本实用新型专利技术公开了一种定子检测装置，其特征在于：包括检测台，所述的检测台上设有呈圆柱形的内圈固定座，所述的内圈固定座的正上方设有环形检测圈，所述的环形检测圈轴心与内圈固定座轴心在同一直线上，所述的环形检测圈由多个同轴且大小不同的环形圈组成，所述的每个环形圈上至少固定有两个导向杆，所述的检测台上设有带导向孔的支架，所述的导向杆穿设在导向孔内，所述的环形圈可沿导向杆下移动并套向内圈固定座，所述的内圈固定座由多个呈圆周分布的扇形块组成，所述的扇形块与检测台滑移连接。本实用新型专利技术的定子检测装置，其能够检测定子内径和外径的大小，而且能适用不同规格的定子。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种定子检测装置，其特征在于：包括检测台，所述的检测台上设有呈圆柱形的内圈固定座，所述的内圈固定座的正上方设有环形检测圈，所述的环形检测圈轴心与内圈固定座轴心在同一直线上，所述的环形检测圈由多个同轴且大小不同的环形圈组成，所述的每个环形圈上至少固定有两个导向杆，所述的检测台上设有带导向孔的支架，所述的导向杆穿设在导向孔内，所述的环形圈可沿导向杆下移动并套向内圈固定座，所述的内圈固定座由多个呈圆周分布的扇形块组成，所述的扇形块与检测台滑移连接。本技术的定子检测装置，其能够检测定子内径和外径的大小，而且能适用不同规格的定子。【专利说明】定子检测装置
本技术涉及电机领域，更具体地说，它涉及一种定子检测装置。
技术介绍
电机(Electric machinery,俗称马达)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M (旧标准用D)表示。电机的主要作用是产生驱动转矩，作为电器或各种机械的动力源。 自从19世纪专利技术旋转电机以来，电机的主体结构和使用材料没有本质的改变。传统的电动机定子结构由定子绕组，定子铁心和机座构成。定子槽的大小和规格与电机电压有关，定子槽内设置漆包线绕组，采用同心绕组分布方式。定子铁芯线圈绕成后需要检测外径和内径的大小，判断其是否合格，应为其需要评价定子单片在叠片时，片与片之间位置统一，由此有必要设计一种能够检测电机定子铁芯外径和内径大小的装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种定子检测装置，其能够检测定子内径和外径的大小，而且能适用不同规格的定子。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种定子检测装置，包括检测台，所述的检测台上设有呈圆柱形的内圈固定座，所述的内圈固定座的正上方设有环形检测圈，所述的环形检测圈轴心与内圈固定座轴心在同一直线上，所述的环形检测圈由多个同轴且大小不同的环形圈组成，所述的每个环形圈上至少固定有两个导向杆，所述的检测台上设有带导向孔的支架，所述的导向杆穿设在导向孔内，所述的环形圈可沿导向杆下移动并套向内圈固定座，所述的内圈固定座由多个呈圆周分布的扇形块组成，所述的扇形块与检测台滑移连接。 本技术进一步设置为:所述的导向杆相对环形圈的另一端上设有定位环，所述的定位环与支架之间设有压力弹簧。 本技术进一步设置为:所述的检测台上设有与扇形块数量相同的条形通孔，所述的条形通孔呈圆周分布，所述的扇形块上设有螺栓孔，所述的螺栓孔内设有紧固螺栓，所述条形通孔大小与紧固螺栓相适配，所述的检测台底部设有若干支脚。 本技术进一步设置为:所述的检测台上每个条形通孔一侧设有刻度。 所述的检测台相对内圈固定柱的另一侧设有凹槽,所述的凹槽位于内圈固定座正下方且与条形通孔连通。 与现有技术相比，本技术的有益效果为:再检测开始之前先调整好扇形块，使其构成的内圈固定座大小能需要被检测定子的内径，然后将绕好线圈的定子套在内圈固定座上，选择相应规格尺寸的环形圈，然后将其向下移动，套向定子的外圈的绕线部位，如果正好能够套进，则该定子绕线合格，若果太大或者太小，则返工。由于环形检测圈由多个大小不同的环形圈组成，所以其能够检测不同规格的定子线圈的绕线外径是否合格，使得该装置具有更广的应用范围。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术定子检测装置实施例的结构示意图； 图2为本技术定子检测装置实施例的侧视图； 图3为检测台的结构示意图； 图4为检测台与内圈固固定座的装配示意图； 图5为图4中A的局部放大图。 