本发明专利技术公开了一种仿花岗岩粉末涂料,其工艺步骤为:1)按质量份数称取60~80份聚酯树脂及聚酯树脂固化剂、5~35份填料、0.02~0.5份助剂、0~0.2份着色颜料、3~5份二氧化钛投入高速混合机混合,用双螺杆挤出机挤出,空气分级磨粉碎,筛分后得到底粉;2)按质量份数称取70~80份羟基树脂、4~5点花剂、2~3炭黑、5.5~6.5氨基树脂、0~20填料投入高速混合机混合,用双螺杆挤出机挤出,空气分级磨粉碎,筛分得到黑粉;3)按同样的方法得到灰粉、红粉、白粉;4)将底粉、黑粉、灰粉、红粉、白粉按6:1:1:1:1的比例均匀混合即成。其涂膜具有天然花岗岩的美感,光泽和纹理,适合商场超市、办公展厅、走廊、公园等设备的涂装。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种仿花岗岩粉末涂料,其工艺步骤为:1)按质量份数称取60~80份聚酯树脂及聚酯树脂固化剂、5~35份填料、0.02~0.5份助剂、0~0.2份着色颜料、3~5份二氧化钛投入高速混合机混合,用双螺杆挤出机挤出,空气分级磨粉碎,筛分后得到底粉;2)按质量份数称取70~80份羟基树脂、4~5点花剂、2~3炭黑、5.5~6.5氨基树脂、0~20填料投入高速混合机混合,用双螺杆挤出机挤出,空气分级磨粉碎,筛分得到黑粉;3)按同样的方法得到灰粉、红粉、白粉;4)将底粉、黑粉、灰粉、红粉、白粉按6:1:1:1:1的比例均匀混合即成。其涂膜具有天然花岗岩的美感,光泽和纹理,适合商场超市、办公展厅、走廊、公园等设备的涂装。【专利说明】一种仿花岗岩粉末涂料及其制备工艺
本专利技术涉及装饰型粉末涂料制备
,具体地涉及一种仿花岗岩粉末涂料及 其制备工艺。
技术介绍
粉末涂料是一种新型的不含溶剂、100%固体粉末状涂料,它与一般涂料完全不同 的形态,以微细粉末的状态存在的,由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。其具有无溶剂、无 污染、可回收、环保节能等优点,因此其应用领域也不断扩大。随着人们物质文化生活水平 的不断提高,人们在注重粉末涂料保护性能的同时,也越来越关注粉末涂料的装饰效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种仿花岗岩粉末涂料及其制备工艺,其涂膜具有天然花 岗岩的美感,光泽和纹理,适合喷涂在商场超市、办公展厅、走廊、公园等设备的涂装,具有 美化环境和给人清爽空间的感觉,尤其在公园内一些设施的使用,与公园里的山水色融为 一体。具有巧夺天工的效果。 为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是: 一种仿花岗岩粉末涂料,由底粉和黑粉、灰粉、红粉、白粉混合而成,所述底粉和黑粉、 灰粉、红粉、白粉的质量比为6:1:1:1:1 ; 所述底粉由下列质量份数的物质组成: 聚酯树脂及聚酯树脂固化剂60?80 填料 5?35 助剂 0· 02?0· 5 着色颜料 0?0. 2 二氧化钛 3?5 ; 所述黑粉由下列质量份数的物质组成: 羟基树脂 70?80 点花剂 4?5 炭黑 2?3 氨基树脂 5. 5?6. 5 填料 0?20 ; 所述灰粉由下列质量份数的物质组成: 羟基树脂 70?80 点花剂 4?5 二氧化钛 0?10 氨基树脂 5. 5?6. 5 填料 0?20 炭黑 0.5?1.5; 所述红粉由下列质量份数的物质组成: 羟基树脂 70?80 点花剂 4?5 二氧化钛 〇?3 氨基树脂 5. 5?6. 5 填料 0?15 户外耐候红颜料 0. 5?1. 5 ; 所述白粉由下列质量份数的物质组成: 羟基树脂 70?80 点花剂 4?5 二氧化钛 15?22 氨基树脂 5. 5?6. 5 ; 所述填料为碳酸钙、硫酸钡中的一种或两种混合; 所述助剂为醋丁纤维素,俗称5502 ; 所述着色颜料为无机铁黄或铁红颜料; 所述二氧化钛是指金红石型二氧化钛白粉。 作为对上述技术方案的改进,所述聚酯树脂为羧基型聚酯树脂。 作为对上述技术方案的改进,所述聚酯树脂固化剂为多官能团环氧化物固化剂, 俗称TGIC。 作为对上述技术方案的改进,所述的硫酸钡为沉淀型硫酸钡。 作为对上述技术方案的改进,所述点化剂为486FCL。 作为对上述技术方案的改进,所述羟基树脂为EL?1000H。 本专利技术并提供了该仿花岗岩粉末涂料的制备工艺,其制备工艺的步骤为: 1) 制备底粉; A1)、按底粉配方称取聚酯树脂及聚酯树脂固化剂、填料、助剂、着色颜料、二氧化钛并 投入到高速混合机中,混合2?3分钟; B1)、熔融,然后使用双螺杆挤出机挤出,双螺杆挤出机前段I区温度为90°C?100°C, 后段II区温度为120°C?135°C ; Cl)、加入到空气分级磨中粉碎,空气分级磨的主磨转速为50H2,副磨转速为18? 