自动对折钉边机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于面料的自动对折钉边机，增加了可解决布料跑偏问题的吸边调整机构，吸边调整机构位于三角架和对折架之间；所述的吸边调整机构包括吸边器、减速电机、丝杆组合；吸边器包括固定架、一号调整辊、二号调整辊，一号调整辊和二号调整辊并排转动连接在固定架上，一号调整辊和二号调整辊之间具有间隙；丝杆组合包括丝杆和丝杆螺母，丝杆转动连接在机体上，并与减速电机的转轴连接，丝杆螺母与丝杆连接，固定架固定在丝杆螺母上；减速电机安装在机体上；所述的吸边调整机构为两个，两个吸边调整机构的吸边器成八字形设置，两个吸边调整机构的丝杆成八字形设置。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种用于面料的自动对折钉边机，增加了可解决布料跑偏问题的吸边调整机构，吸边调整机构位于三角架和对折架之间；所述的吸边调整机构包括吸边器、减速电机、丝杆组合；吸边器包括固定架、一号调整辊、二号调整辊，一号调整辊和二号调整辊并排转动连接在固定架上，一号调整辊和二号调整辊之间具有间隙；丝杆组合包括丝杆和丝杆螺母，丝杆转动连接在机体上，并与减速电机的转轴连接，丝杆螺母与丝杆连接，固定架固定在丝杆螺母上；减速电机安装在机体上；所述的吸边调整机构为两个，两个吸边调整机构的吸边器成八字形设置，两个吸边调整机构的丝杆成八字形设置。【专利说明】自动对折钉边机
本技术涉及一种用于面料的自动对折钉边机。
技术介绍
目前印染厂对有些高档的面料在进行染色的过程当中为了防止布匹的正面出现擦伤，往往将布匹缝成圆筒状进行染色。现有技术的钉边机纠偏机构是用油压或者其他装置控制纠偏机构进行横向和纵向的移动，已达到纠偏的效果。但面料经三角架进入钉边机上，尤其梭织物经纬纱延伸与收缩关系不大，弹性小，对折过程中，极易跑偏而不能实现面料的钉边。如果采用人工钉边，则人工钉边钉边相当慢，而且劳动强度过大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的自动对折钉边机，有效解决了布料的跑偏问题。 本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种自动对折钉边机，包括机体、进布传动电机、展开棍、滑条对中机构、导布棍、三角架、对折架、一号自由棍、钉边机构、出布棍、出布传动电机、二号自由棍；进布传动电机、展开棍、滑条对中机构、导布棍、三角架、对折架、一号自由棍、钉边机构、出布棍、出布传动电机、二号自由棍均安装在机体上；进布传动电机与展开辊、滑条对中机构、导布辊连接，可带动展开辊、滑条对中机构、导布辊转动；出布传动电机与一号自由棍、二号自由棍、出布棍连接，可带动一号自由棍、二号自由辊、出布辊转动；展开辊、滑条对中机构、导布辊、三角架、对折架、一号自由辊、钉边机构、二号自由棍、出布棍沿布料的输送方向依次设置； 其特征在于:还包括安装在机体上的吸边调整机构，吸边调整机构位于三角架和对折架之间；所述的吸边调整机构包括吸边器、减速电机、丝杆组合；吸边器包括固定架、一号调整辊、二号调整辊，一号调整辊和二号调整辊并排转动连接在固定架上，一号调整辊和二号调整辊之间具有间隙；丝杆组合包括丝杆和丝杆螺母，丝杆转动连接在机体上，并与减速电机的转轴连接，丝杆螺母与丝杆连接，固定架固定在丝杆螺母上；减速电机安装在机体上；所述的吸边调整机构为两个，两个吸边调整机构的吸边器成八字形设置，两个吸边调整机构的丝杆成八字形设置。 本技术所述的机体包括入布架、出布架、入布机架、钉边机主体；入布机架、出布架固定在钉边机主体上；入布架固定在入布机架上。 本技术所述的吸边调整机构安装在钉边机主体上；所述的丝杆转动连接在钉边机主体上，所述的减速电机安装在钉边机主体上。 本技术进布传动电机安装在入布机架上；展开辊转动连接在入布机架上；滑条对中机构转动连接在入布机架上；导布辊转动连接在入布机架上；三角架安装在入布机架上；对折架、钉边机构均安装在钉边机主体上；一号自由辊、二号自由辊转动连接在钉边机主体上；出布辊转动连接在出布架上；出布传动电机安装在出布架上。 本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构设计合理，本技术增加了吸边调整机构，吸边调整机构作用为:其一，有利于对布匹的对折起到过度作用；其二，有效解决了传统上的布料跑偏问题，能够从根本上解决对折的整齐效率，从而有效的完成对折、钉边任务。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的主视结构示意图。 图2为本技术实施例的侧视结构示意图。 图3为本技术实施例的俯视结构示意图。 