附图标记:1、检测台；11、条形通孔；12、刻度；13、凹槽；2、内圈固定座；21、扇形块；211、螺栓孔；3、环形检测圈；31、环形圈；4、导向杆；5、支架；51、导向孔；6、定位环；7、压力弹簧；8、螺栓；9、螺母。 【具体实施方式】 参照图1至图5对本技术定子检测装置实施例做进一步说明。 一种定子检测装置，包括检测台1，所述的检测台I上设有呈圆柱形的内圈固定座 2,所述的内圈固定座2的正上方设有环形检测圈3,所述的环形检测圈3轴心与内圈固定座2轴心在同一直线上，所述的环形检测圈3由多个同轴且大小不同的环形圈31组成，所述的每个环形圈31上至少固定有两个导向杆4，所述的检测台I上设有带导向孔51的支架5，所述的导向杆4穿设在导向孔51内，所述的环形圈31可沿导向杆4下移动并套向内圈固定座2,所述的内圈固定座2由多个呈圆周分布的扇形块21组成,所述的扇形块21与检测台I滑移连接。再检测开始之前先调整好扇形块21，使其构成的内圈固定座2大小能需要被检测定子的内径，然后将绕好线圈的定子套在内圈固定座2上，选择相应规格尺寸的环形圈31，然后将其向下移动，套向定子的外圈的绕线部位，如果正好能够套进，则该定子绕线合格，若果太大或者太小，则返工。由于环形检测圈3由多个大小不同的环形圈31组成，所以其能够检测不同规格的定子线圈的绕线外径是否合格，使得该装置具有更广的应用范围 所述的导向杆4相对环形圈31的另一端上设有定位环6，所述的定位环6与支架5之间设有压力弹簧7，也可以是恒力弹簧，压力弹簧7或者恒力弹簧的弹力不用太大，人用手能够较轻松的将环形圈31往下压，并使其能够套向内圈固定座2，松手后能够自动回复到初始位置。 所述的检测台I上设有与扇形块21数量相同的条形通孔11，所述的条形通孔11呈圆周分布，检测台I上每个条形通孔11 一侧设有刻度12，所述的扇形块21上设有螺栓8孔211，所述的螺栓8孔211内设有紧固螺栓8，所述条形通孔11大小与紧固螺栓8相适配。螺栓8穿过扇形块21上的螺栓8孔211和检测台I上的条形通孔11，然后扇形块21在检测台I上滑移，通过刻度12将其移动到合适位置，用螺母9锁紧，同样对每个扇形块21做如此调节，使得最后围成的扇形块21最大直径与被检测的定子的内径相同。 检测台I相对内圈固定柱的另一侧设有凹槽13，所述的凹槽13位于内圈固定座2正下方且与条形通孔11连通。这样就能让螺栓8或者螺母9隐藏在凹槽13内，同时也能减短螺栓8的长度，减轻检测台I的重量，节省了材料。【权利要求】1.一种定子检测装置，其特征在于:包括检测台，所述的检测台上设有呈圆柱形的内圈固定座，所述的内圈固定座的正上方设有环形检测圈，所述的环形检测圈轴心与内圈固定座轴心在同一直线上，所述的环形检测圈由多个同轴且大小不同的环形圈组成，所述的每个环形圈上至少固定有两个导向杆，所述的检测台上设有带导向孔的支架，所述的导向杆穿设在导向孔内，所述的环形圈可沿导向杆下移动并套向内圈固定座，所述的内圈固定座由多个呈圆周分布的扇形块组成，所述的扇形块与检测台滑移连接。2.根据权利要求1所述的定子检测装置，其特征在于:所述的导向杆相对环形圈的另一端上设有定位环，所述的定位环与支架之间设有压力弹簧。3.根据权利要求1所述的定子检测装置，其特征在于:所述的检测台上设有与扇形块数量相同的条形通孔，所述的条形通孔呈圆周分布，所述的扇形块上设有螺栓孔，所述的螺栓孔内设有紧固螺栓，所述条形通孔大小与紧固螺栓相适配，所述的检测台底部设有若干本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定子检测装置，其特征在于：包括检测台，所述的检测台上设有呈圆柱形的内圈固定座，所述的内圈固定座的正上方设有环形检测圈，所述的环形检测圈轴心与内圈固定座轴心在同一直线上，所述的环形检测圈由多个同轴且大小不同的环形圈组成，所述的每个环形圈上至少固定有两个导向杆，所述的检测台上设有带导向孔的支架，所述的导向杆穿设在导向孔内，所述的环形圈可沿导向杆下移动并套向内圈固定座，所述的内圈固定座由多个呈圆周分布的扇形块组成，所述的扇形块与检测台滑移连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于江磊，王胜利，
申请(专利权)人：台州市突突电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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