整体预制多功能复合外墙板及工业化建筑外墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体预制多功能复合外墙板及工业化建筑外墙，外墙板包括从外向内固结在一起的外装饰层、配筋细石混凝土结构层、轻质隔热层和室内装饰层；配筋细石混凝土结构层填充至轻质隔热层中形成板肋；板肋端面上设有隔热垫；外墙板四周设有第一连接件，外墙板顶部和底部分别设有定位机构；外墙板顶部设有起吊环；外墙板中设有预埋配件。外墙由外墙板上下左右排布围蔽而成，每个外墙板四周设有与主体受力构件连接的连接机构，连接机构的后部预埋在外墙板的配筋细石混凝土结构层中；相邻外墙板之间通过伸缩密封件密封连接。本实用新型专利技术具有可工业化生产、重量轻、便于运输施工、隔热隔音好、强度耐候性好、无需进行内外装饰施工、安装方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种整体预制多功能复合外墙板及工业化建筑外墙，外墙板包括从外向内固结在一起的外装饰层、配筋细石混凝土结构层、轻质隔热层和室内装饰层；配筋细石混凝土结构层填充至轻质隔热层中形成板肋；板肋端面上设有隔热垫；外墙板四周设有第一连接件，外墙板顶部和底部分别设有定位机构；外墙板顶部设有起吊环；外墙板中设有预埋配件。外墙由外墙板上下左右排布围蔽而成，每个外墙板四周设有与主体受力构件连接的连接机构，连接机构的后部预埋在外墙板的配筋细石混凝土结构层中；相邻外墙板之间通过伸缩密封件密封连接。本技术具有可工业化生产、重量轻、便于运输施工、隔热隔音好、强度耐候性好、无需进行内外装饰施工、安装方便的优点。【专利说明】整体预制多功能复合外墙板及工业化建筑外墙
本技术属于建筑
，涉及一种工业化生产的新型绿色建筑的外墙板，尤其涉及一种整体预制多功能复合外墙板及工业化建筑外墙。
技术介绍
当前的房屋建筑，主要采用的施工方式基本上是现场湿作业的施工方式，现场湿作业施工是在现场支模搭架、浇注钢筋混凝土受力结构、砌筑块体内外墙体、表面抹灰饰面等工序实现。有一些高层(或超高层)公共(办公)房屋建筑，采用钢结构为建筑的受力结构体系，压型钢板现浇混凝土组合楼板，采用玻璃(或金属扣板)幕墙外墙，这类建筑物，有一定墙体的工程量的以工业化在工厂中制造现场安装。 现场湿作业建造的房屋，工序多、周期长、耗工时、自重重、必须搭设施工架；产生大量施工微尘污染环境；玻璃幕墙外墙的玻璃材料系耗能材料并产生光污染。现有技术推行一种外挂内浇的P.C预制板房屋，该技术中仅实现了建筑外墙体的工业化，将现场浇筑改为在工厂进行混凝土浇筑成外墙板，运输至现场安装，该外墙板为全混凝土结构，与之前现场浇筑的房屋的技术性能没有多大差别，但建造成本却增加30%以上，这种预制板重量重、吊装难度大。另外，在外墙体安装后，还需要对其进行外部装饰和室内装饰，现场施工还存在耗时长、高空作业的安全性等问题，还存在现场施工质量品质不统一的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种整体多功能于一体并通过工厂工业化生产、重量轻、便于运输施工安装、隔热隔音防寒性能好、刚度强度耐候性好、无需进行内外装饰施工、安装方便的整体预制多功能复合外墙板及其外墙。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 第一种技术方案:一种整体预制多功能复合外墙板，所述外墙板包括从外向内固结在一起的外装饰层、配筋细石混凝土结构层、轻质隔热层和室内装饰层；所述配筋细石混凝土结构层填充至轻质隔热层中形成板肋； 所述配筋细石混凝土结构层的板肋端面上设有隔热垫，所述板肋与室内装饰层通过隔热垫隔离； 所述外墙板四周设有用于外墙板与主体受力构件连接的第一连接件，所述第一连接件的后部预埋在配筋细石混凝土结构层中； 所述外墙板顶部和底部分别设有用于相邻上下楼层的外墙板对位的定位机构，定位机构设置在配筋细石混凝土结构层中； 所述外墙板顶部设有起吊环，所述起吊环后部预埋在配筋细石混凝土结构层中； 所述外墙板中设有预埋配件，所述预埋配件与配筋细石混凝土结构层固定连接在一起; 所述轻质隔热层由多个轻质隔热填充块排布成层，相邻轻质隔热填充块之间留有间隙，所述轻质隔热填充块为玻镁发泡隔热材料填充块，轻质隔热层和室内装饰层通过粘胶层粘合在一起； 所述配筋细石混凝土结构层包括置入在整块外墙板周边及轻质隔热填充块之间间隙中的钢筋骨架片、在轻质隔热层侧面铺放的并与钢筋骨架片连接的钢筋网片，浇筑在钢筋骨架片、钢筋网片、轻质隔热填充块之间间隙中的混凝土 ； 所述预埋配件包括门框、窗框、暗敷专业线路及插座接口中的至少一种。 