24H2 ; D1)、使用震动筛筛分,震动筛的目数为160目,通过震动筛筛分后得到的粉末即为底 粉; 2) 制备黑粉; A2)、按黑粉配方称取羟基树脂、点花剂、炭黑、氨基树脂、填料并投入到高速混合机中, 混合2?3分钟; B2)、熔融,然后使用双螺杆挤出机挤出,双螺杆挤出机前段I区温度为85°C?95°C, 后段II区温度为ll〇°C?125°C ; C2)、加入到空气分级磨中粉碎,空气分级磨的主磨转速为25?30H2,副磨转速为8? 12H2 ; D2)、使用分级振动筛筛分得到黑粉,分级振动筛的目数为80目和140目,80目=黑粉 目数兰140目; 3) 制备灰粉; 按灰粉配方称取羟基树脂、点花剂、二氧化钛、氨基树脂、填料、炭黑,使用和制备黑粉 相同的工艺制备得到灰粉,80目=灰粉目数=140目; 4) 制备红粉; 按红粉配方称取羟基树脂、点花剂、二氧化钛、氨基树脂、填料、户外耐候红颜料,使用 和制备黑粉相同的工艺制备得到红粉,80目=红粉目数=140目; 5) 制备白粉; 按白粉配方称取羟基树脂、点花剂、二氧化钛、氨基树脂,使用和制备黑粉相同的工艺 制备得到白粉,80目=白粉目数=140目; 6) 将底粉与黑粉、灰粉、红粉、白粉按6:1:1:1:1的比例均匀混合即得到仿花岗岩粉末 涂料。 本专利技术的仿花岗岩粉末涂料的优点在于: 1、 产品环保节能,可替代资源日趋稀少的宝贵石材; 2、 施工方便,使用静电喷枪,一次喷涂成型,可大大节省施工时间缩短工期; 3、 涂层具有优异的物理机械性能和化学性能; 4、 逼真的花岗石装饰效果,通过一次喷涂、涂膜可在视觉上列仿真花岗石的效果。 【具体实施方式】 为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例作详细说明如下, 但本专利技术并不限于此。 实施例1 : 1、 底粉制备: A1、按质量份数称取65份聚酯树脂、15份TGIC、35份沉淀硫酸钡、0. 05份醋丁纤维素、 〇. 2份无机铁黄颜料、5份二氧化钛,使用高速混合机混合3分钟; B1、熔融,将混合的物料使用双螺杆挤出机,双螺杆挤出机前段I区温度为90°C,后段 II区温度为120°C ; Cl、将挤出的物料加入到空气分级磨中粉碎,空气分级磨的主磨转速为50H2,副磨转速 为 18H2 ; D1、使用160目的振动过筛进行筛分,通过震动筛筛分后得到的粉末即为底粉; 2、 黑粉制备: A2、按质量份数称取80份羟基树脂、5份点花剂、3份炭黑、6. 5份氨基树脂、20份沉淀 硫酸钡,使用高速混合机混合3分钟; B2、熔融,将混合好的物料使用双螺杆挤出机,双螺杆挤出机前段I区温度为85°C,后 段II区温度为110°C ; C2、将挤出的物料加入到空气分级磨中粉碎,主磨转速25H2副磨转速8H2 ; D2、使用分级振动筛过筛,先用140目筛网去掉140目以下的细粉,然后把140目以上 的粗粉用80目过筛,去掉80目以上粗粉即得黑粉,80目=黑粉目数=140目; 3、 灰粉制备: A3、按质量份数称取80份羟基树脂、5份点花剂、10份二氧化钛、6. 5份氨基树脂、20份 沉淀硫酸钡、1. 5份炭黑,使用高速混合机混合3分钟; B3、熔融,将混合好的物料使用双螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种仿花岗岩粉末涂料,其特征在于:该仿花岗岩粉末涂料由底粉和黑粉、灰粉、红粉、白粉混合而成,所述底粉和黑粉、灰粉、红粉、白粉的质量比为6:1:1:1:1;所述底粉由下列质量份数的物质组成:聚酯树脂及聚酯树脂固化剂 60~80填料 5~35助剂 0.02~0.5着色颜料 0~0.2二氧化钛 3~5;所述黑粉由下列质量份数的物质组成:羟基树脂 70~80点花剂 4~5炭黑 2~3氨基树脂 5.5~6.5填料 0~20;所述灰粉由下列质量份数的物质组成:羟基树脂 70~80点花剂 4~5二氧化钛 0~10氨基树脂 5.5~6.5填料 0~20炭黑 0.5~1.5;所述红粉由下列质量份数的物质组成:羟基树脂 70~80点花剂 4~5二氧化钛 0~3氨基树脂 5.5~6.5填料 0~15户外耐候红颜料 0.5~1.5;所述白粉由下列质量份数的物质组成:羟基树脂 70~80点花剂 4~5二氧化钛 15~22氨基树脂 5.5~6.5;所述填料为碳酸钙、硫酸钡中的一种或两种混合;所述助剂为醋丁纤维素;所述着色颜料为无机铁黄或铁红颜料;所述二氧化钛是指金红石型二氧化钛白粉。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周光才,
申请(专利权)人:漳州市万诚粉体涂料有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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