图4为本技术实施例吸边调整机构的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。 参见图1?图4，本技术实施例包括机体、进布传动电机2、展开辊3、滑条对中机构4、导布辊5、三角架6、吸边调整机构7、对折架8、一号自由辊9、钉边机构10、出布棍11、出布传动电机13、二号自由棍17。机体包括入布架1、出布架12、入布机架15、钉边机主体14。 展开辊3、滑条对中机构4、导布辊5、三角架6、对折架8、一号自由辊9、钉边机构 10、二号自由辊17、出布辊11沿布料的输送方向依次设置。入布机架15、出布架12固定在钉边机主体14上。入布架I固定在入布机架15上。进布传动电机2安装在入布机架15上。展开辊3转动连接在入布机架15上。滑条对中机构4转动连接在入布机架15上。导布辊5转动连接在入布机架15上。三角架6安装在入布机架15上。对折架8、钉边机构10均安装在钉边机主体14上。一号自由辊9、二号自由辊17转动连接在钉边机主体14上。出布辊11转动连接在出布架12上。出布传动电机13安装在出布架12上。进布传动电机2与展开辊3、滑条对中机构4、导布辊5连接，带动展开辊3、滑条对中机构4、导布辊5转动。出布传动电机13与一号自由棍9、二号自由棍17、出布棍11连接,带动一号自由棍9、二号自由辊17、出布辊11转动。该部分结构为本行业的公知技术。 吸边调整机构7安装在钉边机主体14上。吸边调整机构7位于三角架6和对折架8之间。吸边调整机构7包括吸边器18、减速电机19、丝杆组合20。 吸边器18包括固定架21、一号调整辊22、二号调整辊23。一号调整辊22和二号调整辊2并排转动连接在固定架21上，一号调整辊22和二号调整辊2之间具有间隙。 丝杆组合20包括丝杆24和丝杆螺母25。丝杆24转动连接在钉边机主体14上，并与减速电机19的转轴连接。丝杆螺母25与丝杆24连接。固定架21固定在丝杆螺母25上。 减速电机19安装在钉边机主体14上。 吸边调整机构7为两个。两个吸边调整机构7的吸边器18成八字形设置，因为三角架6为八字形，这样的话两个吸边器18与三角架6面相切，从而达到布匹的完美过渡。两个吸边调整机构7的丝杆24成八字形设置，使得两个吸边器18的往复移动路径为八字形，这样的话两个吸边器18始终与三角架6面相切，从而达到布匹的完美过渡。 布料16经入布架1，由展开辊3实现布料16完全展开，通过滑条对中机构4来调整布料16的偏斜，再经导布辊5进入三角架6，经吸边调整机构7将布料16纠正后，进入对折架8对折，有一号自由辊9和二号自由辊17调整水平，从而使得钉边机构10完成钉边任务，最后由出布架12上的出布辊11将布料16输送出去。 上述工作过程中，布料16穿过一号调整辊22和二号调整辊2之间的间隙。如果布料16跑偏时，减速电机19开动带动丝杆24转动，使丝杆螺母25沿着丝杆24移动。丝杆螺母25带动吸边器18移动到合适位置，吸边器18带动布料16移动到合适位置使其不再跑偏。 此外，需要说明的是，上述的本技术实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例说明，而并非是对本技术的实施方式的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动对折钉边机，包括机体、进布传动电机、展开辊、滑条对中机构、导布辊、三角架、对折架、一号自由辊、钉边机构、出布辊、出布传动电机、二号自由辊；进布传动电机、展开辊、滑条对中机构、导布辊、三角架、对折架、一号自由辊、钉边机构、出布辊、出布传动电机、二号自由辊均安装在机体上；进布传动电机与展开辊、滑条对中机构、导布辊连接，可带动展开辊、滑条对中机构、导布辊转动；出布传动电机与一号自由辊、二号自由辊、出布辊连接，可带动一号自由辊、二号自由辊、出布辊转动；展开辊、滑条对中机构、导布辊、三角架、对折架、一号自由辊、钉边机构、二号自由辊、出布辊沿布料的输送方向依次设置；其特征在于：还包括安装在机体上的吸边调整机构，吸边调整机构位于三角架和对折架之间；所述的吸边调整机构包括吸边器、减速电机、丝杆组合；吸边器包括固定架、一号调整辊、二号调整辊，一号调整辊和二号调整辊并排转动连接在固定架上，一号调整辊和二号调整辊之间具有间隙；丝杆组合包括丝杆和丝杆螺母，丝杆转动连接在机体上，并与减速电机的转轴连接，丝杆螺母与丝杆连接，固定架固定在丝杆螺母上；减速电机安装在机体上；所述的吸边调整机构为两个，两个吸边调整机构的吸边器成八字形设置，两个吸边调整机构的丝杆成八字形设置。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许根发，施金龙，
申请(专利权)人：杭州良钰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33