一种电磁接触器的触头结构，包括框架，所述框架中部安装有可动支架，所述可动支架中部开孔，所述孔内固定有动触点台，位于动触点台的顶部安装压缩弹簧；所述动触点台两端底部分别安装有上触点部位，所述上触点部位上设置有多个凸起；位于可动支架两端的框架上分别卡接有静触点台，所述静触点台上安装下触点部位，所述下触点部位上同样设置有多个凸起；所述上触点部位和下触点部位相对安装，所述上触点部位和下触点部位上所设置的凸台数目相同。其接触面积大，有效的可以去除触点噪音或者触点接触电阻的增加，导电性能下降等恶化影响。电磁接触器的整体性能提高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种电磁接触器的触头结构，包括框架，所述框架中部安装有可动支架，所述可动支架中部开孔，所述孔内固定有动触点台，位于动触点台的顶部安装压缩弹簧；所述动触点台两端底部分别安装有上触点部位，所述上触点部位上设置有多个凸起；位于可动支架两端的框架上分别卡接有静触点台，所述静触点台上安装下触点部位，所述下触点部位上同样设置有多个凸起；所述上触点部位和下触点部位相对安装，所述上触点部位和下触点部位上所设置的凸台数目相同。其接触面积大，有效的可以去除触点噪音或者触点接触电阻的增加，导电性能下降等恶化影响。电磁接触器的整体性能提高。【专利说明】电磁接触器的触头结构
本技术涉及电磁接触器
，尤其是一种电磁接触器的触头结构。
技术介绍
接触器(Contactor) —种用来远距离频繁地接通和断开交直流电路和大容量控制电流的电器。其基本工作原理是通过由线圈、静铁芯和动铁芯(或称衔铁)构成的电磁机构，将电磁能转换成机械能，带动接触器的触头单元动作。在现有接触器中，触头单元通常由容纳在接触器壳体内的主触头和辅助触头构成，其中主触头用于通断主回路。 现有技术中，电磁接触器的触头结构，其接触器主触头表面均为球面或弧形，在频繁接通和断开的过程中，可动触头和固定触头之间电子排斥力引起接触面积变小、接触电阻变大、触点温度升高，导致接触器噪音变大，总体性能下降，甚至过热烧损。
技术实现思路
本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的电磁接触器的触头结构，从而提高使用可靠性，电磁接触器的整体性能提高，接触面积大，消除触点噪音。 本技术所采用的技术方案如下: 一种电磁接触器的触头结构，包括框架，所述框架中部安装有可动支架，所述可动支架中部开孔，所述孔内固定有动触点台，位于动触点台的顶部安装压缩弹簧；所述动触点台两端底部分别安装有上触点部位，所述上触点部位上设置有多个凸起；位于可动支架两端的框架上分别卡接有静触点台，所述静触点台上安装下触点部位，所述下触点部位上同样设置有多个凸起；所述上触点部位和下触点部位相对安装，所述上触点部位和下触点部位上所设置的凸台数目相同。 作为上述技术方案的进一步改进: 所述上触点部位和下触点部位上分别设置有两个凸起。 所述上触点部位和下触点部位上分别设置有三个凸起。 所述静触点台横向放置的U形结构。 本技术的有益效果如下: 本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过控制可动支架的上升与下降，可以方便的完成静接触点与动接触点的接触与分离，触点部位采用相同的波浪形结构，接触面为的触点之间始终保持足够的充分接触，接触面积大，有效的可以去除触点噪音或者触点接触电阻的增加，导电性能下降等恶化影响。电磁接触器的整体性能提高，使用可靠性好。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术静接触点与动接触点接触时的主视图。 图3为图2中A部的局部放大图(实施例一)。 图4为图2中A部的局部放大图(实施例二)。 其中:1、框架；2、压缩弹簧；3、动触点台；4、可动支架；5、上触点部位；6、下触点部位；7、静触点台；8、接触线。 【具体实施方式】 下面结合附图，说明本技术的【具体实施方式】。 如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的电磁接触器的触头结构，包括框架1，框架I中部安装有可动支架4，可动支架4中部开孔，孔内固定有动触点台3，位于动触点台3的顶部安装压缩弹簧2 ;动触点台3两端底部分别安装有上触点部位5，上触点部位5上设置有多个凸起；位于可动支架4两端的框架I上分别卡接有静触点台7，静触点台7上安装下触点部位6，下触点部位6上同样设置有多个凸起；上触点部位5和下触点部位6相对安装，上触点部位5和下触点部位6上所设置的凸台数目相同。 