第二种技术方案:一种整体预制多功能复合外墙板，所述外墙板包括从外向内固结在一起的外装饰层、配筋细石混凝土结构层、轻质隔热层和室内装饰层；所述配筋细石混凝土结构层填充至轻质隔热层中形成板肋； 所述整体预制多功能复合外墙板中，优选所述外墙板四周设有用于外墙板与主体受力构件连接的第一连接件，所述第一连接件的后部预埋在配筋细石混凝土结构层中； 所述整体预制多功能复合外墙板中，优选所述外墙板顶部和底部分别设有用于相邻上下楼层的外墙板对位的定位机构，定位机构设置在配筋细石混凝土结构层中； 所述整体预制多功能复合外墙板中，优选所述外墙板顶部设有起吊环，所述起吊环后部预埋在配筋细石混凝土结构层中； 所述整体预制多功能复合外墙板中，优选所述外墙板中设有预埋配件，所述预埋配件与配筋细石混凝土结构层固定连接在一起。 所述整体预制多功能复合外墙板中，优选所述轻质隔热层由多个轻质隔热填充块排布成层，相邻轻质隔热填充块之间留有间隙，所述轻质隔热填充块为玻镁发泡隔热材料填充块，轻质隔热层和室内装饰层通过粘胶层粘合在一起。 所述整体预制多功能复合外墙板中，优选所述配筋细石混凝土结构层包括置入在整块外墙板周边及轻质隔热填充块之间间隙中的钢筋骨架片、在轻质隔热层侧面铺放的并与钢筋骨架片连接的钢筋网片，浇筑在钢筋骨架片、钢筋网片、轻质隔热填充块之间间隙中的混凝土。 所述整体预制多功能复合外墙板中，优选所述配筋细石混凝土结构层的板肋端面上设有隔热垫，所述板肋与室内装饰层通过隔热垫隔离。 所述整体预制多功能复合外墙板中，优选所述预埋配件包括门框、窗框、暗敷专业线路及插座接口中的至少一种。 一种工业化建筑外墙，由上述的外墙板上下左右排布围蔽而成，每个所述外墙板四周设有与主体受力构件连接的连接机构，所述连接机构的后部预埋在外墙板的配筋细石混凝土结构层中；相邻外墙板之间通过伸缩密封件密封连接。 所述的工业化建筑外墙中，所述连接机构包括固结在配筋细石混凝土结构层中的第一连接件、与第一连接件配合将外墙板固定在主体受力构件上的第二连接件，所述第一连接件包括套筒、与套筒后部固定的第一加强件、套筒前端设置的固定板、在套筒周围设置并与套筒固定连接的第二加强件，所述套筒、第一加强件、第二加强件固结在配筋细石混凝土结构层中，所述套筒前端端面与配筋细石混凝土结构层齐平或与室内装饰层齐平。 所述的工业化建筑外墙中，所述伸缩密封件为填装在相邻外墙板之间的填充层、填充层外的密封胶。 本技术的外墙板采用多层复合外墙板，所述外墙板包括从外向内固结在一起的外装饰层、配筋细石混凝土结构层、轻质隔热层和室内装饰层，本技术的外墙板在建筑施工现场只需将其与主体受力构件连接，并处理相邻外墙板之间缝隙，大大节约了施工时间，杜绝了现场的湿作业施工，基本上没有施工微尘污染环境；其中配筋细石混凝土结构层为主体结构，具有相当的强度，起到支撑作用；外装饰层、室内装饰层用于外墙板的内外装饰，将外装饰层、室内装饰层直接与配筋细石混凝土结构层制成一体结构，无需在现场进行装饰施工，大大节省施工时间。轻质隔热层的主要作用是隔热隔音，相对于混凝土结构具有更好的隔热效果，并且自重轻，现场吊装施工非常方便。并且在配筋细石混凝土结构层制造时，由于混凝土渗入到轻质隔热层中形成板肋，固结后与轻质隔热层、外装饰层、室内装饰层成为整体，尤为突出的是外装饰层、室内装饰层固定的牢固性相比现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体预制多功能复合外墙板，其特征在于，所述外墙板包括从外向内固结在一起的外装饰层、配筋细石混凝土结构层、轻质隔热层和室内装饰层；所述配筋细石混凝土结构层填充至轻质隔热层中形成板肋；所述配筋细石混凝土结构层的板肋端面上设有隔热垫，所述板肋与室内装饰层通过隔热垫隔离；所述外墙板四周设有用于外墙板与主体受力构件连接的第一连接件，所述第一连接件的后部预埋在配筋细石混凝土结构层中；所述外墙板顶部和底部分别设有用于相邻上下楼层的外墙板对位的定位机构，定位机构设置在配筋细石混凝土结构层中；所述外墙板顶部设有起吊环，所述起吊环后部预埋在配筋细石混凝土结构层中；所述外墙板中设有预埋配件，所述预埋配件与配筋细石混凝土结构层固定连接在一起；所述轻质隔热层由多个轻质隔热填充块排布成层，相邻轻质隔热填充块之间留有间隙，所述轻质隔热填充块为玻镁发泡隔热材料填充块，轻质隔热层和室内装饰层通过粘胶层粘合在一起；所述配筋细石混凝土结构层包括置入在整块外墙板周边及轻质隔热填充块之间间隙中的钢筋骨架片、在轻质隔热层侧面铺放的并与钢筋骨架片连接的钢筋网片，浇筑在钢筋骨架片、钢筋网片、轻质隔热填充块之间间隙中的混凝土；所述预埋配件包括门框、窗框、暗敷专业线路及插座接口中的至少一种。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振熙，黄涛，李中原，李聪，阳春，严忠，欧阳志坚，陈宫宇，李远辉，
申请(专利权)人：黄涛，黄振熙，
类型：新型
国别省市：广东;44