动链轮之间。 上述的一种大卷装剑杆织机传动止转装置，其特征在于，所述的止转结构包括与弹性部件连接的固定轴、连接板、止动轴以及止动片，所述的连接板的一端与所述固定轴固定连接，连接板的另一端与所述止动轴连接，所述止动片与止动轴固定连接，止动片通过止动轴的带动与所述主动链轮的周面接触。 上述的一种大卷装剑杆织机传动止转装置，其特征在于，所述的弹性部件为弹簧。 上述的一种大卷装剑杆织机传动止转装置，其特征在于，所述主动链轮周面的边缘处设有锯齿。 上述的一种大卷装剑杆织机传动止转装置，其特征在于，所述止动轴的下方设有对止动轴起到固定和支撑作用的支架。 本技术的有益效果为:该大卷装剑杆织机传动止转装置通过非直接固定式连接的主动链轮和被动链轮，解决了因坯布前后线速度不一致造成的卷布过松或过紧故障的问题。实际生产过程中，根据坯布的实际运行速度还可通过压力调节机构对主动链轮和被动链轮之间的摩擦力进行调整，调整方式简单，生产出来的匹布平整，不起皱，产品质量得到了大幅提升。 在主动链轮停止转动后，止转结构带动止动轴旋转，止动轴带动止动片迅速弹出并与主动链轮的周面相卡合，阻止了主动链轮的惯性转动，有效地防止了匹布拉坏或者布匹变松的现象。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术止转结构的示意图。 【具体实施方式】 为使对本技术作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明: 如图1、图2所示，如图1所示，为本技术提出的一种大卷装剑杆织机传动止转装置，该传动装置包括芯轴1，芯轴I上套设有用于驱动芯辊和匹布卷取辊的传动组件。其中，作为本技术的一种改进，该传动组件包括主动链轮2和被动链轮3，主动链轮2与被动链轮3之间设有摩擦片4，该摩擦片4可转动地固定在芯轴I上。摩擦片4的两端面分别与主动链轮2和被动链轮3硬性接触，在主动链轮2转动时，通过摩擦力可带动摩擦片4转动，然后通过摩擦片4带动被动链轮3转动，克服了原传动方式中因两链轮固定在一起所存在的缺陷。进一步地，在本技术的优选实施例中，主动链轮2的外侧端面设有压力调节机构和止转结构，通过该压力调节机构可实时调整主动链轮2和被动链轮3之间的摩擦力大小。 具体的，在实施时，压力调节机构包括设在芯轴I尾端的可调手轮5和弹簧片6，弹簧片6位于可调手轮5与主动链轮2之间，通过可调手轮5的螺距进给，可挤压和放松弹簧片6，使主动链轮2和被动链轮3之间的摩擦力增大和减小，进而改变主动链轮2和被动链轮3之间的速度差。为使主动链轮2的外侧端面更均匀地受力且转动，主动链轮2的外侧端面设有套接在芯轴I上第一压力轴承7，弹簧片6的两端分别与可调手轮5和第一压力轴承7连接。芯轴I的前端设有固定圈8，固定圈8可防止被动链轮3发生脱离。为使被动链轮3的外侧端面更均匀地受力且转动，该固定圈8与被动链轮3之间设有第二压力轴承9。实际工作时，主动链轮2通过转动带动与之硬性接触的摩擦片4转动，进而摩擦片4带动与其硬性接触的被动链轮3转动。相比原传动方式中两链轮固定在一起的方式，本技术在生产中不会因坯布前后线速度存在误差而易造成卷布过松或过紧故障。 止转结构包括与弹性部件10连接的固定轴11、连接板12、止动轴13以及止动片14，连接板12的一端与固定轴11固定连接，连接板12的另一端与止动轴13连接，止动片14与止动轴13固定连接，止动片14通过止动轴13的带动与主动链轮2的周面接触，弹性部件10优选为弹簧。 主动链轮10周面的边缘处设有锯齿，止动轴13的下方设有对止动轴13起到固定和支撑作用的支架15。 该大卷装剑杆织机传动止转装置通过非直接固定式连接的主动链轮2和被动链轮3，解决了因坯布前后线速度不一致造成的卷布过松或过紧故障的问题。实际生产过程中，根据坯布的实际运行速度还可通过压力调节机构对主动链轮2和被动链轮3之间的摩擦力进行调整，调整方式简单，生产出来的匹布平整，不起皱，产品质量得到了大幅提升。 在主动链轮2停止转动后，止转结构带动止动轴13旋转，止动轴13带动止动片14迅速弹出并与主动链轮2的周面相卡合，阻止了主动链轮2的惯性转动，有效地防止了匹布拉坏或者布匹变松的现象。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内，本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大卷装剑杆织机传动止转装置,包括芯轴，所述芯轴上套设有传动组件，所述传动组件包括主动链轮和被动链轮，所述主动链轮与所述被动链轮之间设有摩擦片，所述摩擦片的两端面分别与所述主动链轮和所述被动链轮硬性接触，其特征在于，所述主动链轮的外侧端面设有压力调节机构和止转结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王明龙，李琪，
申请(专利权)人：宁波双盾纺织帆布实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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