上触点部位5和下触点部位6上分别设置有两个凸起。 上触点部位5和下触点部位6上分别设置有三个凸起。 静触点台7横向放置的U形结构。 实际使用过程中，驱动可动支架4向下运动，在其向下运动的同时，上触点部位5与下触点部位6接触，由于压缩弹簧2的作用，压缩弹簧2给静触点台7施加压力，使上触点部位5贴紧到下触点部位6，使其接触后通电。由于凸起的设计，如图3所示，上触点部位5与下触点部位6接触后，产生两条接触线8。如图4所示，上触点部位5与下触点部位6接触后，产生三条接触线8。接触面积大。 如图3和图4所示，本技术所述的下触点部位6对应的触点面，可以是平整的，也可以是有微小凸起。 另一方面，如图4所示，上触点部位5和下触点部位6各自的凸点相互对应，相同个数的凸起部位相互接触。但在某些情况下，也有上触点部位5和下触点部位6的凸起部位不对应相互接触的情况。 还有特殊情况，上述的上触点部位5和下触点部位6的接触面上的接触部位相互对应，形成相互贴合的凹凸形状。 由于本技术所述的上触点部位5和下触点部位6形成数个接触部位。接触面积大大增大。在多个支点上通过电流，使每个支点上流过的电流减小，电磁排斥力也随着一个支点上流过电流的减小而减小(电磁排斥力与电流的平方成正比)。所以，本技术可以去除触点噪音或者触点接触电阻的增加，导电性能下降等恶化影响。适用于电磁接触器的整体性能都能得以提高。 本技术所述的上触点部位5和下触点部位6上设置的多个凸起形成波浪形，其不仅增加了接触面积，还起到了分流的作用，减小电磁排斥力。 以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。【权利要求】1.一种电磁接触器的触头结构，其特征在于:包括框架(1)，所述框架(I)中部安装有可动支架(4)，所述可动支架(4)中部开孔，所述孔内固定有动触点台(3)，位于动触点台(3)的顶部安装压缩弹簧(2);所述动触点台(3)两端底部分别安装有上触点部位(5)，所述上触点部位(5)上设置有多个凸起；位于可动支架(4)两端的框架(I)上分别卡接有静触点台(7)，所述静触点台(7)上安装下触点部位(6)，所述下触点部位(6)上同样设置有多个凸起；所述上触点部位(5)和下触点部位(6)相对安装，所述上触点部位(5)和下触点部位(6)上所设置的凸台数目相同。2.如权利要求1所述的电磁接触器的触头结构，其特征在于:所述上触点部位(5)和下触点部位(6)上分别设置有两个凸起。3.如权利要求1所述的电磁接触器的触头结构，其特征在于:所述上触点部位(5)和下触点部位(6)上分别设置有三个凸起。4.如权利要求1所述的电磁接触器的触头结构，其特征在于:所述静触点台(7)横向放置的U形结构。【文档编号】H01H50/54GK203950752SQ201420367719【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日 【专利技术者】唐达杰 申请人:乐星产电(无锡)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电磁接触器的触头结构，其特征在于：包括框架（1），所述框架（1）中部安装有可动支架（4），所述可动支架（4）中部开孔，所述孔内固定有动触点台（3），位于动触点台（3）的顶部安装压缩弹簧（2）；所述动触点台（3）两端底部分别安装有上触点部位（5），所述上触点部位（5）上设置有多个凸起；位于可动支架（4）两端的框架（1）上分别卡接有静触点台（7），所述静触点台（7）上安装下触点部位（6），所述下触点部位（6）上同样设置有多个凸起；所述上触点部位（5）和下触点部位（6）相对安装，所述上触点部位（5）和下触点部位（6）上所设置的凸台数目相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐达杰，
申请(专利权)人：乐星产电无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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